專利名稱:臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種臥螺離心機,尤其涉及一種臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
臥螺離心機是一種臥螺螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。其工作過程為轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外,較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端出液口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。臥螺離心機經(jīng)常運用于硅粉類行業(yè) ,石油鉆井液類行業(yè),鋼鐵行業(yè),隨著運用領(lǐng)域的越來越廣,這些行業(yè)對離心機耐磨要求提出了高要求,離心機是固液兩項分離,雖然物料中的固相會因離心機結(jié)構(gòu)的設(shè)計,大部分從固相口排出,但是清夜中還是會存在一定含量的固體,該些行業(yè)處理的物料中固體硬度較大,對大端法蘭的出液口造成了磨損,磨損后對大端法蘭的強度受到很大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是防止臥螺離心機大端法蘭出液口受到固體物料的影響產(chǎn)生磨損,提高大端法蘭出液口的強度,并延長其使用壽命。本發(fā)明提供了一種臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),包括一空心圓孔狀出液口 2,攔液板11,所述攔液板11與所述出液口 2外端面下部連接,通過調(diào)節(jié)所述檔液板11的高度能夠調(diào)節(jié)所述臥螺離心機內(nèi)液面的高度,還包括一個環(huán)柱體耐磨套6,所述環(huán)柱體耐磨套6外側(cè)圓周壁嵌套并固定在所述出液口 2內(nèi)壁上,其整體或至少裸露的表層是硬質(zhì)耐磨材料。所述環(huán)柱體耐磨套6包括一環(huán)柱體的不銹鋼基體9,所述不銹鋼基體9兩端面及內(nèi)圓周壁上涂鍍一層硬質(zhì)合金10。所述硬質(zhì)合金10的厚度為2至3mm。所述環(huán)形耐磨套6通過膠水與所述出液口 2內(nèi)壁粘合固定。所述欄液板11還與所述環(huán)柱體耐磨套6外端面下部虛接觸,抵住所述環(huán)柱體耐磨套6,防止其沿出液口軸向向外側(cè)滑動。所述出液口帶外擴錐度,呈喇叭口朝外的形狀,防止所述環(huán)柱體耐磨套6沿出液口軸向向內(nèi)側(cè)滑動。所述外擴錐度為1°至3°。所述出液口設(shè)置在所述出液口設(shè)置在與所述臥螺離心機內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)相連接的大端法蘭的端面上。本發(fā)明的有益效果在于解決了臥螺離心機大端法蘭出液口受到固體物料的影響產(chǎn)生磨損的技術(shù)問題,提高大端法蘭出液口的強度,并延長其使用壽命;提供了一種成本低,結(jié)構(gòu)牢固的耐磨套結(jié)構(gòu),即降低了耐磨套的成本,保證了大端法蘭和耐磨套之間的緊固連接,也提高了大端法蘭出液口的耐磨性,提升了離心機的整體使用性能。
圖I是本發(fā)明臥螺離心機大端出液部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明臥螺離心機整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明臥螺離心機大端法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明臥螺離心機出液口耐磨套結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,I大端法蘭,2出液口,3清液口,4固相口,5出液口結(jié)構(gòu),6耐磨套,7膠水,8大端法蘭端面,9不銹鋼基體,10硬質(zhì)合金鍍層
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),包括一空心圓孔狀出液口 5,攔液板11,所述出液口設(shè)置在一個法蘭的端面上,通過所述法蘭與所述臥螺離心機內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)相連接。所述攔液板11與所述出液口 5外端面下部連接,通過調(diào)節(jié)所述檔液板11的高度能夠調(diào)節(jié)所述臥螺離心機內(nèi)液面的高度,還包括一個環(huán)柱體耐磨套6,所述環(huán)柱體耐磨套6包括一環(huán)柱體的不銹鋼基體9,所述不銹鋼基體9兩端面及內(nèi)圓周壁上涂鍍一層厚度為2至3mm的硬質(zhì)合金10。