專利名稱：一種多層次自動干粉除鐵箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多層次自動干粉除鐵箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種提純設(shè)備，尤其涉及一種干粉除鐵箱裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在目前，陶瓷、化工、冶煉等行業(yè)內(nèi)對礦物顆粒通常使用磁鐵原理來進(jìn)行除鐵，礦物顆粒通過進(jìn)料口進(jìn)入除鐵箱體后，而除鐵箱體內(nèi)部留有很多可以讓磁棒在內(nèi)部作自由進(jìn)出的通道，此時磁棒在推動裝置作用進(jìn)入除鐵箱體內(nèi)部的這些通道中，非磁性物質(zhì)顆粒由于不受磁力作用，在重力作用下直接落入出料口中，而磁性顆粒則由于受到較大磁力的吸引粘附于這些通道的外壁上，當(dāng)磁棒在推動裝置帶動下離開除鐵箱體內(nèi)部，而此時粘附在通道外壁上的磁性物質(zhì)在磁力的作用下朝著磁棒的運(yùn)動方向移動直至除鐵箱體側(cè)壁處，當(dāng)磁棒完全離開除鐵箱體內(nèi)部后，磁性物質(zhì)完全移動至除鐵箱體側(cè)壁處，此時磁性物質(zhì)已不受磁力的作用，磁性物質(zhì)則在重力作用下落入下部的排鐵口中，從而實現(xiàn)了磁性與非磁性物料的分離，背景技術(shù)中所提到的除鐵機(jī)存在的問題是，當(dāng)磁棒從除鐵箱體內(nèi)部外部移動時，使得除鐵箱體內(nèi)部的磁場也逐漸減弱直至消失，此時進(jìn)料口則不能再進(jìn)行進(jìn)料，否則礦物顆粒在沒有經(jīng)過磁選就會在重力作用下直接落入出料口中，因此背景技術(shù)所提到的除鐵機(jī)只能是間隙式的磁選，造成磁選效率低，能源消耗大，生產(chǎn)成本高，在當(dāng)今能源緊張的局勢下，不僅造成對能源的浪費(fèi)，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型公開了一種多層式自動干粉除鐵箱裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中間隙式的磁選所帶來的磁選效率低，能源消耗大，生產(chǎn)成本高的問題。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案[0005]一種多層式自動干粉除鐵箱，包括除鐵箱體(I )、除鐵箱體(I)上部設(shè)置的進(jìn)料口(2)、除鐵箱內(nèi)設(shè)置的磁棒(3)、推動裝置(4)、除鐵箱體(I)下部設(shè)置有排鐵口(5)和出料口[6]，其特征在于所述的推動裝置(4)至少有兩個，磁棒(3)至少有兩組。[0006]所述的磁棒(3)在推動裝置(4)作用下可作來回往返式運(yùn)動。[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一個推動裝置(4)與一組磁棒(3)組成了一套連動裝置，多套連動裝置之間輪流進(jìn)行往返式運(yùn)動，使得除鐵箱體內(nèi)部始終保持有強(qiáng)力磁場，以保證讓多層式自動干粉除鐵箱在連續(xù)進(jìn)料的同時也可以連續(xù)進(jìn)行磁選，從而解決磁選效率低，能源消耗大，生產(chǎn)成本高的史難題。


[0008]圖I、圖2是本實用新型實施例的多層式自動干粉除鐵箱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖中1 一除鐵箱體，2 —進(jìn)料口，3 —磁棒，4 一推動裝置，5 —排鐵口，6 —出料口具體實施方式
