專利名稱：一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)建筑用砂的洗砂設(shè)備，具體涉及一種洗砂機，尤其涉及一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機。
技術(shù)背景 洗砂機是一種廣泛應用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電等行業(yè)的一種設(shè)備。洗砂機主要用于對物料的洗選，尤其用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)(如粉塵)。根據(jù)外觀和原理的不同，洗砂機又被分為螺旋洗砂機、滾筒洗砂機、水輪洗砂機和震動洗砂機等。目前，市場上應用較多的是XL型螺旋洗砂機。這種螺旋洗砂機的尾部支撐基本采用軸承、軸瓦設(shè)計。由于洗砂機特定的工作內(nèi)容，尾部支撐始終在泥沙中旋轉(zhuǎn)做功，從而導致軸承的密封件極易磨損。而密封件一旦磨損，泥沙就會從磨損處進入軸承，并進一步加速軸承的磨損，直至軸承完全不能使用。這種軸承在洗砂機中的工作時間平均僅僅為600-700小時，一旦磨損，就需要整套的更換軸承、軸瓦和密封件，這不僅增加了生產(chǎn)成本，而且大大影響了生產(chǎn)效率。另外，XL型洗砂機的工作原理是通過螺旋葉片將砂石從洗砂槽向上推進，在向上推進的過程中，槽內(nèi)水位也在推力的作用下同時上升。為了控制洗砂機內(nèi)運行的水位高度，目前的解決方案均是通過放大殼體寬度并加設(shè)回水槽，以便通過回水控制洗砂機的水位高度。但這種解決方案往往會造成主軸上的螺旋葉片與殼體之間的間隙過大，從而導致回沙量大，降低了工作效率，并進而影響了產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有洗砂機所存在的上述問題，提供了一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，這種洗砂機的軸承耐磨，工作時間長，同時采用了體外回水設(shè)計，提高了洗砂機的工作效率。本實用新型的技術(shù)方案一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體以及固定在殼體內(nèi)的主軸系統(tǒng)，所述殼體前端設(shè)有出料口，所述殼體的后端為洗砂槽；所述主軸系統(tǒng)包括安裝有螺旋葉片的主軸，所述主軸與傳動裝置相連，所述主軸的尾端與殼體的后擋板之間設(shè)有軸承；所述軸承為耐磨復合軸承,包括球碗和位于球碗內(nèi)的單球,所述球碗固定在球碗座上；所述球碗包括上球碗和下球碗，所述球碗座包括上球碗座和下球碗座；所述單球位于上球碗和下球碗之間，所述上球碗固定在上球碗座上，所述下球碗固定在下球碗座上。優(yōu)選的是，所述球碗座包括圓形的底板和橫截面為圓環(huán)的側(cè)板；所述下球碗座底板與下球碗對應的部分上設(shè)有頂絲，所述頂絲穿過下球碗座的底板與下球碗接觸。優(yōu)選的是，所述下球碗座的底板上超出下球碗的部分設(shè)有螺栓I，所述上球碗座的側(cè)板上設(shè)有螺栓II。優(yōu)選的是，所述頂絲的數(shù)量為1-3個，所述多個頂絲均勻分布在下球碗座底板的同一個圓周上。[0009]優(yōu)選的是，所述螺栓I的數(shù)量為6-12個，所述多個螺栓I均勻分布在下球碗座底板的同一個圓周上；所述螺栓II的數(shù)量為1-2個，所述多個螺栓II均勻分布在上球碗座側(cè)板的同一個圓周上。優(yōu)選的是，所述上球碗座鑲嵌在主軸的尾端，并通過螺栓II固定位置；所述下球碗座通過螺栓I固定在殼體的后擋板上。優(yōu)選的是,所述單球、上球碗和下球碗均采用耐磨的軸承鋼或高鉻鋼，所述上球碗座和下球碗座采用普通鋼材。優(yōu)選的是，所述出料口遠離殼體前端的一端設(shè)有回水口，所述回水口通過設(shè)置在其下部的引水槽與回水管的一端相連，所述回水管設(shè)置在殼體外，所述回水管的另一端與洗砂槽相連。優(yōu)選的是，所述傳動裝置包括電機，所述電機通過減速機與主動輪相連，所述主動輪通過鏈條與被動輪相連，所述被動輪與主軸相連。本實用新型的復合軸承的工作原理復合軸承安裝在主軸的尾部與殼體的后擋板之間，起支撐主軸螺旋體的作用。復合軸承的下球碗座通過螺栓固定在殼體后擋板上，上球碗座鑲嵌在主軸尾端，球碗分別鑲嵌在球碗座內(nèi)，單球夾裝在兩球碗間。下球碗座底板上的三個頂絲用于調(diào)整球與碗的間隙，使球保持正常滾動，支撐主軸正常運轉(zhuǎn)。復合軸承的單球和球碗在洗砂槽中與砂泥料直接接觸運轉(zhuǎn)，當磨損程度較為嚴重需要更換時，固定螺旋主軸，松開下球碗座與殼體底板上的螺栓，即可拆換磨損的球和球碗，操作簡單，適于工業(yè)實際應用。