專利名稱：一種具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工藝簡便，工作穩(wěn)定可靠的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置。
背景技術(shù)：
浮選選礦是應(yīng)用最重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計，有90%以上的有色金屬礦物都使用浮選工藝處理。除此之外，還用于黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦，甚至近年來對水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等?，F(xiàn)有的浮選工藝條件下，在浮選過程的前期，需要產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫，以使目的礦物與脈石礦物分離開來。但在浮選過程后期精礦處理過程中，希望泡沫盡快破裂，以提高選礦廠精礦輸送能力，降低精礦損失，提高濃縮池的利用效率，減小環(huán)境污染?，F(xiàn)有技術(shù)下，在濃縮過程中，由于浮選藥劑、水質(zhì)、礦物粒度、溫度，壓力等多種因素共同作用導(dǎo)致泡沫穩(wěn)定性較強，粘度大，難以破滅，部分精礦從濃縮池溢流而流失掉了，降低了濃縮效率，增大了成本，浪費了資源。為此，研制開發(fā)一種能夠在浮選精礦后期高效滅泡，減少精礦的流失，提高濃縮池的利用效率的具有滅泡功能的浮選技術(shù)，具有重大的現(xiàn)實意義，并能產(chǎn)生巨大經(jīng)濟效益和社會效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工藝簡便，工作穩(wěn)定可靠的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括溢流池、傳動裝置、攪拌裝置、籠砂桶、給礦管和溢流堰，所述的溢流池之主工作架上設(shè)置傳動裝置，傳動裝置傳動連接溢流池底部的攪拌裝置，所述的籠砂桶同軸設(shè)置于傳動裝置的下方，溢流池頂部設(shè)置溢流槽，所述的籠砂桶上方設(shè)置給礦管；所述的溢流堰內(nèi)側(cè)設(shè)置溢流擋板。
本實用新型通過設(shè)置溢流擋板和高壓消泡裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，極大地減少了濃縮池上層浮含銅精礦泡沫的產(chǎn)生，也進一步減少銅精礦泡沫對后續(xù)作業(yè)的影響，提高了濃縮池的利用率和浮選效率，一年可減少150噸左右的銅精礦流失，大大降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)半剖視示意圖；圖2為圖1之俯視圖；圖3為圖1之局部放大示意圖；圖中:1-溢流池，2-傳動裝置，3-攪拌裝置，4-籠砂桶，5-給礦管，6-減壓泵，7-溢流槽，8-溢流擋板,9-環(huán)形滅泡水管，10-直線滅泡水管，11-溢流堰。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。如圖1、圖2所示，本實用新型包括溢流池1、傳動裝置2、攪拌裝置3、籠砂桶4、給礦管5和溢流堰11，所述的溢流池I之主工作架上設(shè)置傳動裝置2，傳動裝置2傳動連接溢流池I底部的攪拌裝置3，所述的籠砂桶4同軸設(shè)置于傳動裝置的下方，溢流池I頂部設(shè)置溢流槽7，所述的籠砂桶4上方設(shè)置給礦管5 ;所述的溢流堰11內(nèi)側(cè)設(shè)置溢流擋板8。所述的溢流擋板8通過支架安裝于溢流池內(nèi)壁上。所述的溢流擋板8底部深入溢流面60(T800mm，頂部高出溢流面20(T400mm。所述的溢流擋板8之安裝支架間距離為130(Tl700mm。所述的溢流擋板8與溢流堰11之間的距離為10(T200mm，優(yōu)化為150mm。所述的溢流擋板8表面設(shè)置防腐涂層。所述的溢流槽7之上設(shè)置環(huán)形滅泡水管9，所述的環(huán)形滅泡水管9下部均布向溢流池I中心傾斜的噴水孔，所述的噴水孔的孔徑為2飛mm。所述的環(huán)形滅泡水管9之直徑較溢流池I之直徑小l(T40mm。所述的籠砂桶4旁平置貫穿于溢流池I的直線滅泡水管10。所述的直線滅泡水管10對稱分為兩段，其端部分別設(shè)置逆時針方向且向下傾斜20 40°的噴水孔。下面以銅精礦浮選為例說明本實用新型的工作原理及工作過程:本實用新型改變傳統(tǒng)銅精礦濃縮池的給礦方式，將下部給礦改為上部給礦，使精礦粉更加均勻的在溢流池內(nèi)與處理介質(zhì)混合，提高了處理效率。其次，溢流池上架設(shè)消泡水管，環(huán)形與直線消泡水管的作用范圍有效覆蓋溢流池主要工作區(qū)和工作帶，即時消解泡沫，有效減少精礦的溢流損失。進一步在溢流堰內(nèi)設(shè)置溢流擋板，保證了即使前兩項措施不能完全消解，依然會有精礦被帶到溢流槽上部，溢流擋板如同收容隊一樣把可能溢流出去的精礦擋住，進一步減少溢流流失量，提高了金屬回收率。
權(quán)利要求1.一種具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，包括溢流池(I)、傳動裝置(2)、攪拌裝置(3)、籠砂桶(4)、給礦管(5)和溢流堰(11)，所述的溢流池(I)之主工作架上設(shè)置傳動裝置(2)，傳動裝置(2)傳動連接溢流池(I)底部的攪拌裝置(3)，所述的籠砂桶(4)同軸設(shè)置于傳動裝置的下方，溢流池(I)頂部設(shè)置溢流槽(7)，其特征是:所述的籠砂桶(4)上方設(shè)置給礦管(5);所述的溢流槽(7)內(nèi)設(shè)置溢流擋板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的溢流擋板(8)通過支架安裝于溢流池內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的溢流擋板(8)底部深入溢流面60(T800mm，頂部高出溢流面20(T400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的溢流擋板(8)之安裝支架間距離為130(Tl700mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:溢流擋板(8)與溢流堰(11)之間的距離為10(T200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的溢流擋板(8)表面設(shè)置防腐涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的溢流槽(7)之上設(shè)置環(huán)形滅泡水管(9)，所述的環(huán)形滅泡水管下部均布向溢流池(I)中心傾斜的噴水孔，所述的噴水孔的孔徑為2飛mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的環(huán)形滅泡水管(9)之直徑較溢流池(I)之直徑小l(T40mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的籠砂桶(4)旁平置貫穿于溢流池(I)的直線滅泡水管(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，其特征是:所述的直線滅泡水管(10)對稱分為兩段，其端部分別設(shè)置逆時針方向且向下傾斜20 40°的噴水孔。
專利摘要本實用新型公開了一種具有消泡功能有效防止精礦浮泡流失的浮選裝置，包括溢流池、傳動裝置、攪拌裝置、籠砂桶、給礦管和溢流堰，所述的溢流池之主工作架上設(shè)置傳動裝置，傳動裝置傳動連接溢流池底部的攪拌裝置，所述的籠砂桶同軸設(shè)置于傳動裝置的下方，溢流池頂部設(shè)置溢流槽，所述的籠砂桶上方設(shè)置給礦管；所述的溢流槽內(nèi)設(shè)置溢流擋板。本實用新型通過設(shè)置溢流擋板和高壓消泡裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實施簡便，采用實用新型可極大地減少濃縮池上層浮含銅精礦泡沫的產(chǎn)生，進一步減少銅精礦泡沫對后續(xù)作業(yè)的影響，提高了濃縮池的利用率和浮選效率，一年可減少150噸左右的銅精礦流失，生產(chǎn)成本大幅度降低，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B03D1/14GK202962667SQ20122065808
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者柳振星, 鄭旭, 鄧維亮 申請人:玉溪大紅山礦業(yè)有限公司