專利名稱：一種谷物重力分級去石機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于糧食加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種糧食分級去除雜質(zhì)的的設(shè)備，具體涉及ー種谷物重力分級去石機。
背景技術(shù)：
在糧食加工行業(yè)中，糧食的質(zhì)量分級和除塵清理設(shè)備對糧食產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。重力分級去石機是糧食加工行業(yè)普遍采用的糧食分級和凈化除塵的設(shè)備。重力分級去石機是利用糧食顆粒與重雜(如石子、金屬、玻璃等)之間的懸浮速度差別和重、輕糧粒之間的懸浮速度的差別，連續(xù)除石和重、輕糧食顆粒的分級，既分離出輕重雜質(zhì)，又有效地將重、輕糧食顆粒進行分級?，F(xiàn)有技術(shù)的重力分級去石機的去石效果尚好，但分出1%-2%的劣質(zhì)麥的操作不易做好。主要問題是1.分出的輕質(zhì)麥比例較高，2.石中含麥過多，3.操作不穩(wěn)，經(jīng)常發(fā)生變化。分析原因主要是①進料分布不均勻，②進料量不穩(wěn)定，③配備風量不穩(wěn)定。授權(quán)公告號為CN201799413U的實用新型專利公開了 “ー種重力分級去石機，涉及糧食加工物料清理設(shè)備，包括機架，機架上的角度調(diào)節(jié)裝置、篩體、進出料裝置、吸風裝置、橡膠彈簧和振動電機，其特征在于進料ロ端的上層篩體的前端與機架前端篩體定位板之間設(shè)置過料槽孔，過料槽孔的水平間隙為10-18mm。有益效果是通過上層篩面的前端與機架前端篩體定位板之間設(shè)置過料槽孔，可以使原滯留在進料ロ的上層篩體上的大石子和重物料通過過料槽孔順利下落至下層篩面進行清理，提高了去石效果，有利于提高使用単位的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，廣泛適用于制粉企業(yè)?！?。但是該實用新型專利沒有解決上述進料不均勻引起的分級質(zhì)量差的問題。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種谷物重力分級去石機，對喂料裝置進行改迸，實現(xiàn)被加工糧食物料的均勻分布，改善分級去石效果，提高被加工糧食產(chǎn)品的質(zhì)量。一種谷物重力分級去石機，包括篩體、吸風裝置、喂料裝置、兩臺振動電機、出料ロ和振動支座。篩體通過吸風管與吸風裝置連接，喂料裝置的入口通過進料管與進料ロ連接。出料ロ包括輕質(zhì)料出口、重質(zhì)料出口和排石ロ。篩體內(nèi)設(shè)有上層篩面和下層篩面，上層篩面由上層篩片和均料段構(gòu)成，下層篩面由下層篩片和精選板構(gòu)成。上層篩片與輕質(zhì)料出ロ連通，下層篩片與重質(zhì)料出口連通，均料段頂端設(shè)有與精選板相連接的通道，精選板頂端與排石ロ連通。喂料裝置由接料板、壓カ控制板、均料板和接料導流板構(gòu)成，接料板位于喂料裝置入ロ的下方，均料板位于均料段的入口端，接料導流板位于接料板和均料板之間，壓カ控制板位于接料導流板的出ロ端。兩臺振動電機安裝在篩體下部的兩個側(cè)壁，上層篩片和下層篩片用螺栓吊掛安裝在篩體側(cè)面的安裝架上。接料導流板為“L”形結(jié)構(gòu)。振動支座包括前部振動支座和后部振動支座，前部振動支座為橡膠彈簧結(jié)構(gòu)，后部振動支座裝有橡膠彈簧支撐和調(diào)整機構(gòu)。進料ロ的下部設(shè)有差壓表。壓カ控制板由橡膠板和鋼板構(gòu)成，壓カ控制板的上部為橡膠板，下部為鋼板，橡膠板固定在接料板的下面。吸風管和進料管為彈性管結(jié)構(gòu)，優(yōu)選吸風管和進料管的材質(zhì)為為橡膠軟管。上層篩片為多孔板結(jié)構(gòu)，多孔板的孔徑根據(jù)被加工糧食的種類確定。下層篩片的材質(zhì)為鋼絲編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)。[0007]被加工糧食物料通過進料設(shè)備送入谷物重力分級去石機，經(jīng)進料ロ進入喂料裝置的接料板進行初次均料，經(jīng)過初次均料后的物料流到接料導流板上，物料在接料導流板上進行再一次均料，經(jīng)過兩次均料的物料通過壓カ控制板的分布散落在均料板上進行第三次均料。采用壓カ控制板，使物料在向下流動的過程中受到一定弾性阻力，橫向分開，避免局部密集，確保了物料在篩寬方向均勻、一致的分布。