專利名稱：礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山泥分離機(jī)，尤其是一種礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)微細(xì)礦泥中有用礦物的回收沒(méi)有很好的設(shè)備和技術(shù)，很多選廠都有一定量的有用礦物隨尾礦水流失，造成資源浪費(fèi)，原因是微細(xì)礦物具有浮游性，在水中很難沉降，經(jīng)沉降后，再次分選時(shí)又隨尾礦水流失、無(wú)法回收，微細(xì)礦泥的脫水更是大空白，因此礦山的尾礦都是水壩存放，每年國(guó)內(nèi)都有重大事故發(fā)生，干堆是今后的發(fā)展趨勢(shì)，但因成本和技術(shù)問(wèn)題，目前無(wú)法實(shí)施，就微細(xì)礦泥中有用礦物的回收而言，目前有一種近代開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)鼓形新型設(shè)備，它主要由主機(jī)與控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。主機(jī)的作用是選礦，控制機(jī)構(gòu)是為主機(jī)服務(wù)的，它的作用是控制給礦、斷礦、沖礦與分礦，使主機(jī)能按工藝要求準(zhǔn)確及時(shí)地工作。主機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓、底盤、傳動(dòng)軸、接礦槽、給礦槽、沖礦嘴、防護(hù)罩等。它能從74 10 微米中回收有用礦物，實(shí)際有效粒徑是74 19微，它的優(yōu)點(diǎn)是借離心力和流膜的聯(lián)合作用富集比高，強(qiáng)化了重選過(guò)程、縮短了分選時(shí)間，處理能力大、占地面積小，缺點(diǎn)是鼓壁坡度不能調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)多種選別要求，對(duì)19微米以下的礦物回收不好轉(zhuǎn)速不能高于500轉(zhuǎn) /分，否則分選性能下降，生產(chǎn)過(guò)程為間斷作業(yè)，給礦體積和給礦濃度對(duì)選別指標(biāo)影響很大， 水質(zhì)、水壓、控制機(jī)構(gòu)的影響常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行和尾礦與精礦互混，這些問(wèn)題影響該設(shè)備的發(fā)展與普及，在脫水方面目前用得最多的是真空過(guò)濾機(jī)或離心過(guò)濾機(jī)，都是有介質(zhì)存在的，因此難勝任微細(xì)礦泥脫水問(wèn)題，無(wú)介質(zhì)離心分離機(jī)是國(guó)內(nèi)外近代研究離心分離機(jī)的重點(diǎn)，在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下固液分離功耗小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本大幅度降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、造價(jià)較低的礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，不僅經(jīng)久耐用，安全可靠，而且安裝容易、使用范圍較廣。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，形狀呈圓臺(tái)狀的礦泥處理分離器、精選分離器和礦泥脫水分離器從上至下依次分別固定安裝在機(jī)架上，三者之間通過(guò)每層機(jī)架上下設(shè)有的礦漿管和連軸器固定連通；礦泥處理分離器、精選分離器、礦泥脫水分離器通過(guò)每層機(jī)架上設(shè)有的電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)礦泥處理分離器、精選分離器和礦泥脫水分離器三者整體同時(shí)工作；礦泥處理分離器包括外上轉(zhuǎn)鼓、第1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、外下轉(zhuǎn)鼓；礦泥處理分離器的礦漿入口下端的兩邊對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與排礦控制器固定連接，形狀呈圓形法蘭狀的排礦控制器設(shè)于礦泥處理分離器兩邊突出的位置，礦泥處理分離器底部的兩邊對(duì)稱設(shè)有第1 