專利名稱:一種滑石的選礦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種滑石礦的選礦裝置。
背景技術(shù):
滑石即水合硅酸鎂,分子式為Mg3 (Si4Oltl) (OH)2,極軟,有潤(rùn)滑感,疏水,化學(xué)性質(zhì)不活潑,在工業(yè)上用途很廣。由于在工業(yè)上使用的多為滑石粉,故其生產(chǎn)過程必須經(jīng)過采礦、選礦、粉碎等多道工序?;倪x礦,現(xiàn)有的方法主要分為手選、光選、浮選和磁選等幾種。光選是利用紫外光照射,滑石在紫外光下發(fā)白色熒光、脈石不發(fā)熒光;浮選是利用滑石親油、脈石親水的特性;磁選主要是去除鐵磁性脈石。上述各種選礦方法,不僅工藝復(fù)雜;設(shè)備投資大,而且適用范圍很窄,很難推廣應(yīng)用。人工手選,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低;而且容易漏檢小顆?;斐傻V產(chǎn)資源的流失。所以,對(duì)于滑石的選礦在技術(shù)上還有待于改進(jìn)。中國(guó)發(fā)明專利公開號(hào)90101970. 4曾經(jīng)報(bào)導(dǎo)過一種《分選滑石的裝置》,它主要利用小顆?;c脈石(即雜石)的表面光滑度的差異,將它們從前端為凹凸面、后端為平面的斜板上滑過,使滑石與脈石分別落到不同的位置,這樣多次地反復(fù)操作,達(dá)到滑石與脈石分離的目的。這種分選裝置其效果并不理想,而且,多次反復(fù)操作不但其機(jī)械占地面積要大,礦料也容易滾散,浪費(fèi)資源。中國(guó)專利200520034521. 5公開了一種《滑石與雜石分離機(jī)》,其分選裝置由支撐定位滾動(dòng)輪、大滾筒、分離刮板、傳送帶、檔板、進(jìn)料斗槽和出料斗槽組成。將滑石與雜石(即脈石)的混合料送入大滾筒內(nèi),隨著大滾筒和分離刮板的轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)滑石與脈石的不同下滑速度進(jìn)行分離。這種滑石與雜石分離機(jī),雖然比前述的滑石分選裝置性能大有提高,但其工作時(shí)仍存在有粉塵大、噪聲大的問題,而且刮板對(duì)大滾筒內(nèi)壁也有較大的磨損,其分選精度和分選效率也都還有加以改進(jìn)的余地。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述幾種滑石選礦裝置存在的問題和缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)人依靠長(zhǎng)期從事滑石選礦工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出了一種更為先進(jìn)的滑石選礦裝置。本實(shí)用新型的滑石選礦裝置,利用了滑石與脈石同鋼板之間摩擦系數(shù)的差異和親水性能的不同,采用水流和機(jī)械旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的手段,達(dá)到使滑石與脈石有效分離的目的。本實(shí)用新型就是基于上述的滑石選礦原理,設(shè)計(jì)出一種帶水流的滑石選礦裝置, 它包括有臥式鋼制大滾筒、大滾筒支座、分離刮板,、進(jìn)料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅(qū)動(dòng)大滾筒與分離刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的一組以上的動(dòng)力裝置,其特征在于(1)大滾筒的內(nèi)腔由豎置檔板分為左、右兩個(gè)部分,擋板的一側(cè)下部安置進(jìn)料裝置;另一側(cè)安置可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分離刮板,豎置擋板、進(jìn)料裝置和分離刮板均不隨大滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);(2)在大滾筒進(jìn)料口的端頭處設(shè)置有三個(gè)分離的分別實(shí)施料石浸泡、脈石沖刷和滑石輸送功能的水流開關(guān);(3)在豎置擋板與分離刮板之間、低于刮板的位置上設(shè)置有一條脈石傳送帶,其兩側(cè)還設(shè)置小擋板,傳送帶縱軸線與滾筒的縱軸線平行;(4)在傳送帶與分離刮板之間、傳送帶的下方另設(shè)置供收集滑石用的槽板;(5)在槽板的上方安置有與它平行的下部開孔的噴淋水管。