本實用新型利用喂料裝置的結(jié)構(gòu)特點，被加工物料在喂料裝置進料過程進行三次均料，使物料在均料段的均勻分布，為物料在上、下層篩面分級去石過程創(chuàng)造了良好的條件，有利于改善糧食的分級去石效果，提高被加工糧食的質(zhì)量。由于分布均勻，減少了石中帶糧的問題，不從排石ロ流出優(yōu)質(zhì)小麥，提高被加工糧食成品率，既確保了去石效率高，又提高了產(chǎn)量。振動電機安裝在篩體的兩個側(cè)壁，外置振動電機驅(qū)動篩體有規(guī)律的振動，合理的振動方向和角度改變了物料運行體制，降低了單位產(chǎn)量的動耗；同時振動電機外置，擴大了輕質(zhì)料出口和重質(zhì)料出口的空間，有利于提高谷物重力分級去石機的加工能力。上、上層篩片分別通過螺栓吊掛安裝在篩體側(cè)面的安裝架上，拉緊固定，確保篩片的上平面緊貼振動體側(cè)板導槽的上平面，篩面不易竄動，有利于提高上、下層篩片的使用性能，延長使用壽命O

圖I為本實用新型谷物重力分級去石機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3壓カ控制板的示意圖；圖4篩片的安裝示意圖。其中Iー進料ロ、2—進料管、3—喂料裝置、4一均料段、5—精選板、6—排石ロ、7—篩體、8—后部振動支座、9一吸風裝置、10—吸風管、11一上層篩片、12—輕質(zhì)料出ロ、13—下層篩片、14一重質(zhì)料出ロ、15—振動電機、16—支架、17—接料板、18—壓カ控制板、19一均料板、20—喂料裝置入ロ、21—接料導流板、22—橡I父板，23一鋼板、24—螺栓、25—玻璃窗、26—前部震動支座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步的說明。本實用新型谷物重力分級去石機如圖I所示，包括篩體7、吸風裝置9、喂料裝置3、兩臺振動電機15、出料ロ、前部振動支座26和后部振動支座8。篩體通過吸風管10與吸風裝置連接，吸風裝置與抽真空系統(tǒng)連接，吸風管和進料管都用橡膠軟管制成。喂料裝置的入ロ 20通過進料管2與進料ロ I連接，進料ロ通過管路連接到糧食物料輸送設(shè)備。出料ロ包括輕質(zhì)料出口 12、重質(zhì)料出口 14和排石ロ 6。篩體7內(nèi)設(shè)有上層篩面和下層篩面。上層篩面由上層篩片11和均料段4構(gòu)成，前部為上層篩片后部為均料段，上層篩片為多孔板結(jié)構(gòu)，多孔板的孔徑根據(jù)被加工糧食的種類確定。下層篩面由下層篩片13和精選板5構(gòu)成，下層篩片位于前部，精選板位于后部，下層篩片的材質(zhì)為鋼絲編織網(wǎng)，鋼絲編織網(wǎng)的網(wǎng)孔大小根據(jù)被加工糧食的種類確定。上層篩片為大孔徑篩片，下層篩片為小孔徑篩片，具體篩孔的大小根據(jù)被加工糧食的粒徑選擇。上層篩片11與輕質(zhì)料出口 12連通，下層篩片13與重質(zhì)料出口連通，均料段頂端設(shè)有與精選板相連接的通道，精選板頂端與排石ロ連通。如圖2所示，喂料裝置3設(shè)有接料板17、壓カ控制板18、均料板19和接料導流板21。接料板位于喂料裝置入口 20的下方，均料板位于均料段4的入口端，接料導流板位于接料板和均料板之間，接料導流板21為“L”形結(jié)構(gòu)，壓カ控制板位于接料導流板的出口端。如圖3所示，壓カ控制板18由橡膠板22和鋼板23構(gòu)成，壓カ控制板的上部為橡膠板，下部為鋼板，橡膠板用螺栓固定在接料板17的下面。如圖4所示，上層篩片11和上層篩片13用螺栓24吊掛安裝在篩體側(cè)面的安裝架上。兩臺振動電機15分別安裝在篩體下部的兩個側(cè)壁。吸風裝置上設(shè)有差壓表。前部振動支座26為橡膠彈簧結(jié)構(gòu)，所述后部振動支座8裝有橡膠彈簧支撐和調(diào)整機構(gòu)。調(diào)整機構(gòu)用于調(diào)整重力分級去石機上、下篩面的傾角。上層篩面上部的側(cè)壁和上層篩面與下層篩面之間的側(cè)壁安裝玻璃窗25，用于觀測篩體內(nèi)物料的情況。本實用新型谷物重力分級去石機利用被加工糧食物料與沙石的比重和懸浮速度不同的原理進行分級和去除雜質(zhì)，過程為啟動振動電機和抽真空設(shè)備進行振動和吸風，糧食物料通過輸送設(shè)備將被加工的糧食(如小麥)經(jīng)進料ロ I、進料管2送入喂料裝置3，在喂料裝置糧食物料經(jīng)過接料板17、接料導流板21和均料板19三次均料過程和壓カ控制板18的彈性節(jié)流作用，使糧食在均料段橫向均勻分布。前低后高的結(jié)構(gòu)和振動電機的振動作用使被加工糧食由均料段4向上層篩片11方向運行。上層篩片上的糧食在抽吸風和振動電機的共同作用下進行分離，容重小的物料和輕質(zhì)雜質(zhì)懸浮在物料上面，成為上層篩面的篩上物，從輕質(zhì)料出口 12排出。上層篩面的物料殼及灰塵等輕質(zhì)雜質(zhì)被抽吸風吸走。部分容重小的物料、沙石和泥塊經(jīng)從均料段4頂端的通道到下層篩面的精選板5進行分離，大部分容重大的物料和部分沙石、泥塊等在物料流下面穿過篩孔進入下層篩面進行再篩選。在下 層篩面，同樣利用物料比重和懸浮速度的不同使沙石、泥塊等重質(zhì)雜質(zhì)沿鋼絲編織面爬向高處，形成集石區(qū)，依次從排石ロ 6排出。質(zhì)量好、容重大的物料從重質(zhì)料出口 14排出，實現(xiàn)糧食分級和去石的目的。