所述環(huán)柱體耐磨套6外側(cè)圓周壁嵌套并固定在所述出液口 5內(nèi)壁上,所述環(huán)形耐磨套6通過膠水與所述出液口 5內(nèi)壁粘合固定。所述欄液板11上端高過所述環(huán)柱體耐磨套的下部,抵住所述環(huán)柱體耐磨套6,防止其沿出液口軸向向外側(cè)滑動。所述出液口帶1°至3°的外擴錐度,呈喇叭口朝外形狀,防止所述環(huán)柱體耐磨套6沿出液口軸向向內(nèi)側(cè)滑動。本發(fā)明在設(shè)計耐磨套結(jié)構(gòu)的時候,如果使用全硬質(zhì)合金材料制成的耐磨套結(jié)構(gòu)來保護大端法蘭的出液口,由于硬質(zhì)合金價格高昂,且使用量大,成本會有較大提升,且造成一定浪費,因此通過采用硬質(zhì)合金涂鍍層的耐磨套后,解決了成本問題,但是在采用合金渡層的耐磨套后,如果將耐磨套直接嵌套焊接固定在大端法蘭的出液口上,容易導(dǎo)致原本噴焊于耐磨套上的硬質(zhì)合金掉落,考慮到這點,決定使用膠水連接固定大端法蘭出液口和耐磨套,同時,大法蘭出液口做成帶外擴錐度的形狀,與攔液板同時對耐磨套進行軸向固定,防止其軸向滑動,通過這樣的措施,既提高了大端法蘭出液口的耐磨性,又降低了耐磨套的成本,且保證了大端法蘭和耐磨套之間的緊固連接,提升了離心機的整體使用性能。
權(quán)利要求
1.一種臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),包括一空心圓孔狀出液口(2),攔液板(11),所述攔液板(11)與所述出液口(2)外端面下部連接,通過調(diào)節(jié)所述檔液板(11)的高度能夠調(diào)節(jié)所述臥螺離心機內(nèi)液面的高度,其特征在于還包括一個環(huán)柱體耐磨套(6),所述環(huán)柱體耐磨套(6)外側(cè)圓周壁嵌套并固定在所述出液口(2)內(nèi)壁上,其整體或至少裸露的表層是硬質(zhì)耐磨材料。
2.如權(quán)利要求I所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述環(huán)柱體耐磨套(6)包括一環(huán)柱體的不銹鋼基體(9),所述不銹鋼基體(9)兩端面及內(nèi)圓周壁上涂鍍一層硬質(zhì)合金(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述硬質(zhì)合金(10)的厚度為2至3_。
4.如權(quán)利要求I或2所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述環(huán)形耐磨套(6)通過膠水與所述出液口(2)內(nèi)壁粘合固定。
5.如權(quán)利要求4所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述欄液板(11)上端高過所述環(huán)柱體耐磨套(6)外端面下部,抵住所述環(huán)柱體耐磨套¢),防止其沿出液口軸向向外側(cè)滑動。
6.如權(quán)利要求4所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述出液口帶外擴錐度,呈喇叭口朝外的形狀,防止所述環(huán)柱體耐磨套(6)沿出液口軸向向內(nèi)側(cè)滑動。
7.如權(quán)利要求6所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述外擴錐度為1°至3° o
8.如權(quán)利要求I所述的臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),其特征在于所述出液口設(shè)置在與所述臥螺離心機內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)相連接的大端法蘭的端面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥螺離心機,尤其涉及一種臥螺離心機出液口結(jié)構(gòu),包括一空心圓孔狀出液口(2),攔液板(11),所述攔液板(11)與所述出液口(5)外端面下部連接,通過調(diào)節(jié)所述檔液板(11)的高度能夠調(diào)節(jié)所述臥螺離心機內(nèi)液面的高度,其特征在于還包括一個環(huán)柱體耐磨套(6),所述環(huán)柱體耐磨套(6)外側(cè)圓周壁嵌套并固定在所述出液口(2)內(nèi)壁上,其整體或至少裸露的表層是硬質(zhì)耐磨材料。本發(fā)明解決了臥螺離心機大端法蘭出液口受到固體物料的影響產(chǎn)生磨損的技術(shù)問題,提高大端法蘭出液口的強度,并延長其使用壽命;提供了一種成本低,結(jié)構(gòu)牢固的耐磨套結(jié)構(gòu);提升了離心機的整體使用性能。
文檔編號B04B11/02GK102698885SQ201210169450
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者盧彥俊, 周成蹊, 錢健航, 鮑建寅 申請人:上海市離心機械研究所有限公司