專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拋物線型滾軸篩及其篩片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中篩分燃煤的滾軸篩及其篩片。
背景技術(shù)：
滾軸篩是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的重要設(shè)備，它的作用是將皮帶輸送機(jī)上連續(xù)不斷輸送來(lái)的粒度合格的煤與粒度超限的大塊煤篩分開(kāi)，使粒度合格的煤進(jìn)入粉磨設(shè)備，同時(shí)讓粒度超限的大塊煤由滾軸篩的篩面進(jìn)入碎煤機(jī)進(jìn)行粉碎。傳統(tǒng)的滾軸篩的篩片為梅花狀篩片1，如圖1所示，其可以拋射煤流中的塊狀物料，使煤塊或雜質(zhì)向煤流的上方運(yùn)動(dòng)，粒度合格的煤通過(guò)篩片之間的間隙。其中，圖中箭頭表示煤塊或雜質(zhì)及篩軸的運(yùn)動(dòng)方向，帶有陰影的不規(guī)則物體為煤塊或雜質(zhì)，用3標(biāo)記的虛線圓代表篩軸的可不見(jiàn)外圓周，用4標(biāo)記的虛線圓用于說(shuō)明篩片的形狀。上述滾軸篩的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)可參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利CN101091950A。但在實(shí)際生產(chǎn)中，大粒度的煤塊或雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入篩片之間造成卡滯現(xiàn)象。一旦產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象，系統(tǒng)會(huì)跳間以保護(hù)篩煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，這樣嚴(yán)重影響篩煤的效率。因而，確有必要對(duì)現(xiàn)有滾軸篩結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是減少滾軸篩在篩分物料過(guò)程中卡滯現(xiàn)象的發(fā)生，本實(shí)用新型要解決的另一問(wèn)題是清除滾軸篩工作過(guò)程中篩片上附著的雜物。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種篩片所述篩片設(shè)有多個(gè)向外凸伸的凸片，相鄰的凸片之間形成凹槽，所述凸片包括第 ー側(cè)壁、第二側(cè)壁，用于拋射篩分物料的第一側(cè)壁截面呈拋物線狀，所述第一側(cè)壁與所述第 ニ側(cè)壁光滑連接?？蛇x的，所述第二側(cè)壁截面呈平滑的曲線狀。可選的，所述第二側(cè)壁由兩個(gè)曲面光滑連接而成。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供了ー種滾軸篩，包括彼此間隔排布的若干篩軸、固定在所述篩軸上的如上所述的篩片?？蛇x的，所述篩軸的兩端安裝在軸承座上，所述軸承座固定連接在柔性基座上?？蛇x的，所述柔性基座包括上底板、下底板、位于所述上底板及下底板之間的彈簧組或橡膠聚酯層?？蛇x的，所述篩軸直接與空心出軸減速器連接?？蛇x的，所述滾軸篩另包括清掃刮板，所述清掃刮板設(shè)在同一根篩軸上的相鄰兩個(gè)所述篩片之間，所述清掃刮板傾斜放置在所述篩軸的附近。可選的，所述清掃刮板的與所述篩軸接近的一端設(shè)有三角形刀刃?？蛇x的，所述滾軸篩另包括旁路翻板，所述旁路翻板活動(dòng)端的形狀為適于篩分物料的梳篦形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、滾軸篩篩片呈拋物線型的側(cè)壁可以將物料最大限度的拋向45度左右方向，有利于塊狀物料向煤流的上部運(yùn)動(dòng)，這樣塊狀物料在旋轉(zhuǎn)篩片的作用下會(huì)向煤流的前進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)，并最終進(jìn)入碎煤機(jī)，提高了篩分質(zhì)量。另外，篩片的工作面更加光滑，當(dāng)塊狀物料落入不同篩軸上相鄰兩個(gè)篩片之間的間隙吋，在自身重力及篩片的旋轉(zhuǎn)作用下塊狀物料更容易穿過(guò)該間隙進(jìn)入篩片下方的輸煤設(shè)備。不僅如此，光滑的拋物線型工作面使掛在篩片上的軟性雜質(zhì)更容易被煤流清除，且使篩片的旋轉(zhuǎn)阻カ更小。ニ、滾軸篩的軸承座安裝在柔性基座上，且篩軸的一端直接與空心出軸減速器連接，可解除塊狀物料的卡滯現(xiàn)象。