所說的臥式大滾筒其進(jìn)料端要略高出于出料端,滾筒的縱軸線與地平面可構(gòu)成 5 30°的傾角。所說的分離刮板采用葉輪結(jié)構(gòu),由兩片以上的葉板構(gòu)成,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與大滾筒的縱軸平行,葉板的外端與大滾筒的內(nèi)壁相貼近。還可以在葉板的外端鑲置橡膠片,這樣,既可以減少葉板與滾筒內(nèi)壁的摩擦,降低噪聲;還可以使葉板與滾筒內(nèi)壁貼合更為緊密,可以更有效地刮動(dòng)脈石。所說的三個(gè)水流開關(guān),第一個(gè)水流開關(guān)安置在料石進(jìn)口處上方,其作用是用水流浸泡料石。料石浸水后,由于滑石疏水,脈石親水,兩者在水流中的運(yùn)動(dòng)速度將出現(xiàn)更為明顯的差異。親水的脈石在水流中呈現(xiàn)較大的粘滯性,且運(yùn)動(dòng)速度也較快,它將隨著大滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)沿其內(nèi)壁上升,被分離刮板刮起甩向大滾筒的另一側(cè),經(jīng)過豎置擋板的阻擋而落到與大滾筒縱軸線相平行的脈石傳送帶上。第二個(gè)水流開關(guān)安置在脈石傳送帶端頭,其水流方向與傳送帶平行,用它可將傳送帶上分離出來的脈石沖向大滾筒另一端的脈石出口處。第三個(gè)水流開關(guān)則連接著一個(gè)管壁下部間隔地開有出水孔洞另一端封閉的噴淋水管。 原本疏水的滑石在水流中由于摩擦系數(shù)小,它不會(huì)隨著大滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)而沿其內(nèi)壁上升,只會(huì)往下滑落并滯留在內(nèi)腔的噴淋水管下方,當(dāng)滯留的滑石足夠多的時(shí)候暫時(shí)停止進(jìn)料,此時(shí),打開第三個(gè)水流開關(guān),由該水流開關(guān)放出的水流通過噴淋水管緩慢地將滑石送到大滾筒末端滑石出口處。只要通過三個(gè)水流開關(guān)調(diào)節(jié)好上述三股水流的流量和流速,就能使本實(shí)用新型的滑石選礦裝置正常工作,穩(wěn)定而高效地將滑石與脈石分離,從而很好地完成滑石的選礦任務(wù)。上述三股水流最終可在本裝置的末端經(jīng)過過濾后匯入一個(gè)貯水罐中,并用水泵重新抽回到管路中作循環(huán)利用,使水資源不遭到浪費(fèi)。與現(xiàn)有的滑石選礦裝置相比較,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)提高了滑石的選礦效率和分選精度。由于增設(shè)了水流裝置,巧妙地利用了滑石與脈石親水性能的不同,使原本的滑石與脈石之間摩擦系數(shù)差異變得更大,因而提高了滑石選礦的精度和效率;(2)減少了粉塵,降低了操作人員患矽肺病的危險(xiǎn)。由于滑石與脈石始終都在水流中運(yùn)動(dòng),故徹底消除了空氣中粉塵的危害;(3)降低了噪聲,改善了操作人員的工作環(huán)境。由于分離刮板與大滾筒內(nèi)壁之間有水膜的存在,減小了兩者之間的摩擦,可以有效地減小噪聲的發(fā)生。(4)減小了分離刮板和大滾筒的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了機(jī)器本身的工作壽命。這是因?yàn)樵诜蛛x刮板與大滾筒內(nèi)壁之間增加了一層水膜,從而減小了刮板對(duì)大滾筒內(nèi)壁的撞擊與摩擦。
[0024]圖1為本發(fā)明的裝置進(jìn)料端結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的裝置縱軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;在圖1、 2中,1臥式鋼制大滾筒;2大滾筒支架;3豎置檔板;4進(jìn)料口 ;5分離刮版;6刮板轉(zhuǎn)動(dòng)軸;7 刮板葉板;8脈石傳送帶;9傳送帶小擋板;10滑石收集槽板;11噴淋水管;12、13、14水流開關(guān);15脈石出料口 ; 16滑石出料口 ;圖3為圖1的B區(qū)域局部放大圖;圖4為圖2的C區(qū)域局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的裝置作進(jìn)一步的說明和補(bǔ)充。