本實用新型的有益效果在于(I)本實用新型在主軸尾端和殼體后擋板之間安裝支撐主軸螺旋體的復合軸承，與現(xiàn)有洗砂機采用的軸承相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單，采用耐磨材料，可以直接在沙泥內(nèi)傳動，而且無需密封件，免于維護，減少因頻繁檢修的停機時間和檢修費用；(2)本實用新型采用了耐磨復合軸承，將洗砂機所用軸承的工作時間從700小時，提高到3000小時，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；(3)本實用新型的復合軸承采用分體設(shè)計，當部件磨損程度嚴重需要更換時，可以只更換磨損的部件，無需整體更換，降低了經(jīng)濟負擔，而且更換操作簡單，適于工業(yè)實際應用。(4)本實用新型采用體外回水設(shè)計，在殼體出料口的后端回水口，并通過回水管連接至洗砂槽，一方面將殼體內(nèi)的水位控制在允許高度，另一方面無需增加殼體的寬度，從而降低了降低回砂量，提高洗砂效率，與通用機型相比，可增加洗砂產(chǎn)量25-30%。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的俯視圖；附圖3是本實用新型采用的耐磨復合軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實用新型采用的耐磨復合軸承的下球碗座的右視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。實施例I :一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體5以及固定在殼體5內(nèi)的主軸系統(tǒng)，所述殼體5的前端設(shè)有出料口 19，所述殼體5的后端為洗砂槽。所述出料口19遠離殼體5前端的一端設(shè)有回水口 8，所述回水口 8通過設(shè)置在其下部的引水槽17與回水管18的一端相連，所述回水管18的另一端與洗砂槽相連。所述主軸系統(tǒng)包括安裝有螺旋葉片的主軸4 ;所述傳動裝置包括電機3，所述電機3通過減速機2與主動輪I相連，所述主動輪I通過鏈條與被動輪7相連，所述被動輪7與主軸4相連。所述主軸4的尾端與殼體5的后擋板之間設(shè)有耐磨復合軸承6。所述耐磨復合軸承包括球碗和位于球碗內(nèi)的單球14,所述球碗固定在球碗座上， 所述球碗座包括圓形的底板和橫截面為圓環(huán)的側(cè)板；所述單球5和球碗均采用耐磨的軸承鋼，所述球碗座采用普通鋼材。所述球碗包括上球碗15和下球碗9,所述球碗座包括上球碗座16和下球碗座13 ;所述單球14位于上球碗15和下球碗9之間,所述上球碗15鑲嵌在上球碗座16上,所述下球碗9鑲嵌在下球碗座13上。所述下球碗座13底板與下球碗9對應的部分上設(shè)有均勻分布在同一圓周上的三個頂絲12，所述頂絲12穿過下球碗座13的底板與下球碗9接觸。所述下球碗座13的底板超出下球碗9的部分設(shè)有均勻分布在同一圓周上的六個螺栓111，所述上球碗座16的側(cè)板上設(shè)有均勻分布在同一圓周上的兩個螺栓II 20。所述上球碗座鑲嵌在主軸4的尾端，并通螺栓II 20固定位置，所述下球碗座13通過螺栓I 11固定在殼體5的后擋板上。實施例2 一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體5以及固定在殼體5內(nèi)的主軸系統(tǒng)，所述殼體5的前端設(shè)有出料口 19，所述殼體5的后端為洗砂槽。所述出料口19遠離殼體5前端的一端設(shè)有回水口 8，所述回水口 8通過設(shè)置在其下部的引水槽17與回水管18的一端相連，所述回水管18的另一端與洗砂槽相連。所述主軸系統(tǒng)包括安裝有螺旋葉片的主軸4 ;所述傳動裝置包括電機3，所述電機3通過減速機2與主動輪I相連，所述主動輪I通過鏈條與被動輪7相連，所述被動輪7與主軸4相連。所述主軸4的尾端與殼體5的后擋板之間設(shè)有耐磨復合軸承6。所述耐磨復合軸承包括球碗和位于球碗內(nèi)的單球14,所述球碗固定在球碗座上，所述球碗座包括圓形的底板和橫截面為圓環(huán)的側(cè)板；所述單球5和球碗均采用耐磨的高鉻鋼，所述球碗座采用普通鋼材。所述球碗包括上球碗15和下球碗9,所述球碗座包括上球碗座16和下球碗座13 ;所述單球14位于上球碗15和下球碗9之間,所述上球碗15鑲嵌在上球碗座16上,所述下球碗9鑲嵌在下球碗座13上。所述下球碗座13底板與下球碗9對應的部分上設(shè)有均勻分布在同一圓周上的一個頂絲12，所述頂絲12穿過下球碗座13的底板與下球碗9接觸。所述下球碗座13的底板超出下球碗9的部分設(shè)有均勻分布在同一圓周上的十二個螺栓I 11，所述上球碗座16的側(cè)板上設(shè)有一個螺栓II 20。所述上球碗座鑲嵌在主軸4的尾端，并通過螺栓II 20固定位置，所述下球碗座13通過螺栓I 11固定在殼體5的后擋板上。