當(dāng)塊狀物料被夾持在兩個(gè)相鄰的位于不同篩軸上的篩片之間時(shí)，在旋轉(zhuǎn)篩片的作用下，塊狀物料會(huì)對(duì)與其接觸的篩片均施加力的作用，該カ的作用會(huì)傳遞給篩片所在的篩軸，由于柔性基座具有弾性，在該カ的作用下柔性基座會(huì)沿相反的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)相鄰的兩根篩軸沿相反方向移動(dòng)，當(dāng)兩根篩軸之間的位置發(fā)生變化吋， 塊狀物料與篩片之間的兩個(gè)接觸點(diǎn)、兩根篩軸的中心點(diǎn)不再位于同一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)中，解除了卡滯現(xiàn)象。且由于篩軸直接與空心出軸減速器連接，其具有較大的軸向偏移補(bǔ)償功能， 這樣減速器依然可以驅(qū)動(dòng)篩軸使其繼續(xù)工作。三、滾軸篩篩片的材料為高強(qiáng)度耐磨鋼，與傳統(tǒng)材料ZG40Mn2相比，其具有更好的剛性、韌性、耐磨性、可加工性，在滿足強(qiáng)度要求的情況下用此材料形成的篩片的厚度更薄， 増加了篩面的有效篩分面積，增加篩選率，從而可以減少篩軸的數(shù)量。四、滾軸篩的清掃刮板傾斜放置，且其靠近篩軸的一端設(shè)有三角形刀刃，這樣更能有效的清除纏繞在篩軸上的軟性雜質(zhì)。五、滾軸篩的旁路翻板的活動(dòng)端形狀為梳篦形，這樣在保證實(shí)現(xiàn)旁路功能的同吋， 可使部分物料在經(jīng)過(guò)旁路翻板時(shí)得到篩分，減小了篩片的篩分工作量，提高了篩分效率。

圖1是具有梅花狀篩片的傳統(tǒng)滾軸篩的篩分工作過(guò)程示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的滾軸篩實(shí)施例中塊狀物料在篩片之間引起卡滯現(xiàn)象的示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的滾軸篩實(shí)施例中柔性基座示意圖。
具體實(shí)施方式
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的梅花狀篩片形狀存在多處尖角，且其對(duì)物料的拋射角度小，在重力及篩片旋轉(zhuǎn)的作用下塊狀物料很快又回到兩個(gè)相鄰篩片之間的間隙中，容易造成塊狀物料卡滯的現(xiàn)象。針對(duì)此，發(fā)明人提出一種至少部分篩分工作面呈拋物線型的篩片，該拋物線型結(jié)構(gòu)可以使位于其上的物料被最大限度的拋向45度左右方向，有利于塊狀物料向煤流的上部運(yùn)動(dòng)，這樣塊狀物料在旋轉(zhuǎn)篩片的作用下會(huì)向煤流的前進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)，并最終進(jìn)入碎煤機(jī)， 提高了篩分質(zhì)量。另外，篩片的工作面更加光滑，當(dāng)塊狀物料落入不同篩軸上相鄰兩個(gè)篩片之間的間隙吋，在自身重力及篩片的旋轉(zhuǎn)作用下塊狀物料更容易穿過(guò)該間隙進(jìn)入篩片下方的輸煤設(shè)備。為防止或消除可能發(fā)生的卡滯現(xiàn)象，發(fā)明人進(jìn)ー步將篩軸安裝在柔性基座上。當(dāng)塊狀物料被夾持在兩個(gè)相鄰的位于不同篩軸上的篩片之間時(shí)，在旋轉(zhuǎn)篩片的作用下，塊狀物料會(huì)對(duì)與其接觸的篩片均施加力的作用，該カ的作用會(huì)傳遞給相鄰的兩根篩軸，由于柔性基座具有弾性，在該カ的作用下柔性基座會(huì)沿相反的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩根篩軸沿相反的方向移動(dòng)，當(dāng)兩根篩軸的位置發(fā)生變化時(shí)，塊狀物料與篩片之間的兩個(gè)接觸點(diǎn)、兩根篩軸的中心點(diǎn)不再位于同一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)中，解除了卡滯現(xiàn)象。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需說(shuō)明的是，附圖中的標(biāo)記21代表與篩片外切的虛線圓，標(biāo)記22代表與篩片內(nèi)切的虛線圓，標(biāo)記M代表相鄰兩根篩軸的中心線，標(biāo)記21、22、M均用于說(shuō)明篩片的形狀，標(biāo)記23代表篩軸的不可見(jiàn)外圓周，用于說(shuō)明清掃刮板與篩軸之間的位置關(guān)系。滾軸篩包括數(shù)根平行排列的篩軸，如圖2所示，篩軸11的旋轉(zhuǎn)方向(圖中箭頭所指方向)相同，且其旋轉(zhuǎn)方向與篩分物料的前進(jìn)方向(圖中箭頭所指方向)一致，篩軸11 的驅(qū)動(dòng)方式為單機(jī)驅(qū)動(dòng)，以便維修。具體的，篩軸的排列方式既可以是水平的平行排列方式，即所有篩軸的中心線位于同一高度；也可以是傾斜的平行排列方式，即所有篩軸的中心線的高度逐漸遞增或遞減。