專利名稱:一種立式高壓靜電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣除塵裝置,具體地說是高壓靜電除塵器。
背景技術(shù):
高壓靜電除塵器是凈化工業(yè)煙氣粉塵的理想設(shè)備。該設(shè)備包括有除塵器本體,除塵器本體中設(shè)有多根集塵管,在每根集塵管的中心安裝有電暈線。當(dāng)電暈線接通高壓發(fā)生器的負(fù)極,集塵管接通高壓發(fā)生器的正極并接地時,集塵管內(nèi)即可形成高壓靜電場。由此粉塵氣流在集塵管內(nèi)由下向上流動。在電場力的作用下,粉塵被收集在集塵管的內(nèi)壁上。當(dāng)粉塵集到一定厚度時,在振打器的作用下,粉塵即沉降下來,并回收到灰斗內(nèi)。凈化后的空氣經(jīng)吸風(fēng)口排放到大氣中,由此完成除塵工作。為了保證必要的除塵面積,設(shè)計(jì)人員通常都將除塵器本體的橫截面設(shè)計(jì)的比較大,但由此也造成含塵氣流無法均勻分布到集塵管內(nèi), 致使設(shè)備除塵效率低。為了解決這一問題,有研究者在除塵器本體內(nèi)設(shè)置了均風(fēng)板,以使進(jìn)入集塵管的風(fēng)速能夠相對均勻。該設(shè)計(jì)用于臥式除塵器尚可獲得一定的效果,但其用于立式除塵器時,常常會加重除塵器本體內(nèi)二次揚(yáng)塵,同時均風(fēng)板構(gòu)成的拐角也易積灰,因而其除塵效率依舊不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種既可促使含塵氣體均勻分布,又可有效減少二次揚(yáng)塵的立式高壓靜電除塵器。本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明所提供的立式高壓靜電除塵器,包括有除塵器本體,除塵器本體上設(shè)有吸風(fēng)口, 除塵器本體內(nèi)排列有立式集塵管,每根集塵管的中心安裝有電暈線,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是除塵器本體的下部連接有風(fēng)力均壓箱,風(fēng)力均壓箱的下方連接有灰斗;風(fēng)力均壓箱內(nèi)設(shè)有與立式集塵管排列行相匹配的配風(fēng)筒;風(fēng)力均壓箱的一端側(cè)設(shè)有分流箱,分流箱內(nèi)設(shè)有由均風(fēng)板構(gòu)成的風(fēng)道,該風(fēng)道與配風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)。本發(fā)明中分流箱與風(fēng)力均壓箱的組配設(shè)計(jì),使得含有大量粉塵的氣流首先通過送風(fēng)口進(jìn)入分流箱,隨后在均風(fēng)板的作用下,氣流被均分到各個風(fēng)道,然后再通過風(fēng)道進(jìn)入與之對應(yīng)的配風(fēng)筒。由此,含塵氣流通過分流箱與風(fēng)力均壓箱的聯(lián)動均衡,最后形成均布的含塵氣流進(jìn)入立式集塵管,從而一方面提高了設(shè)備的除塵效率,同時也避免二次揚(yáng)塵。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中分流箱與風(fēng)力均壓箱的組配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明包括有除塵器本體1,除塵器本體1上設(shè)有吸風(fēng)口 8,除塵器本體1內(nèi)排列有立式集塵管6。立式集塵管6由多個六邊形或圓形立管垂直排列組成,每根集塵管6的中心安裝有電暈線7,電暈線7與高壓發(fā)生器的負(fù)極連接,立式集塵管6與高壓發(fā)生器的正極連接并與地線連接,立式集塵管6的管壁即為集塵極板。在除塵器本體1的下部連接有風(fēng)力均壓箱2,風(fēng)力均壓箱2的下方連接有灰斗3 ;如圖2所示風(fēng)力均壓箱2內(nèi)設(shè)有與立式集塵管排列行相對的配風(fēng)筒201 ;風(fēng)力均壓箱2的一端側(cè)設(shè)有分流箱5,分流箱 5內(nèi)設(shè)有由均風(fēng)板501構(gòu)成的風(fēng)道502,每個風(fēng)道502與配風(fēng)筒201的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng);分流箱5的另一端開有與送風(fēng)管路連接的送風(fēng)口 4。為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的有益效果,本發(fā)明人提供了如下進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案。本發(fā)明將所說的配風(fēng)筒201的兩側(cè)面及頂面設(shè)計(jì)成密封狀,在其底面間隔布有出風(fēng)口 203。如此可使進(jìn)入配風(fēng)筒201中的氣流先從配風(fēng)筒201底部的不同的出風(fēng)口 203分別排出,然后再向上返到集塵管內(nèi),由此不僅延長了氣流的行程,同時也使氣流混合更為均勻。本發(fā)明所說的配風(fēng)筒201,其頂面設(shè)計(jì)成尖頂形,如此可減少頂部灰塵的積存。