尾礦出口，第1尾礦出口與第1尾礦槽固定連接；[0008]精選分離器包括第2內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)鼓；精選分離器的上端中部設(shè)有礦漿入口，礦漿入口兩邊對(duì)稱設(shè)有的導(dǎo)流管上設(shè)有洗礦水入口，洗礦水入口的下方沿著導(dǎo)流管的彎曲位置上固定安裝有排礦控制器礦漿管在精選分離器的中部位置向兩邊呈分流延伸設(shè)置與導(dǎo)流管固定連通；在精選分離器下底的兩邊的導(dǎo)流管下設(shè)有第1尾礦出口，第1尾礦出口與第 1尾礦槽固定連接；礦泥脫水分離器包括轉(zhuǎn)鼓；礦泥脫水分離器的上端兩旁對(duì)稱固定安裝有水平開(kāi)口的第2尾礦出口，第2尾礦出口與第2尾礦槽固定連接，礦泥脫水分離器的下底兩旁對(duì)稱固定安裝有排礦控制器，礦泥脫水分離器的兩邊內(nèi)設(shè)有部分分離物返回排礦口 ；排礦控制器上下內(nèi)設(shè)有排礦控制器氣腔，兩個(gè)排礦控制器氣腔之間固定安裝上耐磨陶瓷片和下耐磨陶瓷片。皮帶輪之間通過(guò)皮帶活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果該實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、造價(jià)較低的礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，不僅經(jīng)久耐用、安全可靠、安裝容易和使用范圍較廣。本產(chǎn)品設(shè)備具有現(xiàn)有設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)外，還具有現(xiàn)有設(shè)備不具有的許多優(yōu)良性能，在微細(xì)礦物的回收方面，離心分離狀態(tài)是由變頻器改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，有很寬的選別指標(biāo)，滿足多種選別要求，能在很高的轉(zhuǎn)速下工作，對(duì)19微米以下的礦物能很好的回收，有限資源能得到充分利用，該設(shè)備同時(shí)又是無(wú)介質(zhì)離心脫水設(shè)備、突破傳統(tǒng)設(shè)備的脫水 (固液分離)理念，在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下，脫水不受濾餅厚度、特性、粒子粒度、過(guò)濾介質(zhì)等的影響，消除r過(guò)濾介質(zhì)和濾餅對(duì)流體流動(dòng)的阻力，降低了能耗，提高了生產(chǎn)力，降低了尾礦處理回收的費(fèi)用，把尾礦回收與細(xì)泥脫水有機(jī)結(jié)合起來(lái)，既獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，又實(shí)現(xiàn)了礦山尾礦的干堆，消除了水壩造成的重大安全事故和隱患，尾礦水得到有效的循環(huán)使用，大大降低選礦水耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是礦泥處理分離器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是精選分離器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是礦泥脫水分離器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是礦泥處理分離器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1-圖5所示，本實(shí)用新型主要包括導(dǎo)流管1、排礦控制器2、第1尾礦槽3、 第1尾礦出口 4、機(jī)架5、礦泥脫水分離器6、礦泥處理分離器7、精選分離器8、礦漿入口 9、 洗礦水入口 10、連軸器11、電機(jī)12、皮帶輪13、皮帶14、礦漿管15、第2尾礦槽16、第2尾礦出口 17、排礦控制器氣腔18、上耐磨陶瓷片19、下耐磨陶瓷片20、砂漿出入示意線21、部分分離物返回排礦口 22、外上轉(zhuǎn)鼓23、第1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓24、外下轉(zhuǎn)鼓25、第2內(nèi)轉(zhuǎn)鼓26、外轉(zhuǎn)鼓 27、轉(zhuǎn)鼓28。[0022]形狀呈圓臺(tái)狀的礦泥處理分離器7、精選分離器8和礦泥脫水分離器6從上至下依次分別固定安裝在機(jī)架5上，三者之間通過(guò)每層機(jī)架5上下設(shè)有的礦漿管15和連軸器11 固定連通；礦泥處理分離器7、精選分離器8、礦泥脫水分離器6通過(guò)每層機(jī)架5上設(shè)有的電機(jī)12經(jīng)皮帶輪13帶動(dòng)礦泥處理分離器7、精選分離器8和礦泥脫水分離器6三者整體同時(shí)
