一種剔除裝置及具有該裝置的塑料瓶吹灌封一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剔除裝置及具有該裝置的塑料瓶吹灌封一體機，該剔除裝置包括機架以及裝設于機架上的托瓶機構、擋瓶機構，托瓶機構位于擋瓶機構的下方作往復運動且在托瓶機構運動時通過擋瓶機構可使瓶卡通過或阻擋以實現(xiàn)廢瓶剔除。該塑料瓶吹灌封一體機包括機架，機架上裝設有上述剔除裝置。本發(fā)明具有結構簡單、成本低廉、生產調試方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
【專利說明】一種剔除裝置及具有該裝置的塑料瓶吹灌封一體機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、制藥包裝機械領域，具體涉及一種剔除裝置及具有該裝置的塑料瓶吹灌封一體機。
【背景技術】
[0002]在制藥機械領域，塑料安瓿吹灌封一體機聯(lián)動線對塑料安瓿的生產流程主要有擠出制瓶、灌封、余料切除和檢漏等工序，即在擠出制瓶工位制成的安瓿瓶卡傳送至灌封工位完成灌裝封口后，再傳送至模切工位進行瓶卡余料的切除(同時還可在模切工位切出扭斷槽)，切除余料的瓶卡再傳送至檢漏工位進行檢漏，以將存在泄漏的不合格產品剔除，最終得到具有多個安瓿瓶的瓶卡成品(使用時可將單支安瓿瓶從瓶卡成品中扭斷出)。
[0003]在生產過程中，塑料安瓿瓶卡檢漏完成后，合格的塑料安瓿瓶卡由剔除裝置送至成品傳送帶上，不合格的塑料安瓿瓶卡則由剔除裝置送至廢瓶收集箱中。然而，現(xiàn)有剔除裝置均存在結構復雜、成本高、生產調試不方便等缺點。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、生產調試方便、工作穩(wěn)定可靠的剔除裝置及具有該裝置的塑料瓶吹灌封一體機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種剔除裝置，包括機架以及裝設于機架上的托瓶機構、擋瓶機構，所述托瓶機構位于擋瓶機構的下方作往復運動且在托瓶機構運動時通過擋瓶機構可使瓶卡通過或阻擋以實現(xiàn)廢瓶剔除。
[0006]作為本發(fā)明剔除裝置的進一步改進:
所述托瓶機構的下方還設有合格瓶傳送機構和廢瓶傳送機構；經所述擋瓶機構后，通過的瓶卡進入合格瓶傳送機構和廢瓶傳送機構中的一個；經所述擋瓶機構后，阻擋的瓶卡進入合格瓶傳送機構和廢瓶傳送機構中另外一個。
[0007]所述合格瓶傳送機構為輸送帶。
[0008]所述廢瓶傳送機構包括導料板和廢瓶收集箱，所述導料板的一端位于托瓶機構的下方，所述導料板的另一端位于廢瓶收集箱的上方。
[0009]所述擋瓶機構包括鉸接于機架上的擺桿和驅動所述擺桿繞鉸接點擺動的擺動驅動組件，所述擺桿上連接有擋瓶板，所述擋瓶板位于托瓶機構的上方。
[0010]所述擺動驅動組件包括連接桿和裝設于機架上的第一伸縮氣缸，所述連接桿的一端與第一伸縮氣缸的伸縮桿鉸接，所述連接桿的另一端與擺桿鉸接。
[0011]所述合格瓶傳送機構和廢瓶傳送機構位于擋瓶板的同側或分設于擋瓶板的兩側。
[0012]所述托瓶機構包括托瓶件、導軌、滑塊和第二伸縮氣缸，所述托瓶件通過所述滑塊滑設于導軌上，所述第二伸縮氣缸的伸縮桿與托瓶件相連并驅動托瓶件往復滑動。
[0013]所述剔除裝置還包括用于將瓶卡傳送至托瓶件上的傳送件，所述傳送件設有用來與托瓶件上端面配合形成真空檢漏腔室的凹入口。
[0014]一種塑料瓶吹灌封一體機，包括機架，所述機架上裝設有上述剔除裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的剔除裝置結構簡單、成本低廉、生產調試方便，將完成檢漏的瓶卡置于托瓶機構上，由托瓶機構帶著瓶卡在擋瓶機構的兩側進行一個往復運動，如果瓶卡為合格產品，控制擋瓶機構阻擋瓶卡使其掉落到擋瓶機構的一側，如果瓶卡為不合格產品，則控制擋瓶機構使瓶卡運動到擋瓶機構的另一側，再在托瓶機構帶著瓶卡返回的過程中，擋瓶機構擋住瓶卡使其掉落到擋瓶機構的另一側，從而實現(xiàn)將合格產品和不合格產品分開，其工作穩(wěn)定可靠。傳送件與托瓶機構上端面配合可形成真空檢漏腔室，托瓶機構既參與對瓶卡進行真空檢漏，又參與剔除工作，可進一步簡化設備結構、降低成本，檢漏完成后將傳送件移開瓶卡就被置于托瓶機構上，可直接進行后續(xù)的剔除工作，省去了瓶卡從檢漏工位到剔除工位的傳送過程，使工序大大簡化，并節(jié)省了一套傳送機構。