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一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法

文檔序號:5085727閱讀:449來源:國知局
專利名稱:一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法。
背景技術(shù)
滑石礦是我國的優(yōu)勢礦產(chǎn)資源之一,已經(jīng)探明的滑石礦的儲(chǔ)量約為2. 47億t,占世界總儲(chǔ)量的30%,滑石礦床分布于15省(市)、自治區(qū),較大的儲(chǔ)量相對集中在遼寧、山東、廣西、江西、青海五省,占全國資源量的95 %;其中遼寧、山東、廣西的滑石資源品質(zhì)最好、開發(fā)最早;江西主要為黑滑石,青海茫崖為石棉伴生礦。滑石礦是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源,其中陶瓷、造紙、涂料和塑料這四大市場滑石消費(fèi)量占滑石總消費(fèi)量的80 %左右,化妝品、醫(yī)藥和食品加工等市場滑石消費(fèi)量雖然不大,但質(zhì)量要求高,價(jià)值也高;以往國內(nèi)市場以低檔產(chǎn)品為主,用于造紙?zhí)盍系鹊投耸袌觯?這些市場2000年以來快速萎縮。與此相反,用于塑料、高檔陶瓷、化妝品方面的中高檔產(chǎn)品增長迅速。而塑料、化妝品、醫(yī)藥-食品用以及高檔陶瓷這四個(gè)領(lǐng)域的所需的滑石粉的理化性能要求中都涉及到了滑石粉中CaO的含量,因此,對含石棉型滑石礦進(jìn)行浮選提純迫在眉睫。滑石礦體中可能含有石棉的問題近年來受到廣泛的關(guān)注,石棉是國際公認(rèn)的一級致癌物,其最大危害來自于它的纖維,長期吸入一定量的石棉纖維能引起石棉肺、肺癌、胸膜間皮瘤等目前無法根治的疾病,嚴(yán)重摧殘著受害者的健康,危害其基本的生活質(zhì)量,含有石棉的滑石也被認(rèn)為是可能致癌的物質(zhì),很多國家都限制或禁止使用含石棉的滑石,并制定和使用更加嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對滑石中的石棉進(jìn)行檢驗(yàn),確保對人類健康和環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。我國部分地區(qū)的滑石礦礦體中發(fā)現(xiàn)了石棉,目前處理這些含石棉型滑石礦仍采用原有的浮選技術(shù),不能完全去除其中的石棉成分,使這類礦體的開發(fā)受到了嚴(yán)重的影響,因此開發(fā)一種能夠去除滑石礦中石棉的方法是目前急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有含石棉型滑石礦中的石棉難以去除的問題,本發(fā)明提供一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,通過調(diào)整浮選中添加的藥劑和控制浮選參數(shù),達(dá)到清除石棉纖維的效果。本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行
1、將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0.074mm的部分占全部物料總重量的65、0%,然后加水制成重量濃度為15 25%的原礦漿;
2、將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為l(Tll. 3,再加入抑制劑植酸攪拌3、min,植酸的加入量為5(T200g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3、min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為20(T250g/t原礦漿; 然后進(jìn)行Γ5π η正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;3、將粗選精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為l(Tll.3, 再加入抑制劑植酸攪拌3、min,植酸的加入量為25飛Og/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3、min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為5(T80g/t粗選精礦,然后進(jìn)行 3^4min 一次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;
4、將一次精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為l(Tll.3,再加入抑制劑植酸攪拌3、min,植酸的加入量為l(T20g/t —次精礦,然后進(jìn)行3、min 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;
5、將二次精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為l(Tll.3,再攪拌3、min,然后進(jìn)行2lmin三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦。上述方法獲得的粗選尾礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH 值為l(Tll. 3,再加入抑制劑植酸攪拌3、min,植酸的加入量為25飛Og/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3、min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為5(T80g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選2lmin,獲得掃選精礦和掃選尾礦。上述方法中的堿選用NaOH或NaCO3。上述方法中掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選。上述方法中一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選。上述方法中二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選。上述方法中三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選。上述的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SiA 54. 5 55. 5%,MgO 30^31. 21%, CaO 4. 5 5% ;Fe2O3 0. 