專利名稱：離心篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從含有淀粉顆粒、液體和纖維的原材料中分離淀粉顆粒的離心篩分機(jī)，該篩分機(jī)包括用于離心原材料的可旋轉(zhuǎn)筒，所述可旋轉(zhuǎn)筒具有實(shí)體環(huán)形的筒壁。
背景技術(shù)：
在用不同原材料(例如像馬鈴薯或木薯的根)或用不同的谷物像玉米、小麥、大米或大麥生產(chǎn)淀粉中，通過(guò)用粗銼機(jī)或研磨機(jī)破碎原材料、篩分、洗滌和干燥來(lái)提取原材料的細(xì)胞中的淀粉顆粒。在破碎之后，原材料變成含有纖維、淀粉顆粒和液體的漿液。將該漿液輸送到離心篩分機(jī)，在該離心篩分機(jī)中，淀粉顆粒和液體與纖維分離。目前為止，所使用的離心篩分機(jī)基本上是在DE 963 590中示出的類型。在該類型的篩分機(jī)中，淀粉漿液被供給到粗穿孔的圓錐形或圓柱形筒的頂部，在該粗穿孔的圓錐形或圓柱形筒內(nèi)覆蓋有篩分板插入件。當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)且淀粉漿液被供給到筒時(shí)，水經(jīng)由用于洗掉淀粉的噴嘴被噴淋到內(nèi)筒壁上。淀粉顆粒通過(guò)篩分板插入件，然而纖維滑下篩分板插入件從而在筒的下面的出口處被收集和被排出。篩板插入件可以是金屬箔、篩網(wǎng)或紗布。這些插入件是非常薄且精細(xì)的，它們具有0. lmm-0. 3mm的厚度和0. lmm-0. 25mm的孔尺寸。由于在操作中篩分插入件磨損，因此需要頻繁修理或更換，這是需要時(shí)間和勞動(dòng)的操作并且包括從離心篩分機(jī)中拆除圓錐形筒、修理或拆除篩分插入件、清洗筒的內(nèi)表面以及涂覆膠以固定新的插入件。一個(gè)插入件包括一個(gè)段或數(shù)段，該一個(gè)段或數(shù)段每次一個(gè)被交疊地固定。 所述段相互密封地附接并且密封地附接到筒是至關(guān)重要的。更換操作極大地降低了離心篩分機(jī)的能力。此外，這種類型的離心篩分機(jī)僅能夠在受限的旋轉(zhuǎn)速度下工作，這是因?yàn)樵谳^高速率下，插入件將脫落或斷裂。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)，并且提供一種改進(jìn)的離心篩分機(jī)。通過(guò)根據(jù)所附權(quán)利要求的離心篩分機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的和通過(guò)下面的概述和描述而明了的其他目的。根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種用于從含有淀粉顆粒、液體和纖維的原材料中分離淀粉顆粒的離心篩分機(jī)，該篩分機(jī)包括用于離心分離原材料的可旋轉(zhuǎn)筒，所述可旋轉(zhuǎn)筒具有實(shí)體環(huán)形的筒壁。筒壁設(shè)置有篩分槽，用于允許淀粉顆粒穿過(guò)筒壁，同時(shí)將纖維保留在筒壁內(nèi)側(cè)。以這種方式，不需要如在已知的離心篩分機(jī)中所使用的篩分插入件。因此，得到了具有提高的能力、較高的可靠性、較少的維修需求和較長(zhǎng)的使用期的離心篩分機(jī)。此外，使用篩分槽來(lái)代替圓形篩分孔有助于提高離心篩分機(jī)的能力，這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)槽得到了更大的敞開(kāi)區(qū)。不同的原材料優(yōu)選地在不同的旋轉(zhuǎn)速度下來(lái)分離。篩分槽優(yōu)選地圍繞可旋轉(zhuǎn)筒的中心軸線沿螺旋線來(lái)布置。通過(guò)沿具有一定螺距的螺旋線來(lái)布置篩分槽，篩分槽構(gòu)型可適合于筒的一定的旋轉(zhuǎn)速度，并因此適合于某些類型的原材料，這進(jìn)一步提高了離心篩分機(jī)的能力。優(yōu)選地，筒壁被分割成在筒的軸向方向上分開(kāi)的截頭圓錐形壁區(qū)，在第一壁區(qū)中的螺旋線中的每條螺旋線的螺距大于在第二壁段中的螺旋線中的每條螺旋線的螺距，該第二壁段位于比所述第一壁區(qū)離截頭圓錐形筒壁的小端大的距離處。例如通過(guò)改變筒壁區(qū)的數(shù)目和/或筒壁區(qū)內(nèi)的螺旋線的螺距，可旋轉(zhuǎn)筒可因此適合于某些類型和/或組成的原材料。