3[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進(jìn)一步的說明[0011]如圖如示，一種多層式自動干粉除鐵箱，包括除鐵箱體(I)、除鐵箱體(I)上部設(shè)置的進(jìn)料口(2)、除鐵箱內(nèi)設(shè)置的磁棒(3)、推動裝置(4)、除鐵箱體(I)下部設(shè)置有排鐵口(5)和出料口(6)，其特征在于所述的推動裝置(4)至少有兩個，磁棒(3)至少有兩組。[0012]所述的磁棒(3)在推動裝置(4)作用下可作來回往返式運(yùn)動。[0013]在實際應(yīng)用中，通過本實用新型生產(chǎn)出來的磁選機(jī)安裝完成后，打開開關(guān)，設(shè)備開始運(yùn)行，全部磁棒(3)在推動裝置(4)推動作用下全部推入到除鐵箱體(I)內(nèi)部磁棒通道中，礦物顆粒通過進(jìn)料口進(jìn)入到除鐵箱體后，非磁性物質(zhì)顆粒由于不受磁力作用，在重力作用下直接落入出料口中，而磁性顆粒則由于受到較大磁力的吸引粘附于這些通道的外壁上，一組磁棒(3)和一個推動裝置(4)組成了一套連動裝置，多組連動裝置上的磁棒(3)則輪流進(jìn)行往返式運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝唤M運(yùn)動的磁棒(3)第二次進(jìn)入到除鐵箱體(I)內(nèi)部至初始位置時，一組連動裝置就完成了一個循環(huán)動作， 要完成整個裝置連續(xù)式的進(jìn)料及磁選過程，則要滿足的條件是，當(dāng)?shù)谝唤M連動裝置的磁棒(3)由初始位置運(yùn)動到終點(diǎn)位置時，至少有另一組磁棒(3)和一個推動裝置(4)組成的連動裝置還處于起始位置。當(dāng)磁棒(3)在推動裝置(4)帶動下離開除鐵箱體(I)內(nèi)部通道后，而此時粘附在通道外壁上的磁性物質(zhì)在磁力的作用下朝著磁棒的運(yùn)動方向移動直至除鐵箱體側(cè)壁處，當(dāng)磁棒完全離開除鐵箱體內(nèi)部后，此時磁性物質(zhì)已不受磁力的作用，磁性物質(zhì)則在重力作用下落入下一級的通道外壁或者下部的的排鐵口(5)上，最終所有的磁性物質(zhì)最終落下底部的排鐵口(5)內(nèi)，從而實現(xiàn)了磁性與非磁性物料的連續(xù)式的分離動作。[0014]當(dāng)然，本實用新型的多層式自動干粉除鐵箱的結(jié)構(gòu)組成不限于上述的實施方式， 根據(jù)上述實施例的提示而做顯而易見的變動，以及其它凡是不脫離本實用新型實質(zhì)的改動均應(yīng)包括在本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層式自動干粉除鐵箱，包括除鐵箱體(I)、除鐵箱體(I)上部設(shè)置的進(jìn)料口(2)、除鐵箱內(nèi)設(shè)置的磁棒(3)、推動裝置(4)、除鐵箱體(I)下部設(shè)置有排鐵口(5)和出料口(6)，其特征在于其特征在于所述的推動裝置(4)至少有兩個，磁棒(3)至少有兩組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層式自動干粉除鐵箱，其特征在于所述的磁棒(3)在推動裝置(4)作用下可作來回往返式運(yùn)動。
專利摘要本實用新型公開了一種多層式自動干粉除鐵箱裝置，本實用新型目的是讓自動干粉除鐵機(jī)實現(xiàn)了連續(xù)式的進(jìn)料與排鐵的功能，本實用新型包括除鐵箱體、除鐵箱體上部設(shè)置的進(jìn)料口、除鐵箱內(nèi)設(shè)置的磁棒、推動裝置、除鐵箱體下部設(shè)置有排鐵口和出料口，其特征在于所述的推動裝置至少有兩個，磁棒至少有兩組。所述的磁棒在推動裝置作用下可作來回往返式運(yùn)動。本實用新型主要用于干粉除鐵箱裝置。
文檔編號B03C1/26GK202803387SQ20122052686
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者黎成松 申請人:佛山市萬達(dá)業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司