10 0· 15% ;Al2O3 0. 32 0. 35% ;余量為雜質(zhì)。上述的含石棉型滑石礦中滑石的重量含量為76. 5^78. 5%,透閃石的重量含量為 7 9%,白度為92 94%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維。上述的三次精礦的成分按重量百分比為SiA 61. 87 62. 26%,Mg032. 2 32. 6%,CaO 0. 4 0· 6%,F(xiàn)e2O3 0. 06 0. 1% ;Al2O3 0. 05 0. 07% ;余量為雜質(zhì),白度94 96%,其中滑石的重量含量96、8%,透閃石的重量含量0. 4^0. 8%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維。上述方法中三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為65、5%。上述方法中掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為92 96%。本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)采用煤油加2#油作為藥劑處理滑石礦技術(shù)相比,藥劑用量低、泡沫粘度低,白度高;對于用傳統(tǒng)方法很難處理的低品位滑石礦,采用本發(fā)明的方法能夠起到良好的浮選效果,獲得的最終產(chǎn)品達(dá)到滑石礦GB15342-2009各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的要求, 通過偏光顯微鏡未發(fā)現(xiàn)有石棉纖維;采用的捕收劑十二烷基苯磺酸鈉無毒、起泡性好、捕收能力較強(qiáng),浮選效果好且成本低;采用的抑制劑植酸無毒、礦物選擇性好,能夠改善捕收劑浮選環(huán)境。本發(fā)明的浮選方法易于實(shí)現(xiàn)含石棉型滑石礦的工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的含石棉型滑石礦的浮選除雜方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例中采用的捕收劑十二烷基苯磺酸鈉、抑制劑植酸、NaOH和NaCO3均為工業(yè)級產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例中采用的浮選設(shè)備為XFLB型微型閉路連續(xù)浮選機(jī)。本發(fā)明實(shí)施例中選用的含石棉型滑石礦為遼寧寬甸地區(qū)礦產(chǎn),除滑石礦外的主要脈石礦物為白云石、透閃石、石英、菱鎂礦及其它硅酸鹽礦物;滑石礦嵌布粒度較粗,呈不均勻嵌布,有用礦物和脈石均易單體解離。本發(fā)明實(shí)施例中將含石棉型滑石礦磨細(xì)采用的設(shè)備為球磨機(jī)。實(shí)施例1
選用的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SW2 55. 07%, Mg031. 21%,CaO 4. 82% ; Fe2O3 0. 10% ;Al2O3 0. 32% ;余量為雜質(zhì);滑石的重量含量為78. 5%,透閃石的重量含量為9%, 白度為92%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維;
選用XMCQO 180X200型瓷球磨機(jī)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0. 074mm的部分占全部物料總重量的90%,然后加水制成重量濃度20%的原礦漿;
將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為10. 8,再加入抑制劑植酸攪拌-in,植酸的加入量為200g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌 %iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為250g/t原礦漿;然后進(jìn)行5min正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;攪拌速度為2IOOrpm ;
將粗選精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為10. 8,再加入抑制劑植酸攪拌 -in,植酸的加入量為50g/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為80g/t粗選精礦,然后進(jìn)行^iin —次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;攪拌速度為2100rpm ;
將一次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為10. 8,再加入抑制劑植酸攪拌 4min,植酸的加入量為10g/t —次精礦,然后進(jìn)行^iin 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;攪拌速度為2100rpm ;
將二次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為10. 8,再攪拌%iin,然后進(jìn)行!Min 三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦;攪拌速度為2100rpm ;
獲得的粗選尾礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為10. 8,再加入抑制劑植酸攪拌 3min,植酸的加入量為50g/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為80g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選aiiin,獲得掃選精礦和掃選尾礦;攪拌速度為2100rpm ;
掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選;三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選;
獲得的三次精礦的成分按重量百分比為SiA 62. 26%, Mg032. 6%,CaOO. 6%,F(xiàn)e2O3 0. 1% ; Al2O3 0. 07% ;余量為雜質(zhì),白度94%,其中滑石的重量含量96%,透閃石的重量含量0. 8%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維;
三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為70% ;掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為92% ;三次精礦中的SW2占原料中SW2總重量的77%。
