專利名稱：抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，用于煤炭洗選行業(yè)，屬于旋流器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著采煤技術(shù)的增加，煤炭洗選也越來越受到重視，煤炭的入洗率直接影響到煤炭的綜合利用價值，也可以滿足國家提出的潔凈生產(chǎn)和高效潔凈燃燒的要求。旋流器是煤炭洗選行業(yè)最常用的分選設(shè)備。目前最常見的旋流器按照內(nèi)襯材料可以分為三類，內(nèi)襯陶瓷型旋流器、內(nèi)襯鑄石型旋流器，內(nèi)襯橡膠型旋流器，其中內(nèi)襯陶瓷型旋流器以其超強的耐磨性已經(jīng)成為市面上最普及的旋流器產(chǎn)品。內(nèi)襯陶瓷型旋流器是將高鋁陶瓷作為內(nèi)襯層，旋流器基體除銹后，通過膠粘貼方式將高鋁陶瓷與旋流器基體相結(jié)合，將高鋁陶瓷作為工作面。其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐熱性能。內(nèi)襯高鋁陶瓷型旋流器已被廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)，取得了非常大的社會效益和經(jīng)濟效益。目前傳統(tǒng)的內(nèi)襯陶瓷型旋流器小錐段和排矸ロ處是將高鋁陶瓷通過膠粘結(jié)的方式直接粘結(jié)在旋流器基體上，以陶瓷作為工作面實現(xiàn)耐磨保護。在旋流器的排矸口和小錐段處如果用陶瓷做耐磨保護，在使用過程中往往會存在以下幾方面的問題I、旋流器工作時內(nèi)壁和硬質(zhì)物料長時間接觸，對內(nèi)壁的磨損非常嚴重，雖然排矸口和小錐段采用高鋁陶瓷做耐磨保護，但在矸石不斷地排出的情況下，會造成旋流器在短時間內(nèi)磨損，目前國內(nèi)旋流器，特別是旋流器的小錐段和排矸段，原煤經(jīng)過分選后原煤中的矸石通過小錐段和排矸ロ進入旋流器底流收集槽，因為原煤中矸石硬度非常大，且矸石排出時沿著旋流器小錐段和排矸段內(nèi)壁做螺旋運動，對這兩部分內(nèi)壁磨損非常嚴重，小錐段和排矸ロ通常使用不到半年就全部磨損；2、排矸口和小錐段的陶瓷是采用膠粘結(jié)的方式和金屬基體結(jié)合在一起，使用過程中，當膠粘結(jié)力下降時，因為矸石的強大沖刷作用，會將陶瓷片沖落，而且隨錐段口徑不斷變小，物料對旋流器內(nèi)壁沖擊也非常嚴重，經(jīng)常存在陶瓷片被沖落的現(xiàn)象，一旦陶瓷被沖落就會使旋流器的分選精度嚴重受損，并且會導(dǎo)致其它的陶瓷貼片相繼被沖落，最后致使旋流器完全報廢；3、在旋流器進行貼瓷作業(yè)時，很難保證旋流器內(nèi)部表面陶瓷的平整度，錯臺和縫隙是不可避免的，而旋流器是ー個對尺寸精度要求非常高的設(shè)備，貼瓷存在的一系列問題不免會引起旋流器使用過程中存在分選精度低等問題。旋流器在小錐段和排矸ロ處存在的以上這些問題給選煤廠帶來了非常大的不便，不斷的更換和維修旋流器給選煤廠帶來了巨大的人工負擔和經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種耐磨且使用壽命長的抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，包括入料ロ、錐段、小錐段、排矸口和溢流管，其特征在于小錐段和排矸ロ的內(nèi)壁上固定有整體的碳化硅層。所述的碳化硅層通過膠粘結(jié)層與小錐段、排矸ロ的內(nèi)壁固定連接。將旋流器中小錐段和排矸ロ處的由小塊陶瓷片組成的圓環(huán)狀內(nèi)襯更換為碳化硅層的整體內(nèi)襯，根據(jù)所制作旋流器的小錐段和排矸ロ尺寸，分別制作、生產(chǎn)與其形狀相符的碳化硅層，然后將其套入旋流器排矸口和小錐段內(nèi)部，采用粘結(jié)劑與基體粘結(jié)。本實用新型所具有的有益效果是通過在旋流器小錐段和排矸ロ的內(nèi)壁上粘結(jié)整體的碳化硅層，大大的提高了旋流器耐磨性能和分選效率，延長了旋流器的服役壽命，比傳統(tǒng)采用陶瓷貼片的旋流器小錐段和排矸ロ的使用壽命提高了 2-3倍，并減少了業(yè)主對旋流器維護費用和檢修周期，給選煤廠帶來可觀的經(jīng)濟效益。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、排矸ロ ；2、小錐段；3、錐段；4、入料ロ ；5、溢流管；6、膠粘結(jié)層；7、碳化硅層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進ー步描述如圖1、2所示，抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，包括入料ロ 4、錐段3、小錐段2、排矸ロ I和溢流管5，小錐段2和排矸ロ I的內(nèi)壁上通過膠粘結(jié)層6粘有整體的碳化硅層7。旋流器的小錐段和排矸ロ采用整體的碳化硅層7進行內(nèi)襯的好處有I.由于碳化硅的洛氏硬度為95，而陶瓷片的洛氏硬度為88，因此，碳化硅的耐磨性大大的超過了陶瓷片，據(jù)試驗，在小錐段和排矸口內(nèi)襯碳化硅層的旋流器的壽命比內(nèi)襯陶瓷片的旋流器提高了 3倍以上；2.本旋流器中小錐段和排矸ロ采用整體的碳化硅層內(nèi)襯，避免了像小塊陶瓷那樣出現(xiàn)被沖落的現(xiàn)象而影響旋流器壽命；3.本旋流器中小錐段和排矸ロ采用整體的碳化硅層內(nèi)襯，其表面非常光滑，沒有任何的錯臺和縫隙，避免了像陶瓷那樣因貼瓷エ藝而帶來的錯臺和縫隙影響旋流器的分選精度。
權(quán)利要求1.一種抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，包括入料口、錐段、小錐段、排矸口和溢流管，其特征在于小錐段和排矸口的內(nèi)壁上固定有整體的碳化硅層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，其特征在于所述的碳化硅層通過膠粘結(jié)層與小錐段、排矸口的內(nèi)壁固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種抗磨損有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，用于煤炭洗選行業(yè)，屬于旋流器領(lǐng)域?？鼓p有壓兩產(chǎn)品重介旋流器，包括入料口、錐段、小錐段、排矸口和溢流管，小錐段和排矸口的內(nèi)壁上固定有整體的碳化硅層。通過在旋流器小錐段和排矸口的內(nèi)壁上粘結(jié)整體的碳化硅層，大大的提高了旋流器耐磨性能和分選效率，延長了旋流器的服役壽命，比傳統(tǒng)采用陶瓷貼片的旋流器小錐段和排矸口的使用壽命提高了2-3倍，并減少了業(yè)主對旋流器維護費用和檢修周期，給選煤廠帶來可觀的經(jīng)濟效益。
文檔編號B04C5/181GK202410855SQ20122004460
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者姜進濤, 李四化, 李畔玲, 謝新兵, 謝春兵, 陳兵, 陳小國, 顏繼鵬 申請人:山東博潤工業(yè)技術(shù)股份有限公司