工作；礦泥處理分離器7包括外上轉(zhuǎn)鼓23、第1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓對(duì)、外下轉(zhuǎn)鼓25 ；礦泥處理分離器7的礦漿入口 9下端的兩邊對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)流管1，導(dǎo)流管1與排礦控制器2固定連接，形狀呈圓形法蘭狀的排礦控制器2設(shè)于礦泥處理分離器7兩邊突出的位置，礦泥處理分離器7 底部的兩邊對(duì)稱設(shè)有第1尾礦出口 4，第1尾礦出口 4與第1尾礦槽3固定連接；精選分離器8包括第2內(nèi)轉(zhuǎn)鼓沈、外轉(zhuǎn)鼓27 ；精選分離器8的上端中部設(shè)有礦漿入口 9，礦漿入口 9兩邊對(duì)稱設(shè)有的導(dǎo)流管1上設(shè)有洗礦水入口 10，洗礦水入口 10的下方沿著導(dǎo)流管1的彎曲位置上固定安裝有排礦控制器2礦漿管15在精選分離器8的中部位置向兩邊呈分流延伸設(shè)置與導(dǎo)流管1固定連通；在精選分離器8下底的兩邊的導(dǎo)流管1下設(shè)有第1尾礦出口 4，第1尾礦出口 4與第1尾礦槽3固定連接；礦泥脫水分離器6包括轉(zhuǎn)鼓觀；礦泥脫水分離器6的上端兩旁對(duì)稱固定安裝有水平開(kāi)口的第2尾礦出口 17，第2尾礦出口 17與第2尾礦槽16固定連接，礦泥脫水分離器 6的下底兩旁對(duì)稱固定安裝有排礦控制器2，礦泥脫水分離器6的兩邊內(nèi)設(shè)有部分分離物返回排礦口 22 ；排礦控制器2上下內(nèi)設(shè)有排礦控制器氣腔18，兩個(gè)排礦控制器氣腔18之間固定安裝上耐磨陶瓷片19和下耐磨陶瓷片20。皮帶輪13之間通過(guò)皮帶14活動(dòng)連接。工作原理本設(shè)備由變頻器、電機(jī)、機(jī)架、皮帶、傳動(dòng)軸、分離器(礦泥分離器、礦泥處理分離器、精選分離器)等組成。(1)礦泥脫水分離器垂直安裝在機(jī)架上，由連軸器與杌架連接，可用電機(jī)直接傳動(dòng)或由電機(jī)與皮帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)受控于變頻器，工作狀態(tài)由變頻器給定，轉(zhuǎn)速的高低決定于分離物粒度的大小，工作時(shí)礦漿由導(dǎo)管上部進(jìn)，從導(dǎo)管下部出，在離心力的作用下分離物和水(液)到達(dá)分離器的下部最大部分的邊緣，物質(zhì)顆粒沉降在這一區(qū)域，在離心力作用下水被沉降物擠出，同時(shí)水的不斷增加使水逐漸向軸心移動(dòng)，當(dāng)水形成的水柱與軸心平行而與分離器上部徑口垂直時(shí)，水從上部不斷排出，下部沉降物隨著時(shí)間不斷增多，當(dāng)達(dá)到一定的量時(shí)，沉降物的巨大離心力自動(dòng)打開(kāi)排礦控制器出口，分離物不斷從出口排出，分離物越多，，排礦口開(kāi)得越大，反之越小。排礦口是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，排礦控制器由上下兩塊耐磨陶瓷片構(gòu)成，內(nèi)腔充有氣壓，氣壓控制排礦口，兩陶瓷片接觸的內(nèi)徑位置有導(dǎo)角，有利于礦漿在離心力的作用下打開(kāi)瓷片排礦。(2)礦泥處理分離器礦漿從導(dǎo)流管進(jìn)入，從導(dǎo)流器與分離器的內(nèi)壁之間而下，分離物在水介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)，離心力由小變大，到達(dá)排礦控制器時(shí)最大，獲得較大離心力的物質(zhì)留在排礦口內(nèi)，獲得離心力-熱帶走，由于上進(jìn)下出，水和被分離物都受到重力和離心力的共同作用，處理量很大，分離非常迅速。(3)精選分離器用于處理由分離器獲得的分離物進(jìn)行精選，工作過(guò)程是，礦漿由導(dǎo)管上部入，從導(dǎo)管與分離器的底部?jī)?nèi)的下部分出，在離心力的作用下向上運(yùn)動(dòng)的分離軸最終到達(dá)排礦口，清洗水匯合向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)排礦口時(shí)精礦由排礦口排出，尾礦由下部排