通過(guò)將筒壁以這樣的方式分割成區(qū)，篩分槽構(gòu)型可針對(duì)如何在軸向方向上不同位置處將離心材料傳送到筒壁內(nèi)來(lái)優(yōu)化，這更進(jìn)一步提高了離心篩分機(jī)的能力。通過(guò)用于精確且可重復(fù)生產(chǎn)的電子束切割，優(yōu)選地在筒壁中切割篩分槽。優(yōu)選地，所述篩分槽中的每個(gè)篩分槽具有小于0. 25mm的寬度。優(yōu)選地，所述篩分槽中的每個(gè)篩分槽具有小于5. Omm的長(zhǎng)度。所述篩分槽中的每個(gè)篩分槽的橫截面積優(yōu)選地朝向筒壁的外表面漸增，以防止堵塞篩分槽。筒壁優(yōu)選地具有l(wèi)mm-3mm的厚度。通過(guò)下面的描述和所附的權(quán)利要求，本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)將明了。實(shí)施方式的詳述

圖1示出的離心篩分機(jī)1用于從漿液形式的含淀粉的原材料中分離淀粉顆粒。離心篩分機(jī)1包括具有分離筒3的外殼2，分離筒3圍繞其中心軸線可旋轉(zhuǎn)。筒3具有實(shí)體環(huán)形的筒壁4，筒壁4設(shè)置有完全穿過(guò)實(shí)體筒壁延伸的微小的篩分槽。筒壁4由截去頂端的圓錐體形成，即筒壁4為截頭圓錐形的。端板5覆蓋截去頂端的圓錐體的小直徑開(kāi)口。為了使分離筒3旋轉(zhuǎn)，由馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸6被附接到端板5，該旋轉(zhuǎn)軸6與筒 3的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。截去頂端的圓錐體具有在截去頂端的圓錐體4的較小直徑開(kāi)口處的端板5處的漿液進(jìn)口 8。分布板9在截去頂端的圓錐體4內(nèi)部平行于且鄰近于端板5來(lái)布置。用于供給漿液的導(dǎo)管10穿過(guò)截去頂端的圓錐體的大直徑開(kāi)口并終止于端板5和分布板9之間的進(jìn)口 8。以這種方式，供給的漿液被分布在截去頂端的圓錐體的頂部處的整個(gè)圓形區(qū)域上。在筒壁4的內(nèi)部，存在一組噴嘴11，其用于將水噴淋在內(nèi)筒壁表面處、將淀粉顆粒從纖維洗掉并且防止材料堵塞在篩分槽中。在筒壁的外部，存在另一組噴嘴12，其用于沖洗外筒壁表面。截去頂端的圓錐體的大直徑開(kāi)口形成一部分的含纖維的漿液的出口 13。已通過(guò)篩分槽的一部分的含淀粉顆粒的漿液的出口 14被設(shè)置在外殼2中。圖2以側(cè)視圖示出筒壁4。筒壁4設(shè)置有許多篩分槽15，如由圖2的放大部分所圖示的。篩分槽15為直接在實(shí)體筒壁4中形成的通孔。篩分槽15具有0. 05mm-0. 25mm 的寬度，以允許淀粉顆粒和液體通過(guò)筒壁，同時(shí)將纖維保留在筒壁的內(nèi)部。篩分槽15具有 0. 5mm-5mm 的長(zhǎng)度。槽15圍繞可旋轉(zhuǎn)筒的中心軸線16沿螺旋線被定向。在這種實(shí)施方式中，筒壁4 被分割成沿筒的中心軸線16分開(kāi)的三個(gè)區(qū)4a、4b和如。在每個(gè)區(qū)中的槽15分別地沿具有一定螺距的螺旋線定向。分別用虛線17、18和19圖示出在筒壁區(qū)如、413和如中的每個(gè)筒壁區(qū)中的一條這樣的螺旋線。
第二筒壁區(qū)4b位于比第一筒壁區(qū)如離截去頂端的圓錐體的小端20更大的距離處，且第三筒壁區(qū)4c位于比第二筒壁區(qū)4b離截去頂端的圓錐體的小端20更大的距離處。在該實(shí)施方式中，在每個(gè)筒壁區(qū)內(nèi)，螺旋線的螺距是相同的。因此，在一個(gè)區(qū)和相同的區(qū)中的每個(gè)槽具有一定槽角度，該槽角度取決于所述區(qū)中的螺旋線的螺距。在第二筒壁區(qū)4b中的每條螺旋線18的螺距小于在第一筒壁區(qū)如中的每條螺旋線17的螺距，且在第三筒壁區(qū)如中的每條螺旋線19的螺距小于在第二筒壁區(qū)4b中的每條螺旋線18的螺距。在圖2的放大部分中分別地圖示出的筒壁區(qū)4a、4b和如中的每個(gè)筒壁區(qū)的槽角度α ^ α 2和α 3之間的關(guān)系為α工> α 2 > α 3。優(yōu)選地，α工在60度至35度的范圍內(nèi)，α 2在35度至25度的范圍內(nèi)且α 3在25度至10度的范圍內(nèi)。在該實(shí)施方式中， α i等于40度，α 2等于30度，且α 3等于20度。