實(shí)施例2
選用的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SW2 54. 5%,MgO 30%, CaO 4. 5% ;Fe2O3 0. 15% ;Al2O3 0. 35% ;余量為雜質(zhì);滑石的重量含量為77. 2%,透閃石的重量含量為8%,白度為93%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維;
選用XMCQO 180X200型瓷球磨機(jī)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0. 074mm的部分占全部物料總重量的80%,然后加水制成重量濃度■的原礦漿;
將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌3min,植酸的加入量為150g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌 3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為M0g/t原礦漿;然后進(jìn)行^iin正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;攪拌速度為2000rpm ;
將粗選精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 -in,植酸的加入量為40g/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為70g/t粗選精礦,然后進(jìn)行-in —次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;攪拌速度為2000rpm ;
將一次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 4min,植酸的加入量為15g/t —次精礦,然后進(jìn)行^iin 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;攪拌速度為2000rpm ;
將二次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再攪拌!Bmin,然后進(jìn)行^iin 三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦;攪拌速度為2000rpm ;
獲得的粗選尾礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 -in,植酸的加入量為40g/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為70g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選3min,獲得掃選精礦和掃選尾礦;攪拌速度為2000rpm ;
掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選;
三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選;
獲得的三次精礦的成分按重量百分比為SW2 61. 87%,Mg032. 2%, CaO 0. 4%,F(xiàn)e2O30. 06% ;Al2O3 0. 05% ;余量為雜質(zhì),白度95%,其中滑石的重量含量96%,透閃石的重量含量 0. 7%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維;
三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為78% ;掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為94%。
實(shí)施例3
選用的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SW2 55. 5%,MgO 30. 6%,Ca05% ;Fe2O3 0. 13% ;Al2O3 0. 33% ;余量為雜質(zhì);滑石的重量含量為78. 2%,透閃石的重量含量為7%,白度為94%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維;
選用XMCQO 180X200型瓷球磨機(jī)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0. 074mm的部分占全部物料總重量的75%,然后加水制成重量濃度25%的原礦黎;
將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌條件下先加入NaCO3調(diào)節(jié)pH值為10,再加入抑制劑植酸攪拌細(xì)in,植酸的加入量為100g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌 %iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為230g/t原礦漿;然后進(jìn)行^iin正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;攪拌速度為ISOOrpm ;
將粗選精礦在攪拌條件下先加入NaCO3調(diào)節(jié)pH值為10,再加入抑制劑植酸攪拌3min, 植酸的加入量為30g/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為60g/t粗選精礦,然后進(jìn)行:3min —次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;攪拌速度為ISOOrpm ;
將一次精礦在攪拌條件下先加入NaCO3調(diào)節(jié)pH值為10,再加入抑制劑植酸攪拌3min, 植酸的加入量為10g/t —次精礦,然后進(jìn)行:3min 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;攪拌速度為1800rpm ;
將二次精礦在攪拌條件下先加入NaCO3調(diào)節(jié)pH值為10,再攪拌%iin,然后進(jìn)行:3min三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦;攪拌速度為ISOOrpm ;
獲得的粗選尾礦在攪拌條件下先加入NaCO3調(diào)節(jié)pH值為10,再加入抑制劑植酸攪拌 3min,植酸的加入量為30g/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3%iin, 十二烷基苯磺酸鈉的加入量為60g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選2min,獲得掃選精礦和掃選尾礦;攪拌速度為1800rpm ;
掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選;
三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選;
獲得的三次精礦的成分按重量百分比為Siq 61. 94%,Mg032. 5%,CaO 0. 5%,F(xiàn)e2O3 0. 08% ;Al2O3 0. 06% ;余量為雜質(zhì),白度96%,其中滑石的重量含量97%,透閃石的重量含量 0. 6%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維;
三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為82% ;掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為94%。實(shí)施例4
選用的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SW2 55. 2%,Mg031. 1%,CaO 4. 6% ;Fe2O3 0. 11% ;Al2O3 0. 34% ;余量為雜質(zhì);滑石的重量含量為77. 9%,透閃石的重量含量為9%,白度為92%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維;
選用XMCQO 180X200型瓷球磨機(jī)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0. 074mm的部分占全部物料總重量的65%,然后加水制成重量濃度20%的原礦漿;
將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌3min,植酸的加入量為50g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌 3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為220g/t原礦漿;然后進(jìn)行細(xì)化正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將粗選精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 -in,植酸的加入量為25g/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為50g/t粗選精礦,然后進(jìn)行-in —次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將一次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 4min,植酸的加入量為15g/t —次精礦,然后進(jìn)行^iin 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將二次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再攪拌%iin,然后進(jìn)行!Min 三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
獲得的粗選尾礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11. 1,再加入抑制劑植酸攪拌 3min,植酸的加入量為25g/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為50g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選;3min,獲得掃選精礦和掃選尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選;
三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選;
獲得的三次精礦的成分按重量百分比為SW2 62. 21%,Mg032. 1%, CaOO. 6%,Fe2O3 0. 06% ; Al2O3 0. 05% ;余量為雜質(zhì),白度95%,其中滑石的重量含量97%,透閃石的重量含量0. 5%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維;
三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為79% ;掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為94%。實(shí)施例5
選用的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SW2 55. 3%,MgO 30. 6%,CaO 4. 8% ;Fe2O3O. 15% ;Al2O3 0. 32% ;余量為雜質(zhì);滑石的重量含量為78. 4%,透閃石的重量含量為9%, 白度為94%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維;
選用XMCQO 180X200型瓷球磨機(jī)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0. 074mm的部分占全部物料總重量的75%,然后加水制成重量濃度15%的原礦黎;
將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11,再加入抑制劑植酸攪拌%iin,植酸的加入量為50g/t原礦漿,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌%iin, 十二烷基苯磺酸鈉的加入量為200g/t原礦漿;然后進(jìn)行5min正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將粗選精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11,再加入抑制劑植酸攪拌3min, 植酸的加入量為25g/t粗選精礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為50g/t粗選精礦,然后進(jìn)行—次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將一次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11,再加入抑制劑植酸攪拌3min, 植酸的加入量為10g/t —次精礦,然后進(jìn)行:3min 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
