專利名稱：三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單螺桿中心壓緊密閉裝置，尤其涉及一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置。
背景技術(shù)：
重介選煤系統(tǒng)的核心設(shè)備為三產(chǎn)品重介旋流器，入選原料煤經(jīng)重介旋流器一段、二段分選后得到精煤、中煤、尾煤三種產(chǎn)品。中煤和矸石經(jīng)一段旋流器分選后進(jìn)入二段旋流器。二段旋流器的入料通過粒度要求小于80*80 mm，生產(chǎn)過程中入料中經(jīng)常有超粒度、不規(guī)則大塊物料、鐵器、棉紗等雜物進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)常造成旋流器二段入料口堵塞。進(jìn)行事故處理時(shí)，通常采用拆卸二段旋流器由四條M20的穿透螺栓組成的二段事故處理孔來處理事故，此裝置使用過程中存在以下問題(1)四條螺栓采用穿透半開口的方式進(jìn)行固定密封，進(jìn)行拆卸和安裝用時(shí)長。(2)在緊固螺栓過程中，因采取開口式穿透螺栓進(jìn)行緊固，安裝螺栓要對(duì)稱逐步加壓擰緊，易出現(xiàn)固定式平衡度差的現(xiàn)象；同時(shí)，密封裝置采用普通石棉墊，設(shè)計(jì)簡單，拆卸過程極易損壞；因此，在內(nèi)部壓力下，易造成局部泄露，穩(wěn)定可靠性低。(3)漏料時(shí)只有在重介系統(tǒng)開啟并帶料后才能發(fā)現(xiàn)，因平衡度差和密封件的不可靠，進(jìn)行泄漏問題的檢查處理時(shí)，用時(shí)長，過程繁瑣，這樣會(huì)造成必須反復(fù)進(jìn)行開啟重介系統(tǒng)，進(jìn)行檢驗(yàn)裝置的緊固處理效果，嚴(yán)重影響了三產(chǎn)品旋流器的運(yùn)行效率，極易造成故障處理不及時(shí)的產(chǎn)品交叉污染，影響分選效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，拆卸簡單，能夠保持穩(wěn)定性，平衡度較好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，包括下方定位塊和底座，其特征是底座的兩側(cè)安裝支撐桿，支撐桿的兩端通過定位銷安裝上方定位塊，下方定位塊上設(shè)有定位螺母，定位螺桿一端螺接定位螺母，定位螺桿的另一端穿過上方定位塊，定位螺桿的另一端安裝手柄。根據(jù)所述的三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，其特征在于所述下方定位塊壓緊在底座上，定位螺桿與上方定位塊相螺接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于它由底座、下方定位壓板、支撐板、上方定位塊、定位銷、定位螺桿和定位螺母、手柄組成。將4個(gè)支撐板焊接固定到設(shè)備底座上，通過定位銷與上方定位塊進(jìn)行連接，上方定位塊中間開有定位螺孔。將定位螺母焊接在下方定位壓板的中間位置上，定位螺桿通過上方定位塊的螺孔與下方定位壓板上的定位螺母進(jìn)行對(duì)正配合，通過手柄旋轉(zhuǎn)螺桿，對(duì)下方定位壓板進(jìn)行緊固或移除，以實(shí)現(xiàn)事故孔的迅速打開和關(guān)閉。本裝置是一種事故孔的快速打開和快速壓緊裝置，它具有提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，定位精度高，制造成本低等特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為定位螺母安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為下方定位塊與定位螺母組合的示意圖。圖5為上方定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、底座；2、支撐桿；3、定位銷；4、下方定位塊；5、定位螺母；6、上方定位塊；7、定位螺桿；8、手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型如圖1所示，一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，包括下方定位塊4和底座I，其特征是底座I的兩側(cè)安裝支撐桿2，支撐桿2的兩端通過定位銷3安裝上方定位塊6,下方定位塊4上設(shè)有定位螺母5,定位螺桿7 —端螺接定位螺母5,定位螺桿7的另一端穿過上方定位塊6，定位螺桿7的另一端安裝手柄8。