筒壁4具有約2mm-3mm的厚度。由于筒3充當(dāng)支撐架和篩分插入件兩者，所以不需要如在已知的離心篩分機(jī)中所使用的篩分插入件。筒壁4具有內(nèi)表面和外表面，其中內(nèi)表面和外表面都具有相同的篩分槽構(gòu)型。每個(gè)篩分槽具有朝向筒壁的外表面漸增的橫截面積。這種槽形式將防止材料堵塞槽。優(yōu)選地，槽角度在60度至10度范圍內(nèi)且更優(yōu)選在40度至10度范圍內(nèi)變化。在可替換的實(shí)施方式中，筒壁被分割成9個(gè)壁區(qū)，9個(gè)壁區(qū)中的位于截去頂端的圓錐體的小端處的區(qū)具有槽角度^1 = 50度，且位于截去頂端的圓錐體的大端處的區(qū)具有槽角度β9= 10度。應(yīng)領(lǐng)會(huì)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可修改和改變本發(fā)明所描述的實(shí)施方式，而不偏離在所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明構(gòu)恩。例如意識(shí)到，在一個(gè)實(shí)施方式中，槽沿其定向的所有螺旋線可具有相同的螺距。另外意識(shí)到，筒壁可分割成具有設(shè)有一定螺距的螺旋線的甚至更多區(qū)，以進(jìn)一步提高離心篩分機(jī)的能力。
權(quán)利要求
1.一種離心篩分機(jī)(1)，用于從含有淀粉顆粒、液體和纖維的原材料中分離淀粉顆粒， 所述篩分機(jī)包括用于離心分離原材料的可旋轉(zhuǎn)筒(3)，所述可旋轉(zhuǎn)筒(3)具有實(shí)體環(huán)形的筒壁G)，其特征在于，所述筒壁(4)設(shè)置有篩分槽(15)，用于允許淀粉顆粒穿過(guò)所述筒壁(4)，同時(shí)將纖維保留在所述筒壁內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述篩分槽(1 圍繞所述可旋轉(zhuǎn)筒 (3)的中心軸線(16)沿螺旋線(17、18、19)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述筒壁(4)為截頭圓錐形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述筒壁⑷被分割成在所述筒(3)的軸向方向上分開(kāi)的截頭圓錐形壁區(qū)(如、仙、如)，在第一壁區(qū)Ga)中的所述螺旋線(17)中的每條螺旋線的螺距大于在第二壁區(qū)Gb)中的所述螺旋線(18)中的每條螺旋線的螺距， 所述第二壁區(qū)Gb)位于比所述第一壁區(qū)Ga)離截頭圓錐形的筒壁的小端00)大的距離處。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述篩分槽(1 通過(guò)電子束切割而被切割到所述筒壁中。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述篩分槽(1 中的每個(gè)篩分槽具有小于0. 25mm的寬度。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述篩分槽(1 中的每個(gè)篩分槽具有小于5. Omm的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述篩分槽(1 中的每個(gè)篩分槽的橫截面積朝向所述筒壁的外表面漸增。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離心篩分機(jī)(1)，其中所述筒壁⑷具有l(wèi)mm-3mm 的厚度。
全文摘要
一種用于從含有淀粉顆粒、液體和纖維的原材料中分離淀粉顆粒的離心篩分機(jī)(1)，該篩分機(jī)包括用于離心所述原材料的可旋轉(zhuǎn)筒，所述可旋轉(zhuǎn)筒具有實(shí)體環(huán)形的筒壁(4)。筒壁(4)設(shè)置有篩分槽(15)，用于允許淀粉顆粒通過(guò)筒壁(4)，同時(shí)將纖維保留在筒壁(4)內(nèi)。
文檔編號(hào)B07B1/46GK102421539SQ201080020408
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者沃爾夫?qū)ち_格, 約爾延·拉爾森, 諾帕納·蘇薩姆諾 申請(qǐng)人:G. 拉爾森淀粉科技公司