將二次精礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11,再攪拌3min,然后進(jìn)行^iin三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
獲得的粗選尾礦在攪拌條件下先加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為11,再加入抑制劑植酸攪拌 3min,植酸的加入量為25g/t粗選尾礦,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉并攪拌3min,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為50g/t粗選尾礦,然后進(jìn)行正浮選掃選aiiin,獲得掃選精礦和掃選尾礦;攪拌速度為1600rpm ;
掃選獲得的掃選精礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
一次正浮選精選獲得的一次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的原礦漿中,與原礦漿一起進(jìn)行正浮選粗選;
二次正浮選精選獲得的二次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的粗選精礦中,與粗選精礦一起進(jìn)行一次正浮選精選;
三次正浮選精選獲得的三次尾礦返回到加入了抑制劑和捕收劑的一次精礦中,與一次精礦一起進(jìn)行二次正浮選精選;
獲得的三次精礦的成分按重量百分比為SW2 61. 88%,Mg032. 3%,CaO 0. 4%,F(xiàn)e2O3 0. 06% ;Al2O3 0. 07% ;余量為雜質(zhì),白度96%,其中滑石的重量含量98%,透閃石的重量含量 0. 4%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維;
三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為81% ;掃選尾礦中的透閃石回收率按重量百分比為95%。
權(quán)利要求
1.一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)將含石棉型滑石礦磨細(xì)至細(xì)度小于0.074mm的部分占全部物料總重量的65 90%, 然后加水制成重量濃度為15 25%的原礦漿;(2)將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH 值為l(Tll. 3,再加入抑制劑植酸為5(T200g/t原礦漿后,攪拌3、min,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉為20(T250g/t原礦漿后,攪拌3、min,然后進(jìn)行4 5min正浮選粗選,獲得粗選精礦和粗選尾礦;(3)將粗選精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為l(Tll.3, 再加入抑制劑植酸為25飛Og/t粗選精礦后,攪拌3、min,再加入捕收劑十二烷基苯磺酸鈉為5(T80g/t粗選精礦,攪拌3、min,然后進(jìn)行3、min —次正浮選精選,獲得一次精礦和一次尾礦;(4)將一次精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為10 11.3, 再加入抑制劑植酸為l(T20g/t —次精礦后,攪拌3、min,然后進(jìn)行3、min 二次正浮選精選,獲得二次精礦和二次尾礦;(5)將二次精礦在攪拌速度為160(T2100rpm條件下,先加入堿調(diào)節(jié)pH值為10 11.3, 再攪拌3、min,然后進(jìn)行2lmin三次正浮選精選,獲得三次精礦和三次尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于所述的含石棉型滑石礦的成分按重量百分比為SiO2 54. 5 55. 5%,Mg03(T31. 21%,CaO 4. 5 5% ;Fe2O3 0. 10 0. 15% ;Al2O3 0. 32 0. ;35%,余量為雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于所述的含石棉型滑石礦中滑石的重量含量為76. 5^78. 5%,透閃石的重量含量為7 9%,白度為 92、4%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測含有石棉纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于所述的三次精礦的成分按重量百分比為SiO2 61. 87 62. 26%, Mg032. 2 32. 6%, CaO 0. 4 0. 6%, Fe2O3 0. 06 0. 1% ;Al2O3 0. 05 0. 07%,余量為雜質(zhì),白度94 96%,其中滑石的重量含量96 98%,透閃石的重量含量0. 4^0. 8%,經(jīng)偏光顯微鏡檢測不含有石棉纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于三次精礦中的滑石礦回收率按重量百分比為65、5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,其特征在于所述的堿選用 NaOH 或 NaCO3。
全文摘要
一種含石棉型滑石礦的浮選除雜方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,按以下步驟進(jìn)行將含石棉型滑石礦磨細(xì),加水制成原礦漿;將原礦將置于浮選設(shè)備中,在攪拌下先調(diào)節(jié)pH值,再加入抑制劑攪拌,再加入捕收劑攪拌,然后粗選,獲得粗選精礦;將粗選精礦在攪拌條件下,先調(diào)節(jié)pH值,再加入抑制劑攪拌,再加入捕收劑攪拌,然后進(jìn)行一次精選,獲得一次精礦;將一次精礦在攪拌條件下,先調(diào)節(jié)pH值,再加入抑制劑攪拌,然后進(jìn)行二次正浮選精選,獲得二次精礦;將二次精礦在攪拌條件下,先調(diào)節(jié)pH值再攪拌,然后進(jìn)行三次正浮選精選。本發(fā)明的方法能夠起到良好的浮選效果,易于實(shí)現(xiàn)含石棉型滑石礦的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B03D1/00GK102225370SQ20111013492
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者印萬忠, 朱德山, 李豐, 田鵬杰, 紀(jì)振明 申請人:東北大學(xué)
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