專(zhuān)利名稱：電池片分選盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池片分選盒。
背景技術(shù)：
晶體硅太陽(yáng)能電池在生產(chǎn)完成后，需要將電池片根據(jù)不同電性能參數(shù)進(jìn)行分選包裝，該分選過(guò)程具體為在溫度為25°C的環(huán)境中，采用光強(qiáng)為lOOOw/m2的模擬太陽(yáng)光均勻照射太陽(yáng)能電池片上表面，通過(guò)檢測(cè)在此過(guò)程中電池片所產(chǎn)生電流、電壓的變化，計(jì)算出電池片在此溫度和光強(qiáng)下的最大功率P·、開(kāi)路電壓V。。、短路電流Is、串阻Rs、轉(zhuǎn)化效率Eff、填充因子等電特性參數(shù)，然后再根據(jù)分類(lèi)法測(cè)將電池片分為24或48種分類(lèi)檔，最后將不同分類(lèi)檔的電池片放入所對(duì)應(yīng)的分選盒中。在將不同分類(lèi)檔的電池片放入所對(duì)應(yīng)的分選盒的過(guò)程中，由于機(jī)臺(tái)未配備標(biāo)準(zhǔn)分選盒，且自制分選盒做工不規(guī)范，且容易變形，生產(chǎn)人員經(jīng)常放不準(zhǔn)機(jī)臺(tái)所要求位置，導(dǎo)致自動(dòng)化抓手在向分選盒放入電池片時(shí)，電池片放不到分選盒中或使電池片搭在分選盒一側(cè)，從而使后續(xù)的電池片從分選盒一側(cè)滑落，造成連續(xù)碎片。在分選盒滿料后，由于分選盒所用材質(zhì)和外形的不合理，人工取出分選盒時(shí)，容易導(dǎo)致電池片隱裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而設(shè)計(jì)一種可以使電池片準(zhǔn)確的放入分選盒，且快速有效取出待整理電池片的分選盒設(shè)計(jì)裝置，方便實(shí)用。本實(shí)用新型的電池片分選盒技術(shù)方案為，包括正方形的底板，底板相鄰兩條側(cè)邊設(shè)有與底板呈90度的側(cè)板，側(cè)板上方設(shè)有外翻板；分選盒開(kāi)口處的底板的兩條相鄰側(cè)邊邊緣形成斜坡。底板上靠近兩條側(cè)板的一角設(shè)有一橢圓形開(kāi)口，該橢圓形長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為50±0. 5臟，短軸長(zhǎng)度為30 ± O. 5 mm。底板為邊長(zhǎng)180±0. 5 mm的正方形，底板兩條相鄰側(cè)邊邊緣的斜坡寬度為15±0. 5mmD所述的側(cè)板與外翻板所成角度為165±1°，側(cè)板豎直高度為50±0. 5 mm。外翻板朝向分選盒開(kāi)口側(cè)有45°斜角。本實(shí)用新型的有益效果為由于所設(shè)計(jì)分選盒外觀規(guī)范，生產(chǎn)人員可快速將其放入準(zhǔn)確位置，既提高工作效率，又降低了碎片率。當(dāng)需要將電池片從分選盒取出時(shí)，生產(chǎn)人員可方便牢靠的拿起分選盒，并通過(guò)分選盒底板上的橢圓開(kāi)口將電池片用手指抬起，滑出分選盒，且分選盒開(kāi)口處的兩條相鄰側(cè)邊邊緣形成斜坡有效降低了電池片在滑出分選盒時(shí)，造成的隱裂隱患。該電池片分選盒設(shè)計(jì)，可以保證生產(chǎn)人員將分選盒放到機(jī)臺(tái)所要求位置，使電池片準(zhǔn)確放入分選盒內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生碎片事故，從分選盒取出電池片時(shí)，方便快捷，且不易造成隱裂，提高了工作效率。[0012]
圖I所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.底板,2.側(cè)板,3.外翻板,4.橢圓開(kāi)口，5.斜坡。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型設(shè)計(jì)，
