專利名稱：一種高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煤泥分選工藝，尤其是一種適用于高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，屬礦物分離技術領域。
背景技術：
當煤泥中密度在I. 4g/cm3-l. 8g/cm3之間的物料重量占總物料的比重超過30%時，其可以被稱為高中間密度物煤泥。當中間密度物含量高時，煤同矸石連生的顆粒多，通過浮選無法將煤同矸石實現(xiàn)有效分離，造成煤損失在尾煤中，或者矸石夾帶在精煤中；當中間密度物含量低時，純煤和純矸石顆粒含量高，通過簡單的浮選即可有效分離出煤和矸石。隨著我國采煤機械化程度的提高、資源地質條件的惡化、選煤廠大型化建設及重介旋流器的廣泛應用，煤泥比例急劇增加，特別是當-O. 074mm微細粒煤泥含量高、粗顆粒煤泥中間密度物含量高、灰分高時，煤泥呈現(xiàn)易浮難選現(xiàn)象，可選性差。而選煤廠為了確保精煤灰分，往往 通過控制浮選藥劑用量、粗選精煤再選等工藝技術手段來保證精煤灰分合格，而使煤泥中 的中間密度物最終進入浮選尾煤中，且細粒級煤泥也不能得到有效分選，浪費了資源、降低了選煤廠的經濟效益。這對于我國優(yōu)質稀缺肥焦煤資源來講，更是一種極大的浪費。隨著優(yōu)質稀缺肥焦煤資源儲量的不斷減少，作為不可再生資源，對高中間密度物含量的難選煤泥進行高效分選顯得尤為迫切。常規(guī)的浮選工藝流程是將浮選入料經調漿處理后送入浮選柱(或浮選機)，浮選柱(或浮選機)分選出精煤和尾礦，并進入各自的后續(xù)產品處理作業(yè)。該工藝主要用于常規(guī)易選煤泥的分選，并在我國應用多年，積累了豐富的經驗，是我國目前煤泥浮選應用最廣泛的浮選工藝。對于高中間密度物難選煤泥分選來說，該工藝普遍存在產品回收率和生產效率低的缺陷，嚴重制約了最終精煤產品質量。開發(fā)高中間密度物難選煤泥高效分選的關鍵技術已成為煤炭資源高效潔凈利用過程中亟需解決的一個難題。

發(fā)明內容
技術問題本發(fā)明的目的在于克服已有技術中的不足，提供一種低成本、工藝簡單、投資少、分選效率高、經濟效益顯著的高中間密度物含量難選煤泥分選的工藝方法。技術方案本發(fā)明的高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，包括用I調漿設備對添加I浮選藥劑的入浮煤泥進行調漿；將調漿好的I煤泥水送入I浮選設備進行粗選作業(yè)，得到I浮選精煤和I浮選尾煤；還包括如下步驟
a.將I浮選設備浮選出的I浮選精煤送入濃縮設備進行濃縮處理，得到底流產品和溢流廣品;
b.將底流產品送入分級設備分級，得到篩上產物和篩下產物；
C.將篩上產物送入磨煤設備磨礦，得到磨后產品；
d.將添加II浮選藥劑的磨后產品送入II調漿設備調漿，得到調漿好的II煤泥水；
e.將II煤泥水送入II浮選設備進行分選，得到II浮選精煤和II浮選尾煤；f.將溢流產品和篩下產物送入到III調漿設備，添加III浮選藥劑進行調漿，得到調漿好的III煤泥水；
g.將III煤泥水送入III浮選設備進行分選，得到III浮選精煤和III浮選尾煤。所述的分級設備采用分級粒度為O. 125_或O. 15_的分級旋流器或篩網旋流器；所述II浮選設備分選出的II浮選尾煤灰分高于40%時，作為最終尾煤產品；所述II浮選設備分選出的II浮選尾煤的灰分低于40%時，返回I調漿設備再次調漿分選。有益效果本發(fā)明是一種基于難選煤泥分選的實用技術，是對一種高中間密度物含量的難選煤泥進行高效分選的工藝流程。本發(fā)明首先利用浮選技術對高中間密度物含量的難選煤泥進行粗選作業(yè)，然后將得到的粗選粗精煤濃縮分級，分級后粗粒粗精煤再磨再選，細粒粗精煤單獨精選，從而實現(xiàn)高中間密度物含量難選煤泥的高效分選。入浮煤泥經過一次粗選后脫除大部分的高灰脈石礦物，減少了高灰細泥對后續(xù)煤泥磨浮過程的不利影響，通過粗選精煤粗粒級中煤和矸石連生體的解離和解離后煤泥的進一步浮選回收，解決了高中間密度物含量難選煤泥分選產品質量和回收率之間的矛盾。本發(fā)明的優(yōu)點在于工 藝簡單，投資少，耗電量小，運行費用低。同傳統(tǒng)分選工藝相比，分選效率高，經濟效益顯著。


圖I是本發(fā)明分選工藝流程框圖。圖2是本發(fā)明分選工藝設備系統(tǒng)圖。圖中A— I調衆(zhòng)設備、B— I浮選設備、C一濃縮設備、D—分級設備、E—磨煤設備、F-II調漿設備、G — II浮選設備、H—III調漿設備、I一III浮選設備。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的一個實施作進一步的描述