如圖1、2所示,先用鋼板卷制成臥式大滾筒1,再將臥式大滾筒安置在其支座2 上,支座兩頭高低不齊,使大滾筒的進(jìn)料端要略高于出料端,其縱軸線與地平面之間可以成 5 30°傾角。支座上另安置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器(因?yàn)椴皇前l(fā)明的主要內(nèi)容,在圖中予以省略了),大滾筒的內(nèi)腔中安置一塊豎置擋板3,用該豎置擋板將內(nèi)腔分為左右兩部分,擋板一側(cè)的下部設(shè)置有進(jìn)料口 4,另一側(cè)設(shè)置有分離刮板5、刮板采用葉輪結(jié)構(gòu),由轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和兩片以上的葉板7構(gòu)成,葉板的前端與滾筒內(nèi)壁相貼近,并可鑲置橡膠片。葉輪用另一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)(此電機(jī)是通用技術(shù),故圖上也已省略)。在豎置擋板與分離刮板之間、低于刮板的位置設(shè)置有一條脈石傳送帶8,傳送帶縱軸線與滾筒的縱軸線平行。傳送帶的兩側(cè)還設(shè)置小擋板9,用以防止脈石傳送過程中散落。在傳送帶與分離刮板之間、傳送帶的下方設(shè)置有供收集滑石用的槽板10,槽板的軸向也與滾筒的縱軸線相平行。上述的豎置隔板、轉(zhuǎn)送帶和槽板都分別用貫穿大滾筒的支架固定,不隨大滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。槽板的上方設(shè)置一根與大滾筒等長(zhǎng)、 和槽板平行的噴淋水管11,在滾筒的進(jìn)料端處分別設(shè)置三個(gè)獨(dú)立的水流開關(guān)12、13和14。 水流開關(guān)12位于進(jìn)料斗的前方,其水流用于浸泡料石;料石浸水后,由于滑石疏水,脈石親水,兩者在水流中的運(yùn)動(dòng)速度將出現(xiàn)更為明顯的差異。親水的脈石在水流中呈現(xiàn)較大的粘滯性,且運(yùn)動(dòng)速度也較快,它將隨著大滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)沿其內(nèi)壁上升,被分離刮板刮起甩向大滾筒的另一側(cè),經(jīng)過豎置擋板的阻擋而落到與大滾筒縱軸線相平行的脈石傳送帶上。第二個(gè)水流開關(guān)13位于脈石傳送帶頭部,其水流用于沖刷分離后的脈石,將它送至脈石出料口 15處;原本疏水的滑石在水流中由于摩擦系數(shù)小,它不會(huì)隨著大滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)而沿其內(nèi)壁上升,只會(huì)往下滑落并滯留在內(nèi)腔的噴淋水管下方,當(dāng)滯留的滑石足夠多的時(shí)候暫時(shí)停止進(jìn)料,此時(shí),打開第三個(gè)水流開關(guān)14,由于它是同滑石噴淋管相連接的,利用它噴出的水流可將滑石從收集槽板的前端輸送到尾端,并經(jīng)由滑石出料口 16排出,并輸送到下一道工序。上述三股水流最終可在本裝置的末端經(jīng)過過濾后匯入一個(gè)貯水罐中,并用水泵重新抽回到管路中作循環(huán)利用,使水資源不遭到浪費(fèi)。與中國(guó)專利ZL200520034521. 5的設(shè)計(jì)方案相比較,本實(shí)用新型雖然看似僅僅增加了三股水流,但由于我們巧妙的利用了滑石與脈石親水特性的不同,通過水流使滑石與脈石之間原本的摩擦系數(shù)差異進(jìn)一步增大,不但提高了滑石的分選精度,而且消除了生產(chǎn)車間的粉塵污染,同時(shí)還降低了生產(chǎn)時(shí)機(jī)器的噪聲,從而大大改善了操作人員的勞動(dòng)條件和工作環(huán)境,取得了意想不到的、極佳的技術(shù)效果。