根據(jù)所述的三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，其特征在于所述下方定位塊4壓緊在底座I上，定位螺桿7與上方定位塊6相螺接。本實(shí)用新型的使用原理如圖1、2所示本裝置由定位底座和活動(dòng)壓緊部件組成，其特征是所述的定位底座包括焊接在設(shè)備上的底座I，焊接在底座I上四個(gè)支撐桿2，下方定位塊4和定位銷3,安裝在下方定位塊4上的定位螺母5,四個(gè)支撐桿2與底座I垂直焊接牢固；所述的壓緊部件有上方定位塊6、定位螺桿7、手柄8，手柄8套裝在定位螺桿7上，定位螺桿7和下方定位塊4上的定位螺母5對(duì)正配合。其工作原理為首先將四個(gè)支撐桿2焊接固定到設(shè)備底座I上，通過定位銷3與上方定位塊6進(jìn)行連接，上方定位塊6中間開有定位螺孔。將定位螺母5焊接在下方定位塊4的中間位置上，定位螺桿7通過上方定位塊6的螺孔與下方定位塊4上的定位螺母5進(jìn)行對(duì)正配合，通過手柄8旋轉(zhuǎn)定位螺桿7，對(duì)下方定位塊4進(jìn)行緊固或移除，以實(shí)現(xiàn)事故孔的迅速打開和關(guān)閉。下方定位塊4與設(shè)備密封處采用燕尾槽橡膠密封墊進(jìn)行密封，密封效果良好，確保了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本裝置實(shí)現(xiàn)了定位和壓緊的連續(xù)自動(dòng)完成，非常方便，省時(shí)省力，減少了事故處理時(shí)間，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。1、此種事故處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、拆卸安裝方便。2、此種事故處理結(jié)構(gòu)采用單螺桿中心壓緊，使事故孔蓋受力均勻，避免了由于4條螺栓受力不均造成的局部泄漏問題，保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3、提高了密封效果。采用的橡膠密封，密封性能優(yōu)異，使用壽命長。因它長期保持的柔軟塑性，使泄漏缺口隨時(shí)被填塞，還因它不被腐蝕，不會(huì)老化，可保長期使用。4、大大提高了工作效率。事故處理由原來的雙人操作變成一人操作，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)力資源。事故處理時(shí)間由原來的30分鐘左右，降低為5分鐘左右，大大降低了事故影響臺(tái)時(shí)，系統(tǒng)年降低臺(tái)時(shí)20余小時(shí)左右，年可節(jié)約空載負(fù)荷電費(fèi)2萬元，增加入洗量以每小時(shí)200噸計(jì)算，年可多入洗原煤4000噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約5. 6萬元。[0022]單螺桿中心壓緊封閉裝置的應(yīng)用，在實(shí)際工作中取得了較好的效果，既提高了事故處理的效率又節(jié)約了人力，值得在同行業(yè)推廣。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，包括下方定位塊(4)和底座(1)，其特征是底座(I)的兩側(cè)安裝支撐桿(2)，支撐桿(2)的兩端通過定位銷(3)安裝上方定位塊(6 ),下方定位塊(4 )上設(shè)有定位螺母(5 ),定位螺桿(7 )一端螺接定位螺母(5 ),定位螺桿(7)的另一端穿過上方定位塊(6),定位螺桿(7)的另一端安裝手柄(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，其特征在于所述下方定位塊(4)壓緊在底座(I)上，定位螺桿(7)與上方定位塊(6)相螺接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三產(chǎn)品重介旋流器單螺桿中心壓緊密閉裝置，包括下方定位塊和底座，底座的兩側(cè)安裝支撐桿，支撐桿的兩端通過定位銷安裝上方定位塊，下方定位塊上設(shè)有定位螺母，定位螺桿一端螺接定位螺母，定位螺桿的另一端穿過上方定位塊，定位螺桿的另一端安裝手柄。用于煤炭的生產(chǎn)，拆卸簡單，能夠保持穩(wěn)定性，平衡度較好。
文檔編號(hào)B04C11/00GK202845204SQ20122055910
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者孫謙, 陳傳海, 趙偉, 殷憲文, 楊海鵬, 揭春娟, 黃猛, 徐欣, 李亮, 邢洪魁 申請(qǐng)人:棗莊礦業(yè)集團(tuán)高莊煤業(yè)有限公司