本發(fā)明的高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，采用調漿設備、浮選設備B、濃縮設備C、分級設備D、磨煤設備E，其工藝步驟如下
a.將添加了I浮選藥劑I的入浮煤泥2送入I調漿設備A，通過I調漿設備A對添加I浮選藥劑I的入浮煤泥2進行調漿，得到調漿好的煤泥水3 ；
b.將調漿好的I煤泥水3送入I浮選設備B進行粗選作業(yè)，得到I浮選精煤4和I浮選尾煤5 ；
c.將I浮選設備B浮選出的I浮選精煤4送入濃縮設備C進行濃縮處理，得到底流產品6和&流廣品7 ；
d.將底流產品6送入分級設備D分級，得到篩上產物8和篩下產物9;所述的分級設備采用分級粒度為O. 125mm或O. 15mm的分級旋流器或篩網旋流器。e.將篩上產物8送入磨煤設備E磨礦，得到磨后產品10 ；
f.將添加II浮選藥劑11的磨后產品10送入II調漿設備F調漿，得到調漿好的II煤泥水12 ；
g.將II煤泥水12送入II浮選設備G進行分選，得到II浮選精煤13和II浮選尾煤14；
h.將溢流產品7和篩下產物9送入到III調漿設備H，添加III浮選藥劑15進行攪拌調漿，得到調漿好的III煤泥水16 ；i.將III煤泥水16送入III浮選設備I進行分選，得到III浮選精煤17和III浮選尾煤18 ； 當II浮選設備G的浮選出的II浮選尾煤14灰分高于40%時，作為最終尾煤產品；
當II浮選設備G的浮選出的II浮選尾煤14灰分低于40%時，返回I調漿設備A再次調漿分選。
權利要求
1.一種高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，包括用I調漿設備(A)對添加I浮選藥劑(I)的入浮煤泥(2)進行調漿；將調漿好的I煤泥水(3)送入I浮選設備(B)進行粗選作業(yè)，得到I浮選精煤(4)和I浮選尾煤(5);其特征在于，還包括如下步驟 a.將I浮選設備(B)浮選出的I浮選精煤(4)送入濃縮設備(C)進行濃縮處理，得到底流產品(6)和溢流產品(7)； b.將底流產品(6)送入分級設備(D)分級，得到篩上產物(8)和篩下產物(9)； c.將篩上產物(8)送入磨煤設備(E)磨礦，得到磨后產品(10)； d.將添加II浮選藥劑(11)的磨后產品(10)送入II調漿設備(F)調漿，得到調漿好的II煤泥水(12)； e.將II煤泥水(12)送入II浮選設備(G)進行分選，得到II浮選精煤(13)和II浮選尾煤(14)； f.將溢流產品(7)和篩下產物(9)送入到III調漿設備(H)，添加III浮選藥劑(15)進行調漿，得到調漿好的III煤泥水(16)； g.將III煤泥水(16)送入III浮選設備(I)進行分選，得到III浮選精煤(17)和III浮選尾煤(18)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，其特征在于所述的分級設備采用分級粒度為O. 125mm或O. 15mm的分級旋流器或篩網旋流器。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，其特征在于所述II浮選設備(G)分選出的II浮選尾煤(14)灰分高于40%時，作為最終尾煤產品，所述II浮選設備(G)分選出的II浮選尾煤(14)的灰分低于40%時，返回I調漿設備(A)再次調漿分選。
全文摘要
一種高中間密度物含量難選煤泥的浮選工藝，由入浮煤泥調漿、調漿后煤泥浮選粗選、粗選精煤分級、分級后粗粒粗選精煤再磨再選、細粒粗選精煤精選五部分構成。采用浮選設備，并配合相應的濃縮分級設備與磨煤設備，組成浮選設備粗選—粗選精煤分級—粗粒粗選精煤磨煤、浮選—細粒粗選精煤單獨精選工藝。入浮煤泥經過一次粗選后脫除大部分的高灰脈石礦物，減少了高灰細泥對后續(xù)煤泥磨浮過程的不利影響，通過粗選精煤粗粒級中煤和矸石連生體的解離和解離后煤泥的進一步浮選回收，解決高中間密度物含量難選煤泥分選產品質量和回收率之間的矛盾。其工藝簡單，投資少，耗電量小，運行費用低。同傳統(tǒng)分選工藝相比，分選效率高，可燃體回收率高，經濟效益顯著。
文檔編號B03B1/00GK102716808SQ20121023509
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
發(fā)明者于偉, 劉炯天, 周開洪, 周杰, 王永田, 王登月 申請人:中國礦業(yè)大學