本發(fā)明的塑料瓶吹灌封一體機由于裝設有上述剔除裝置，因此也具備該剔除裝置所具備的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明應用實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明將合格瓶卡送至合格瓶傳送機構時的結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明將不合格瓶卡送至擋瓶板另一側時的結構示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明將不合格瓶卡送至廢瓶傳送機構時的結構示意圖。
[0020]圖例說明:
1、機架；2、托瓶機構；21、托瓶件；211、抽真空通道；22、導軌；23、滑塊；24、第二伸縮氣缸；3、擋瓶機構；31、擺桿；32、擋瓶板；33、連接桿；34、第一伸縮氣缸；4、合格瓶傳送機構；5、廢瓶傳送機構；51、導料板；52、廢瓶收集箱；6、瓶卡；7、傳送件；71、凹入口。
【具體實施方式】
[0021]以下將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的剔除裝置，包括機架I以及裝設于機架I上的托瓶機構2、擋瓶機構3、合格瓶傳送機構4、廢瓶傳送機構5,托瓶機構2位于擋瓶機構3的下方并可帶著瓶卡6在擋瓶機構3的兩側作往復運動，在托瓶機構2運動時，擋瓶機構3可使瓶卡6運動至擋瓶機構3任意一側，也可擋住瓶卡6使其自托瓶機構2上掉落。本發(fā)明剔除裝置具有結構簡單、成本低廉、生產調試方便等優(yōu)點，將完成檢漏的瓶卡6置于托瓶機構2上，由托瓶機構2帶著瓶卡6在擋瓶機構3的兩側進行一個往復運動，如果瓶卡6為合格產品，則控制擋瓶機構3阻擋瓶卡6使其掉落到擋瓶機構3的一側，如果瓶卡6為不合格產品，則控制擋瓶機構3使瓶卡6運動到擋瓶機構3的另一側，再在托瓶機構2帶著瓶卡6返回的過程中，擋瓶機構3擋住瓶卡6使其掉落到擋瓶機構3的另一側，從而將合格產品和不合格產品分離，其工作穩(wěn)定可靠。
[0023]本實施例中，托瓶機構2包括托瓶件21、導軌22、滑塊23和第二伸縮氣缸24，托瓶件21通過滑塊23滑設于導軌22上，第二伸縮氣缸24的伸縮桿與托瓶件21相連，第二伸縮氣缸24可驅動托瓶件21沿導軌22往復滑動。[0024]本實施例中，擋瓶機構3包括擺桿31和擺動驅動組件，擺桿31的中部通過轉軸鉸接于機架I上，擺桿31的一端延伸至托瓶件21的上方，并連接有向下延伸的擋瓶板32。擺動驅動組件包括連接桿33和裝設于機架I上的第一伸縮氣缸34，連接桿33的一端與第一伸縮氣缸34的伸縮桿鉸接，連接桿33的另一端與擺桿31鉸接。如圖1所示，當第一伸縮氣缸34的伸縮桿收縮時，通過連接桿33拉動擺桿31繞轉軸順時針轉動，擋瓶板32上抬，使擋瓶板32與托瓶件21之間間隔至少一個瓶卡6高度的距離，當第一伸縮氣缸34的伸縮桿伸出時，擺桿31逆時針轉動，擋瓶板32下降，使擋瓶板32與托瓶件21之間的距離不足以讓瓶卡6通過。
[0025]本實施例中，合格瓶傳送機構4為輸送帶，輸送帶可將合格的瓶卡6傳送至分裝工位。廢瓶傳送機構5包括導料板51和廢瓶收集箱52，導料板51呈傾斜狀布置，其上端位于托瓶機構2的下方，上端位于廢瓶收集箱52的上方，導料板51可將從托瓶機構2上掉落下來的不合格瓶卡6導至廢瓶收集箱52中。
[0026]本實施例中，還包括用于將瓶卡6傳送至托瓶件21上的傳送件7，傳送件7設有用來與托瓶件21上端面配合形成真空檢漏腔室的凹入口 71。這樣，可由傳送件7與托瓶件21配合形成一個真空檢漏腔室，以對瓶卡6進行真空檢漏，由于托瓶件21既參與對瓶卡6進行真空檢漏，又可托持瓶卡6進行剔除工作，可進一步簡化設備結構、降低成本，檢漏完成后將傳送件7移開瓶卡6就被置于托瓶件21上，可直接進行后續(xù)的剔除工作，省去了瓶卡6從檢漏工位到剔除工位的傳送過程，使工序大大簡化，并節(jié)省了一套傳送機構。
[0027]本實施例中，托瓶件21上設有抽真空通道211，傳送件7與托瓶件21配合形成真空檢漏腔室后，可通過該抽真空通道211對真空檢漏腔室進行抽真空，從而對瓶卡6進行真空檢漏。
[0028]本發(fā)明的工作原理:
初始狀態(tài)時，托瓶件21位于擋瓶板32對應合格瓶傳送機構4的一側,擋瓶板32處于下降狀態(tài)。此時傳送件7帶著瓶卡6運動至托瓶件21的位置處，并與托瓶件21配合形成一個密閉的真空檢漏腔室，此時瓶卡6正好位于該真空檢漏腔室內，再采用抽真空設備與抽真空通道211相連并對真空檢漏腔室進行抽真空，經檢漏組件檢測后，傳送件7移開。控制第二伸縮氣缸24動作使托瓶件21向右運動至擋瓶板32對應于廢瓶傳送機構5的一側，再回到初始位置，在該過程中，如果檢測到瓶卡6為合格產品，則第一伸縮氣缸34不動作，擋瓶板32保持在下降狀態(tài)，瓶卡6在擋瓶板32的阻擋作用下掉落到合格瓶傳送機構4上(參見圖2)。如果檢測到瓶卡6為不合格產品，在托瓶件21向右運動的同時控制第一伸縮氣缸34動作使擋瓶板32上抬，瓶卡6被托瓶件21帶著到達擋瓶板32對應廢瓶傳送機構5的一側(參見圖3),隨即第一伸縮氣缸34動作使擋瓶板32下降,在托瓶件21帶著瓶卡6向擋瓶板32對應于合格瓶傳送機構4的一側運動的過程中，擋瓶板32阻擋瓶卡6使其掉落到廢瓶傳送機構5上，瓶卡6最終被送至廢瓶收集箱52中(參見圖4)。
[0029]圖1還示出了本發(fā)明塑料瓶吹灌封一體機的實施例，該塑料瓶吹灌封一體機包括機架1，機架I上裝設有上述的剔除裝置。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應該提出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種剔除裝置，其特征在于:包括機架(I)以及裝設于機架(I)上的托瓶機構(2)、擋瓶機構(3)，所述托瓶機構(2)位于擋瓶機構(3)的下方作往復運動且在托瓶機構(2)運動時通過擋瓶機構(3 )可使瓶卡(6 )通過或阻擋以實現(xiàn)廢瓶剔除。
2.根據權利要求1所述的剔除裝置，其特征在于:所述托瓶機構(2)的下方還設有合格瓶傳送機構(4)和廢瓶傳送機構(5);經所述擋瓶機構(3)后，通過的瓶卡(6)進入合格瓶傳送機構(4 )和廢瓶傳送機構(5 )中的一個；經所述擋瓶機構(3 )后，阻擋的瓶卡(6 )進入合格瓶傳送機構(4)和廢瓶傳送機構(5)中另外一個。
3.根據權利要求2所述的剔除裝置，其特征在于:所述合格瓶傳送機構(4)為輸送帶。
4.根據權利要求2所述的剔除裝置，其特征在于:所述廢瓶傳送機構(5)包括導料板(51)和廢瓶收集箱(52),所述導料板(51)的一端位于托瓶機構(2)的下方,所述導料板(51)的另一端位于廢瓶收集箱(52)的上方。
5.根據權利要求2至4中任意一項所述的剔除裝置，其特征在于:所述擋瓶機構(3)包括鉸接于機架(I)上的擺桿(31)和驅動所述擺桿(31)繞鉸接點擺動的擺動驅動組件，所述擺桿(31)上連接有擋瓶板(32)，所述擋瓶板(32)位于托瓶機構(2)的上方。
6.根據權利要求5所述的剔除裝置，其特征在于:所述擺動驅動組件包括連接桿(33)和裝設于機架(I)上的第一伸縮氣缸(34)，所述連接桿(33)的一端與第一伸縮氣缸(34)的伸縮桿鉸接，所述連接桿(33 )的另一端與擺桿(31)鉸接。
7.根據權利要求5所述的剔除裝置，其特征在于:所述合格瓶傳送機構(4)和廢瓶傳送機構(5)位于擋瓶板(32)的同側或分設于擋瓶板(32)的兩側。
8.根據權利要求1至4中任意一項所述的剔除裝置，其特征在于:所述托瓶機構(2)包括托瓶件(21)、導軌(22)、滑塊(23)和第二伸縮氣缸(24)，所述托瓶件(21)通過所述滑塊(23)滑設于導軌(22)上，所述第二伸縮氣缸(24)的伸縮桿與托瓶件(21)相連并驅動托瓶件(21)往復滑動。
9.根據權利要求8所述的剔除裝置，其特征在于:所述剔除裝置還包括用于將瓶卡(6)傳送至托瓶件(21)上的傳送件(7)，所述傳送件(7)設有用來與托瓶件(21)上端面配合形成真空檢漏腔室的凹入口(71)。
10.一種塑料瓶吹灌封一體機，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)上裝設有權利要求I至9中任意一項所述的剔除裝置。
【文檔編號】B07C5/00GK104028473SQ201310070912
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權日:2013年3月6日
【發(fā)明者】王業(yè)洲, 詹文中, 鄧京良 申請人:楚天科技股份有限公司