配風(fēng)筒201的頂面高度按100 5 10的斜度逐漸降低,使配風(fēng)筒的頂面呈“Λ”形結(jié)構(gòu),由此可更有效地避免灰塵在配風(fēng)筒頂面積存。本發(fā)明所述的配風(fēng)筒201下方,可配置有與配風(fēng)筒201寬度相匹配的瓦楞形折風(fēng)板202。如此,進(jìn)入配風(fēng)筒201中的氣流從配風(fēng)筒201底部的出風(fēng)口 203排出后,吹向瓦楞形(如“W形”)折風(fēng)板202。在折風(fēng)板202的反作用下,氣流逆反向上運(yùn)動。經(jīng)過一定空間的匯合,氣流即會形成一個動平衡,由此使得含塵氣流形成均勻的氣流進(jìn)入集塵管6,從而獲得了更為理想的均風(fēng)效果。本發(fā)明所說的瓦楞形折風(fēng)板202,其與配風(fēng)筒201之間最好設(shè)有5-lOcm的間距,以
利于氣流匯合。本發(fā)明所說的配風(fēng)筒201的頂面與立式集塵管6的底端之間設(shè)有Im士0. 2m高的空間,由此使其具有一定的空間高度,以更有利于氣流形成動平衡。本發(fā)明中配風(fēng)筒201與瓦楞形折風(fēng)板202的設(shè)置,可對氣流產(chǎn)生引流加速作用,從而使氣流由下向上運(yùn)動運(yùn)動,由此既提高了風(fēng)力均壓箱的均分效果,又減低了設(shè)備耗能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,檢修方便。在實(shí)際應(yīng)用中其除塵效率可達(dá)99%以上, 且可以捕集亞微未級0. Imm粒子;其降能減耗效果也非常明顯(經(jīng)試驗(yàn)測試,其單位耗電量為 0. 2—0. 8KW · h/IOOONm3 煙氣)。
權(quán)利要求
1.一種立式高壓靜電除塵器,包括有除塵器本體(1),除塵器本體(1)上設(shè)有吸風(fēng)口 (8),除塵器本體(1)內(nèi)排列有立式集塵管(6),每根集塵管(6)的中心安裝有電暈線(7), 其特征在于除塵器本體(1)的下部連接有風(fēng)力均壓箱(2),風(fēng)力均壓箱(2)的下方連接有灰斗(3);風(fēng)力均壓箱(2)內(nèi)設(shè)有與立式集塵管排列行相匹配的配風(fēng)筒(201);風(fēng)力均壓箱(2) 的一端側(cè)設(shè)有分流箱(5),分流箱(5)內(nèi)設(shè)有由均風(fēng)板(501)構(gòu)成的風(fēng)道(502),每個風(fēng)道 (502)與配風(fēng)筒(201)的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的配風(fēng)筒(201)其兩側(cè)面及頂面呈密封狀,其底面間隔布有出風(fēng)口(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的配風(fēng)筒(201),其頂面呈尖頂形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的配風(fēng)筒(201),其頂面高度按100 5 10的斜度逐漸降低。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的配風(fēng)筒(201)下方配有與配風(fēng)筒(201)寬度相匹配的瓦楞形折風(fēng)板(202)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的瓦楞形折風(fēng)板 (202),其與配風(fēng)筒(201)之間設(shè)有5-lOcm的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式高壓靜電除塵器,其特征在于所說的配風(fēng)筒(201)的頂面與立式集塵管(6)的底端之間設(shè)有Im士0. an高的空間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式高壓靜電除塵器,包括有除塵器本體,除塵器本體上設(shè)有吸風(fēng)口,除塵器本體內(nèi)排列有立式集塵管,每根集塵管的中心安裝有電暈線,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是除塵器本體的下部連接有風(fēng)力均壓箱,風(fēng)力均壓箱的下方連接有灰斗;風(fēng)力均壓箱內(nèi)設(shè)有與立式集塵管排列行相匹配的配風(fēng)筒;風(fēng)力均壓箱的一端側(cè)設(shè)有分流箱,分流箱內(nèi)設(shè)有由均風(fēng)板構(gòu)成的風(fēng)道,該風(fēng)道與配風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)。本發(fā)明使含塵氣流通過分流箱與風(fēng)力均壓箱的聯(lián)動均衡,最后形成均布的含塵氣流進(jìn)入立式集塵管,從而一方面提高了設(shè)備的除塵效率,同時也避免二次揚(yáng)塵。
文檔編號B03C3/36GK102225366SQ20111009384
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 楊敬偉, 閆正 申請人:河北大學(xué)