[0032] 上述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不應(yīng)受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、 替代、組合、簡(jiǎn)化、均應(yīng)視為等效的替換方式,因此都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑石選礦裝置,它包括臥式鋼制大滾筒、大滾筒支座、分離刮板,、進(jìn)料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅(qū)動(dòng)大滾筒與分離刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的一組以上的動(dòng)力裝置,其特征在于(1)大滾筒的內(nèi)腔由豎置檔板分為左、右兩個(gè)部分,擋板的一側(cè)下部安置進(jìn)料裝置,另一側(cè)安置可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分離刮板,豎置擋板、進(jìn)料裝置和分離刮板均不隨大滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);(2)在大滾筒進(jìn)料口的一端設(shè)置有三個(gè)分離的分別實(shí)施料石浸泡、脈石沖刷和滑石輸送功能的水流開關(guān);(3)在豎置擋板與分離刮板之間、低于刮板的位置上設(shè)置有一條脈石傳送帶,其兩側(cè)還設(shè)置小擋板,傳送帶縱軸線與滾筒的縱軸線平行;(4)在傳送帶與分離刮板之間、傳送帶的下方另設(shè)置供收集滑石用的槽板;(5)在槽板的上方安置有與它平行的下部開孔的噴淋水管。
2.按權(quán)利要求1所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的臥式大滾筒其進(jìn)料端要略高出于出料端,滾筒的縱軸線與地平面可構(gòu)成5 30°的傾角。
3.按權(quán)利要求1所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的分離刮板采用葉輪結(jié)構(gòu),由兩片以上的葉板構(gòu)成,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與大滾筒的縱軸平行,葉板的外端與大滾筒的內(nèi)壁相貼近。
4.按權(quán)利要求3所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的葉板其外端鑲置橡膠片。
5.按權(quán)利要求1所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的三個(gè)水流開關(guān),第一個(gè)水流開關(guān)安置在料石進(jìn)口處上方。
6.按權(quán)利要求1所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的三個(gè)水流開關(guān),第二個(gè)水流開關(guān)安置在脈石傳送帶端頭,其水流方向與傳送帶平行。
7.按權(quán)利要求1所述的滑石選礦裝置,其特征在于所說的三個(gè)水流開關(guān),第三個(gè)水流開關(guān)連接著一個(gè)設(shè)置在滑石收集槽板上方其管壁下部間隔地開有出水孔洞、另一端封閉的噴淋水管。
專利摘要一種滑石選礦裝置,包括臥式大滾筒、大滾筒支座、分離刮板、進(jìn)料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅(qū)動(dòng)大滾筒與分離刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的一組以上的動(dòng)力裝置,其特征在于(1)大滾筒的內(nèi)腔由豎置檔板分為左、右兩個(gè)部分,其一側(cè)安置進(jìn)料裝置,另一側(cè)安置分離刮板,豎置擋板、進(jìn)料裝置和分離刮板均不隨大滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);(2)在大滾筒進(jìn)料口的一端設(shè)置有三個(gè)分離的水流開關(guān);(3)在豎置擋板與分離刮板之間、低于刮板的位置上分別設(shè)置有脈石傳送帶和收集滑石用的槽板;(5)在槽板的上方安置有與它平行的下部開孔的噴淋水管。本裝置的優(yōu)點(diǎn)為(1)提高了滑石選礦的效率和分選精度;(2)減少了粉塵;(3)降低了噪聲;(4)延長(zhǎng)了機(jī)器的壽命。
文檔編號(hào)B07B13/10GK202199518SQ20112033200
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張忠路 申請(qǐng)人:張忠路