權(quán)利要求1.一種谷物重力分級去石機，包括篩體(7)、吸風裝置(9)、喂料裝置(3)、兩臺振動電機(15)、出料口和振動支座，所述篩體通過吸風管(10)與吸風裝置連接，所述喂料裝置的A 口通過進料管(2 )與進料口( I)連接，所述出料口包括輕質(zhì)料出口( 12 )、重質(zhì)料出口( 14 )和排石口(6);所述篩體內(nèi)設(shè)有上層篩面和下層篩面，上層篩面由上層篩片(11)和均料段(4)構(gòu)成，下層篩面由下層篩片(13)和精選板(5)構(gòu)成；上層篩面與輕質(zhì)料出口( 12)連通，下層篩面與重質(zhì)料出口(14)連通，均料段頂端設(shè)有連接精選板的通道，精選板頂端與排石口(10)連通，其特征是所述喂料裝置由接料板(17)、壓力控制板(18)、均料板19)和接料導流板(21)構(gòu)成，所述接料板位于喂料裝置(3)入口的下方，所述均料板位于均料段的入口端，接料導流板位于接料板和均料板之間，壓力控制板位于接料導流板的出口端；所述兩臺振動電機安裝在篩體下部的兩個側(cè)壁，所述上層篩片(11)和下層篩片(13)用螺栓(24)吊掛安裝在篩體側(cè)面的安裝架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述接料導流板(21)為“L”形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述振動支座包括前部振動支座(26)和后部振動支座(8)，所述前部振動支座為橡膠彈簧結(jié)構(gòu)，所述后部振動支座裝設(shè)有橡膠彈簧支撐和調(diào)整機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述進料口(I)的下部設(shè)有差壓表。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述壓力控制板(18)由橡膠板(22)和鋼板(23)構(gòu)成，壓力控制板的上部為橡膠板，下部為鋼板，橡膠板固定在接料板(17)的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述吸風管(10)和進料管(2)為彈性管結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的谷物重力分級去石機，其特征是吸風管(10)和進料管(2)的材質(zhì)為橡膠軟管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物重力分級去石機，其特征是所述上層篩片(11)為多孔板結(jié)構(gòu)，多孔板的孔徑根據(jù)被加工糧食的種類確定；所述下層篩片(13)的材質(zhì)為鋼絲編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種谷物重力分級去石機，包括篩體、吸風裝置、喂料裝置、振動電機、出料口和振動支座。篩體內(nèi)設(shè)有上、下層篩面，上層篩面由上層篩片和均料段構(gòu)成，下層篩面由下層篩片和精選板構(gòu)成。上層篩面與輕質(zhì)料出口連通，下層篩面與重質(zhì)料出口連通，均料段頂端設(shè)有與精選板相連接的通道，精選板頂端與排石口連通。喂料裝置設(shè)有接料板、壓力控制板、均料板和接料導流板。振動電機分別安裝在篩體的兩個側(cè)壁，上層篩片和下層篩片用螺栓吊掛安裝在篩體側(cè)面的安裝架上。本實用新型對喂料裝置的改進，使物料在喂料裝置行三次均料，物料分布均勻，改善了分級去石效果。外置振動電機，振動方向合理，動力消耗低。上、下層篩片吊掛安裝，篩片的使用性能好。
文檔編號B07B1/28GK202398536SQ20112055890
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者周峰, 李建軍, 董立海 申請人:河北蘋樂面粉機械集團有限公司