以下結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不局限于此。本實(shí)用新型的電池片分選盒技術(shù)方案為，包括正方形的底板1，底板I相鄰兩條側(cè)邊設(shè)有與底板呈90度的側(cè)板2，側(cè)板2上方設(shè)有外翻板3 ;分選盒開(kāi)口處的底板I的兩條相鄰側(cè)邊邊緣形成斜坡5。底板I上靠近兩條側(cè)板2的一角設(shè)有一橢圓形開(kāi)口 4，該橢圓形長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為50 ± O. 5 mm，短軸長(zhǎng)度為 30 ± O. 5 mm。底板I為邊長(zhǎng)180±0. 5 mm的正方形，底板I兩條相鄰側(cè)邊邊緣的斜坡5寬度為15 + 0. 5 mnin所述的側(cè)板2與外翻板3所成角度為165±1°，側(cè)板2豎直高度為50±0. 5 mm。外翻板3朝向分選盒開(kāi)口側(cè)有45°斜角。
實(shí)施例將該分選盒放置于機(jī)臺(tái)要求位置，當(dāng)有電池片要放入分選盒時(shí)，機(jī)臺(tái)自動(dòng)化抓手會(huì)自動(dòng)將電池片準(zhǔn)確放入分選盒內(nèi)，即使電池片在機(jī)臺(tái)行走臂上有偏移，電池片也可以沿分選盒外翻板3滑入盒內(nèi)，因?yàn)橐慌_(tái)分選機(jī)所用分選盒為24或48個(gè)，在大量生產(chǎn)時(shí)，由于所設(shè)計(jì)分選盒外觀規(guī)范，生產(chǎn)人員可快速將其放入準(zhǔn)確位置，既提高工作效率，又降低了碎片率。當(dāng)需要將電池片從分選盒取出時(shí)，生產(chǎn)人員可方便牢靠的拿起分選盒，并通過(guò)分選盒底板I上的橢圓開(kāi)口 4將電池片用手指抬起，滑出分選盒，且分選盒開(kāi)口的相鄰兩條側(cè)邊邊緣斜坡5有效降低了電池片在滑出分選盒時(shí)，造成的隱裂隱患。使用本使用新型的電池片分選盒裝置，規(guī)范了分選盒擺放位置，降低了硅片的碎片率，方便了生產(chǎn)人員操作，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種電池片分選盒，其特征在于，包括正方形的底板，底板相鄰兩條側(cè)邊設(shè)有與底板呈90度的側(cè)板，側(cè)板上方設(shè)有外翻板；分選盒開(kāi)口處的底板的兩條相鄰側(cè)邊邊緣形成斜坡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池片分選盒，其特征在于，底板上靠近兩條側(cè)板的一角設(shè)有一橢圓形開(kāi)口，該橢圓形長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為50±0. 5 mm，短軸長(zhǎng)度為30±0. 5 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池片分選盒，其特征在于，底板為邊長(zhǎng)180±0.5 mm的正方形，底板兩條相鄰側(cè)邊邊緣的斜坡寬度為15±0.5 _。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池片分選盒，其特征在于，所述的側(cè)板與外翻板所成角度為165±1°，側(cè)板豎直高度為50±0· 5 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池片分選盒，其特征在于，外翻板朝向分選盒開(kāi)口側(cè)有45。斜角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池片分選盒。包括正方形的底板，底板相鄰兩條側(cè)邊設(shè)有與底板呈90度的側(cè)板，側(cè)板上方設(shè)有外翻板；分選盒開(kāi)口處的底板的兩條相鄰側(cè)邊邊緣形成斜坡，該分選盒設(shè)計(jì)能規(guī)范分選盒擺放位置，保證電池片準(zhǔn)確放入分選盒，且快速有效取出待整理電池片，提高了工作效率，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B07C5/38GK202772166SQ20122029123
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者王聯(lián)先 申請(qǐng)人:山東力諾太陽(yáng)能電力股份有限公司