專利名稱：用于玉米加工中的篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固液分離裝置，具體涉及一種用于玉米加工中的篩分裝置。
背景技術(shù)：
在玉米淀粉的加工過程中，將玉米經(jīng)粉碎分離后，玉米原漿與纖維的分離、以及將分離出來的纖維經(jīng)洗滌后的進一步分離，并將分離出來的纖維進一步脫水并干燥后，再用于加工飼料等副產(chǎn)品，是玉米深加工并綜合利用的重要工序之一。現(xiàn)有技術(shù)中，將纖維進行篩分時，分離裝置上部的分離篩一般為單面篩，靠物料帶有的壓力經(jīng)單面分離篩分離后進入分離裝置擠干，但這種簡單的分離篩的分離篩分效果不好，分離后的纖維中含水量高，淀粉和蛋白分離效果也不理想，導(dǎo)致從分離裝置出來的物料水分含量仍較高，且物料粘附大量的淀粉和蛋白，這就增加了在干燥工序管束烘干的蒸汽消耗，增加了生產(chǎn)成本，降低了淀粉和蛋白的干物收率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種分離效果好、能耗低、產(chǎn)品收率高的用于玉米加工中的篩分裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是用于玉米加工中的篩分裝置，包括分離裝置，所述分離裝置的進口處設(shè)有分離篩， 所述分離篩包括相互串聯(lián)的兩個。其中，所述相互串聯(lián)的兩個分離篩中，位于上游位置的分離篩為壓力曲篩，位于下游位置的分離篩為重力曲篩。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是1、本實用新型的分離篩包括相互串聯(lián)的兩個，物料與篩面的分離面積增大、分離時間延長，能將纖維與淀粉、蛋白或纖維與原漿等很好的進行分離，降低了纖維中的含水率，降低了纖維粘附的淀粉和蛋白含量，有效提高了淀粉和蛋白的干物收率。2、由于物料經(jīng)兩個分離篩分離后含水率降低，因此經(jīng)分離裝置分離脫水后的物料含水率也大大降低，相比現(xiàn)有技術(shù)降低5%以上，因此在后續(xù)的干燥工序，管束干燥機消耗的蒸汽大大減少，相比現(xiàn)有技術(shù)可節(jié)約蒸汽成本20%以上，相比現(xiàn)有技術(shù)每個月降低能耗成本15090元。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.壓力曲篩；2.重力曲篩；3.分離裝置。
具體實施方式
[0013]如附圖所示，用于玉米加工中的篩分裝置，包括分離裝置3，所述分離裝置3的進口處設(shè)有相互串聯(lián)的兩個分離篩，其中，所述相互串聯(lián)的兩個分離篩中，位于上游位置的分離篩為壓力曲篩1，位于下游位置的分離篩為重力曲篩2。本實用 新型的工作原理為物料首先在一定的壓力下，經(jīng)過壓力曲篩1，在壓力的作用下，在壓力曲篩1上流過，初步分離出物料里面的淀粉、蛋白以及水分，然后流過重力曲篩2，在重力的作用下，在重力曲篩2上進一步分離出物料里殘留的淀粉和蛋白，并進一步分離出水分，然后進入分離裝置3。
權(quán)利要求1.用于玉米加工中的篩分裝置，包括分離裝置，所述分離裝置的進口處設(shè)有分離篩，其特征在于所述分離篩包括相互串聯(lián)的兩個。
2.如權(quán)利要求1所述的用于玉米加工中的篩分裝置，其特征在于所述相互串聯(lián)的兩個分離篩中，位于上游位置的分離篩為壓力曲篩，位于下游位置的分離篩為重力曲篩。
專利摘要本實用新型公開了一種用于玉米加工中的篩分裝置，包括分離裝置，所述分離裝置的進口處設(shè)有分離篩，所述分離篩包括相互串聯(lián)的兩個。本實用新型用于玉米加工副產(chǎn)品的分離，由于分離篩包括相互串聯(lián)的兩個，物料與篩面的分離面積增大、分離時間延長，能將物料與淀粉、蛋白很好的進行分離，降低了物料中的含水率，降低了物料粘附的淀粉和蛋白含量，有效提高了淀粉和蛋白的干物收率，而且由于物料經(jīng)兩個分離篩分離后含水率大大降低，因此降低了干燥工序的蒸汽消耗。
文檔編號B07B9/00GK202015693SQ20112004883
公開日2011年10月26日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者付剛, 劉偉杰, 劉德林, 孫鋒, 崔洪波, 張冰慧, 景棟 申請人:濰坊盛泰藥業(yè)有限公司