滾軸篩另包括按預(yù)設(shè)間距均勻分布在篩軸11上的篩片12，具體的，如圖2所示， 篩片設(shè)有多個(gè)凸伸的凸片13，相鄰的凸片13之間形成凹槽，凸片13包括光滑連接的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，凸片的用于拋射篩分物料的第一側(cè)壁截面呈拋物線狀，第二側(cè)壁由兩個(gè)曲面光滑連接而成。凸片13的端部與虛線圓21相切，相鄰?fù)蛊?3之間形成的凹槽與虛線圓 22相切。當(dāng)篩軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，篩軸11上的篩片12跟著一起旋轉(zhuǎn)，物料在所述滾軸篩上進(jìn)行篩分吋，小于篩孔的物料在自身重力及篩軸旋轉(zhuǎn)カ的作用下會(huì)沿著篩孔落下，大于篩孔的物料在篩片的拋射作用下繼續(xù)向煤流前進(jìn)的方向移動(dòng)，直至碎煤機(jī)。由于篩片12的形狀為拋物線型，其工作面更加光滑，當(dāng)塊狀物料14落入不同篩軸11上相鄰兩個(gè)篩片12之間的間隙吋，在自身重力及篩片的旋轉(zhuǎn)作用下塊狀物料14更容易穿過(guò)該間隙進(jìn)入篩片下方的輸煤設(shè)備，從而減少卡滯現(xiàn)象的產(chǎn)生。凸片13第一側(cè)壁上的物料被最大限度的拋向45度左右的方向(圖中箭頭所指方向)，有利于塊狀物料14向煤流的上部運(yùn)動(dòng)，提高篩分質(zhì)量。 另外，其工作面更加平滑，當(dāng)篩片旋轉(zhuǎn)時(shí)掛在篩片上的軟性雜質(zhì)更容易被煤流清除，且篩片的旋轉(zhuǎn)阻カ更小。進(jìn)ー步地，篩片12的材料為高強(qiáng)度耐磨鋼，與傳統(tǒng)材料ZG40Mn2相比，其具有更好的剛性、韌性、耐磨性、可加工性，在滿足強(qiáng)度要求的情況下用此材料形成的篩片的厚度更薄，増加了篩面的有效篩分面積，增加篩選率，從而可以減少篩軸的數(shù)量。具體的，相鄰兩根篩軸11上的篩片12呈交錯(cuò)排列。如圖2所示，塊狀物料14被夾持在兩個(gè)相鄰的位于不同篩軸11上的篩片12之間吋，其與篩片12的工作面形成兩個(gè)接觸點(diǎn)03、04，當(dāng)兩個(gè)接觸點(diǎn)03、04與相鄰兩根篩軸11的中心點(diǎn)0” O2構(gòu)成一四邊形吋，由于四邊形不具穩(wěn)定性，在篩片旋轉(zhuǎn)カ的作用下，塊狀物料 14會(huì)從相鄰兩個(gè)篩片12之間的間隙穿過(guò)，不容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。當(dāng)該四邊形轉(zhuǎn)變?yōu)槿切?，即連接該兩個(gè)接觸點(diǎn)03、04與兩根篩軸11的中心點(diǎn)O1W2構(gòu)成ー穩(wěn)固的三角形，此時(shí)塊狀物料14很難從相鄰兩個(gè)篩片12之間的間隙穿過(guò)，容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。為了解除卡滯現(xiàn)象，需打破該三角形結(jié)構(gòu)，這可通過(guò)改變相鄰兩根篩軸11之間的距離(即0” O2之間的距離)來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)合圖3所示，由于滾軸篩的軸承座15 (局部示意) 安裝在柔性基座16上，在旋轉(zhuǎn)篩片12的作用下，塊狀物料14會(huì)對(duì)與其接觸的篩片12均施加力的作用，該カ的作用會(huì)傳遞給相鄰的兩根篩軸11，再傳遞給軸承座15，由于柔性基座 16具有弾性，且柔性基座16與軸承座15連接，在該カ的作用下柔性基座16會(huì)移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩根篩軸11沿相反的方向移動(dòng)，當(dāng)兩根篩軸11的位置發(fā)生變化吋，即0” O2之間的距離發(fā)生變化，塊狀物料14與篩片12之間的接觸點(diǎn)03、04、兩根篩軸的中心點(diǎn)0”02不再位于同一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)中，解除了卡滯現(xiàn)象。且由于篩軸11直接與空心出軸減速器(圖中未顯示)連接，當(dāng)篩軸11移動(dòng)時(shí)，空心出軸減速器具有較大的軸向偏移補(bǔ)償功能，這樣減速器依然可以通過(guò)聯(lián)軸器或直接驅(qū)動(dòng)篩軸11使其繼續(xù)工作。具體的，柔性基座包括上底板17、下底板18、位于上底板17及下底板18之間的彈簧組或橡膠聚酯層19，柔性基座16與軸承座15之間通過(guò)螺栓(圖中未顯示)連接。橡膠聚酯層是ー種常用的工程塑料，其具有弾性，在力的作用下，其能壓縮或伸長(zhǎng)，進(jìn)而改變軸承座15的位置。