出ο 以上3個(gè)分離器都是垂直安裝，工作時(shí)就象慣性輪一樣，加之分離器的結(jié)構(gòu)作用， 在同等動(dòng)力下處理量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，其特征在于形狀呈圓臺(tái)狀的礦泥處理分離器(7)、精選分離器(8)和礦泥脫水分離器(6)從上至下依次分別固定安裝在機(jī)架(5)上，三者之間通過(guò)每層機(jī)架(5)上下設(shè)有的礦漿管(15)和連軸器(11)固定連通；礦泥處理分離器(7)、精選分離器(8)、礦泥脫水分離器(6)通過(guò)每層機(jī)架(5)上設(shè)有的電機(jī)(12)經(jīng)皮帶輪(13)帶動(dòng)礦泥處理分離器(7)、精選分離器(8)和礦泥脫水分離器(6) 三者整體同時(shí)工作；礦泥處理分離器(7)包括外上轉(zhuǎn)鼓(23)、第1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(24)、外下轉(zhuǎn)鼓(25)；礦泥處理分離器(7)的礦漿入口(9)下端的兩邊對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)流管(1)，導(dǎo)流管(1)與排礦控制器(2) 固定連接，形狀呈圓形法蘭狀的排礦控制器(2)設(shè)于礦泥處理分離器(7)兩邊突出的位置， 礦泥處理分離器(7)底部的兩邊對(duì)稱設(shè)有第1尾礦出口(4)，第1尾礦出口(4)與第1尾礦槽⑶固定連接；精選分離器(8)包括第2內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(26)、外轉(zhuǎn)鼓(27)；精選分離器(8)的上端中部設(shè)有礦漿入口(9)，礦漿入口(9)兩邊對(duì)稱設(shè)有的導(dǎo)流管(1)上設(shè)有洗礦水入口(10)，洗礦水入口(10)的下方沿著導(dǎo)流管(1)的彎曲位置上固定安裝有排礦控制器(2)礦漿管(15)在精選分離器(8)的中部位置向兩邊呈分流延伸設(shè)置與導(dǎo)流管(1)固定連通；在精選分離器 ⑶下底的兩邊的導(dǎo)流管⑴下設(shè)有第1尾礦出口(4)，第1尾礦出口(4)與第1尾礦槽 (3)固定連接；礦泥脫水分離器(6)包括轉(zhuǎn)鼓(28)；礦泥脫水分離器(6)的上端兩旁對(duì)稱固定安裝有水平開(kāi)口的第2尾礦出口(17)，第2尾礦出口(17)與第2尾礦槽(16)固定連接，礦泥脫水分離器(6)的下底兩旁對(duì)稱固定安裝有排礦控制器(2)，礦泥脫水分離器(6)的兩邊內(nèi)設(shè)有部分分離物返回排礦口(22)；排礦控制器⑵上下內(nèi)設(shè)有排礦控制器氣腔(18)，兩個(gè)排礦控制器氣腔(18)之間固定安裝上耐磨陶瓷片(19)和下耐磨陶瓷片(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，其特征在于所述的皮帶輪(13)之間通過(guò)皮帶(14)活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山微細(xì)泥有用礦物分離和礦泥脫水離心分離機(jī)，形狀呈圓臺(tái)狀的礦泥處理分離器、精選分離器和礦泥脫水分離器從上至下依次分別固定安裝在機(jī)架上，三者之間通過(guò)每層機(jī)架上下設(shè)有的礦漿管和連軸器固定連通；礦泥處理分離器、精選分離器、礦泥脫水分離器通過(guò)每層機(jī)架上設(shè)有的電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)礦泥處理分離器、精選分離器和礦泥脫水分離器三者整體同時(shí)工作；本產(chǎn)品設(shè)備具有現(xiàn)有設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)外，還具有現(xiàn)有設(shè)備不具有的許多優(yōu)良性能，在微細(xì)礦物的回收方面，離心分離狀態(tài)是由變頻器改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，有很寬的選別指標(biāo)，滿足多種選別要求，能在很高的轉(zhuǎn)速下工作，對(duì)19微米以下的礦物能很好的回收，有限資源能得到充分利用。
文檔編號(hào)B04B3/00GK202113948SQ20112010118
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者莫繪業(yè) 申請(qǐng)人:莫繪業(yè)