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一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5064433閱讀:388來源:國(guó)知局
專利名稱:一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
過去玻璃纖維企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢絲大都采用填埋的方式進(jìn)行處理。由于廢絲在土壤里極不容易分解,而且其中含有許多化工原料有害成分,所以久而久之會(huì)對(duì)土壤造成非常嚴(yán)重的破壞和污染。目前,許多玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)為了降低廢絲等對(duì)自然環(huán)境的污染,采用廢絲粉磨回爐的工藝,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的軟硬廢絲通過立磨或者其他磨具進(jìn)行處理,變成粉磨狀重新回爐,達(dá)到廢絲循環(huán)利用、保護(hù)自然環(huán)境的目的。在廢絲磨粉的過程中有一道過篩環(huán)節(jié),即將廢絲中摻雜的金屬等其他不能回爐的雜質(zhì)分離出來。在這個(gè)過程中,由于廢絲中大量含有軟廢絲(即經(jīng)過浸潤(rùn)劑涂覆的玻璃纖維絲),這些軟廢絲在通過震動(dòng)篩時(shí)會(huì)掛在篩網(wǎng)網(wǎng)孔上,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)嚴(yán)重堵塞震動(dòng)篩網(wǎng)孔,造成廢絲過篩率降低,進(jìn)而影響廢絲磨粉的產(chǎn)量和效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,將纏繞堵塞在震動(dòng)篩網(wǎng)網(wǎng)眼周圍的玻璃纖維軟廢絲清除掉,保持震動(dòng)篩網(wǎng)廢絲過篩率的玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu),其特征是設(shè)置有水平電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、前位置開關(guān)、后位置開關(guān)、毛刷、燃燒裝置、齒輪軌道、控制箱,水平電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接,水平電機(jī)安裝在齒輪軌道上,齒輪軌道安裝在震動(dòng)篩網(wǎng)的兩側(cè),在齒輪軌道兩端分別安裝前位置開關(guān)、后位置開關(guān),毛刷與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,齒輪軌道的一端安裝一套燃燒裝置。本實(shí)用新型還設(shè)置有尾氣回收裝置。本實(shí)用新型所述毛刷采用鋼絲毛刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以將纏繞堵塞在震動(dòng)篩網(wǎng)網(wǎng)眼周圍的玻璃纖維軟廢絲清除掉,保持震動(dòng)篩網(wǎng)廢絲過篩率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的尾氣回收裝置示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、前位置開關(guān)3、后位置開關(guān)4、毛刷5、燃燒裝置6、齒輪軌道7、控制箱8、尾氣回收裝置9,水平電機(jī)I與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2固定連接,水平電機(jī)I安裝在齒輪軌道7上,齒輪軌道7安裝在震動(dòng)篩網(wǎng)10的兩側(cè),在齒輪軌道7兩端各自安裝好前位置開關(guān)3、后位置開關(guān)4,毛刷5與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2連接,當(dāng)毛刷5觸碰到任意一個(gè)位置開關(guān)后,便朝相反的方向水平位移。齒輪軌道7的一端(圖1的前端)安裝一套燃燒裝置6,當(dāng)毛刷5清理完震動(dòng)篩網(wǎng)10上的軟廢絲后,需要通過燃燒裝置6對(duì)毛刷5上的軟廢絲進(jìn)行燃燒處理。燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過尾氣回收裝置9處理后排出。本實(shí)施例所述前位置開關(guān)3、后位置開關(guān)4可以采用接觸式位置開關(guān)或者光電對(duì)射傳感器。本實(shí)施例所述水平固定的震動(dòng)篩網(wǎng)10及左右位移的移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由固定的電機(jī)和滾動(dòng)的網(wǎng)帶來替換,達(dá)到同樣的效果。本實(shí)施例所述毛刷5采用鋼絲毛刷。