權(quán)利要求1.一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體(5)以及固定在殼體內(nèi)的主軸系統(tǒng)，所述殼體(5)的前端設(shè)有出料口(19)，所述殼體的后端為洗砂槽；所述主軸系統(tǒng)包括安裝有螺旋葉片的主軸(4)，所述主軸(4)與傳動裝置相連，所述主軸(4)尾端與殼體(5)的后擋板之間設(shè)有軸承，其特征在于所述軸承為耐磨復合軸承￠)，包括球碗和位于球碗內(nèi)的單球(14),所述球碗固定在球碗座上；所述球碗包括上球碗(15)和下球碗(9),所述球碗座包括上球碗座(16)和下球碗座(13);所述單球(14)位于上球碗(15)和下球碗(9)之間，所述上球碗(15)固定在上球碗座(16)上，所述下球碗(9)固定在下球碗座(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述球碗座包括圓形的底板和橫截面為圓環(huán)的側(cè)板；所述下球碗座(13)底板與下球碗(9)對應的部分上設(shè)有頂絲(12)，所述頂絲(12)穿過下球碗座(13)的底板與下球碗(9)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述下球碗座(13)的底板上超出下球碗(9)的部分設(shè)有螺栓I (11)，所述上球碗座(16)的側(cè)板上設(shè)有螺栓II (20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述頂絲(12)的數(shù)量為1-3個，所述多個頂絲(12)均勻分布在下球碗座(13)底板的同一個圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述螺栓I (11)的數(shù)量為6-12個,所述多個螺栓I(Il)均勻分布在下球碗座(13)底板的同一個圓周上；所述螺栓II (20)的數(shù)量為1-2個，所述多個螺栓II (20)均勻分布在上球碗座(16)側(cè)板的同一個圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述上球碗座(7)鑲嵌在主軸(4)的尾端，并通過螺栓II (20)固定位置；所述下球碗座(13)通過螺栓I (11)固定在殼體(5)的后擋板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述單球(5)、上球碗(6)和下球碗(I)均為耐磨的軸承鋼或高鉻鋼，所述上球碗座(7)和下球碗座(4)均為普通鋼材。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述出料口(19)遠離殼體(5)前端的一端設(shè)有回水口(8)，所述回水口(8)通過設(shè)置在其下部的弓丨水槽(17)與回水管(18)的一端相連，所述回水管(18)的另一端與洗砂槽相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，其特征在于所述傳動裝置包括電機(3)，所述電機(3)通過減速機(2)與主動輪(I)相連，所述主動輪(I)通過鏈條與被動輪(7)相連，所述被動輪(7)與主軸(4)相連。
專利摘要一種采用耐磨復合軸承的螺旋洗砂機，包括傳動裝置、殼體以及固定在殼體內(nèi)的主軸系統(tǒng)，所述殼體前端設(shè)有出料口，所述殼體的后端為洗砂槽；所述主軸系統(tǒng)包括安裝有螺旋葉片的主軸，所述主軸與傳動裝置相連，所述主軸的尾端與殼體的后擋板之間設(shè)有軸承；所述軸承為耐磨復合軸承，包括球碗和位于球碗內(nèi)的單球，所述球碗固定在球碗座上。所述出料口遠離殼體前端的一端設(shè)有回水口，所述回水口通過設(shè)置在其下部的引水槽與回水管的一端相連，所述回水管設(shè)置在殼體外，所述回水管的另一端與洗砂槽相連。本實用新型的有益效果本實用新型采用耐磨復合軸承，減少因頻繁檢修的停機時間和檢修費用；采用體外回水設(shè)計，提高洗砂效率，可增加洗砂產(chǎn)量25-30％。
文檔編號B03B5/52GK202778686SQ20122044136
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者胡琳, 胡濤, 王賽顯, 劉偉民, 王作峰 申請人:青島磊鑫混凝土有限公司