所述彈簧組中包括的彈簧數(shù)量可以根據(jù)滾軸篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)隨作調(diào)整以保證柔性基座16可以支撐篩軸11、軸承座15等部件，另外彈簧組中的彈簧數(shù)量也可根據(jù)所采用彈簧的勁度系數(shù)來(lái)隨作調(diào)整。如圖1所示，背景技術(shù)中的梅花狀滾軸篩的清掃刮板2與篩軸垂直。如圖2所示， 本實(shí)用新型中的滾軸篩另包括清掃刮板20，其一端設(shè)有三角形刀刃，且?guī)в械度械囊欢丝拷Y軸11，且清掃刮板20傾斜放置在地面上，這樣更能有效的清除纏繞在篩軸11上的軟性雜質(zhì)。在實(shí)施中，清掃刮板20的材料可以為65Mn彈簧鋼，使之具有較好的耐磨性。滾軸篩另包括旁路翻板(圖中未顯示)，其設(shè)置在篩機(jī)的入料端，旁路翻板的活動(dòng)端形狀為梳篦形，這樣在保證實(shí)現(xiàn)旁路功能即系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)臨時(shí)卸料的同吋，可使粒度較小的物料在經(jīng)過(guò)旁路翻板時(shí)得到篩分。因此，煤流既可以從篩面上篩分，也可以從旁路翻板篩分，這樣的結(jié)構(gòu)減小了篩片的篩分工作量，提高了篩分效率。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種篩片，其特征在于，所述篩片設(shè)有多個(gè)凸伸的凸片，相鄰的凸片之間形成凹槽， 所述凸片包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，用于拋射篩分物料的第一側(cè)壁截面呈拋物線狀，所述第 ー側(cè)壁與所述第二側(cè)壁光滑連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片，其特征在干，所述第二側(cè)壁截面呈平滑的曲線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩片，其特征在干，所述第二側(cè)壁由兩個(gè)曲面光滑連接而成。
4.一種滾軸篩，其特征在干，包括彼此間隔排布的若干篩軸、固定在所述篩軸上的如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的篩片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾軸篩，其特征在干，所述篩軸的兩端安裝在軸承座上，所述軸承座固定連接在柔性基座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾軸篩，其特征在干，所述柔性基座包括上底板、下底板、位于所述上底板及下底板之間的彈簧組或橡膠聚酯層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾軸篩，其特征在干，所述篩軸直接與空心出軸減速器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾軸篩，其特征在干，另包括清掃刮板，所述清掃刮板設(shè)在同一根篩軸上的相鄰兩個(gè)所述篩片之間，所述清掃刮板傾斜放置在所述篩軸的附近。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾軸篩，其特征在干，所述清掃刮板的靠近所述篩軸的一端設(shè)有三角形刀刃。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾軸篩，其特征在干，另包括旁路翻板，所述旁路翻板活動(dòng)端的形狀為適于篩分物料的梳篦形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋物線型滾軸篩及其篩片，篩片設(shè)有多個(gè)凸伸的凸片，凸片包括光滑連接的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，凸片的用于拋射篩分物料的第一側(cè)壁截面呈拋物線狀，第二側(cè)壁由兩個(gè)曲面光滑連接而成，相鄰的凸片之間形成凹槽。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述篩片的滾軸篩，篩片外表面的拋物線型設(shè)計(jì)可以將塊狀物料最大限度地拋向45度左右方向，有利于塊狀物料向煤流的上部運(yùn)動(dòng)，從而提高了篩分質(zhì)量。另外，滾軸篩的篩軸設(shè)置在柔性基座上，也可以避免或解除塊狀物料的卡滯現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B07B1/15GK202290541SQ201120411619
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者王秀山 申請(qǐng)人:上海宇源機(jī)械有限公司