應(yīng)用時(shí),按動(dòng)啟動(dòng)裝置,毛刷5在旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的帶動(dòng)下開始高速自轉(zhuǎn),并且在水平電機(jī)I及齒輪變速機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下朝著一個(gè)方向水平移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)的過程中毛刷5會(huì)將纏繞在震動(dòng)篩網(wǎng)10上的軟廢絲卷繞在毛刷5上,當(dāng)它觸碰到一端的位置開關(guān)后,電機(jī)I及齒輪變速機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)鋼絲毛刷朝著相反的方向運(yùn)行,當(dāng)碰到另一個(gè)位置開關(guān)后,又重新進(jìn)入下一個(gè)往返周期。這樣來回?cái)?shù)次后,纏繞在震動(dòng)篩網(wǎng)10上的軟廢絲就被徹底的卷繞干凈。當(dāng)毛刷5運(yùn)動(dòng)到設(shè)置有燃燒裝置6的一端時(shí),按下水平電機(jī)I的停止按鈕,齒輪變速機(jī)構(gòu)停止左右往返運(yùn)動(dòng)而停在燃燒裝置6附近,而旋轉(zhuǎn)電機(jī)2仍然帶動(dòng)毛刷5在高速自轉(zhuǎn),接下來按下點(diǎn)火按鈕,燃燒裝置6點(diǎn)燃,噴出的高溫火焰可以將毛刷5上的軟廢絲清理干凈,同時(shí),專門給燃燒裝置6配備的燃燒尾氣回收處理裝置9可以將燃燒后產(chǎn)生的有害尾氣吸收進(jìn)特制的金屬容器中,尾氣通過化學(xué)試劑處理后才能排放,從而完成整個(gè)清理過程。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、該機(jī)構(gòu)能夠高效清除震動(dòng)篩網(wǎng)10上纏繞的軟廢絲,增加震動(dòng)篩廢絲通過率;2、該機(jī)構(gòu)可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員配置數(shù)量,提高工人勞動(dòng)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本;3、該機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)便,只需要工人點(diǎn)擊啟動(dòng)停止按鈕即可操作;4、該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單、合理,日常維護(hù)較為簡(jiǎn)便,而且對(duì)電能和燃?xì)獾南牧枯^低,有效的降低了機(jī)構(gòu)本身的運(yùn)行成本。本實(shí)施例的控制箱8上設(shè)置有水平電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的啟動(dòng)按鈕和停止按鈕,燃燒裝置6的點(diǎn)火按鈕和熄火按鈕,控制箱8、尾氣回收裝置9可采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。凡是本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變形或等效變換,應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu),其特征是設(shè)置有水平電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、前位置開關(guān)、后位置開關(guān)、毛刷、燃燒裝置、齒輪軌道、控制箱,水平電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接,水平電機(jī)安裝在齒輪軌道上,齒輪軌道安裝在震動(dòng)篩網(wǎng)的兩側(cè),在齒輪軌道兩端分別安裝前位置開關(guān)、后位置開關(guān),毛刷與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,齒輪軌道的一端安裝一套燃燒裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu),其特征是還設(shè)置有尾氣回收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu),其特征是所述毛刷采用鋼絲毛刷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維軟廢絲清除機(jī)構(gòu),其特征是設(shè)置有水平電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、前位置開關(guān)、后位置開關(guān)、毛刷、燃燒裝置、齒輪軌道、控制箱,水平電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接,水平電機(jī)安裝在齒輪軌道上,齒輪軌道安裝在震動(dòng)篩網(wǎng)的兩側(cè),在齒輪軌道兩端分別安裝前位置開關(guān)、后位置開關(guān),毛刷與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,齒輪軌道的一端安裝一套燃燒裝置。本實(shí)用新型還設(shè)置有尾氣回收裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,提高磁鐵棒與玻璃纖維短切紗的接觸面積,而達(dá)到提高去除鐵質(zhì)雜質(zhì)的有效率。
文檔編號(hào)B07B1/52GK202877121SQ201220502580
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
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