專利名稱：永磁自動(dòng)除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體地說是一種從物料中分離鐵磁性物質(zhì)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在糧食儲(chǔ)運(yùn)、加工如制粉、制油、釀酒、飼料、雜糧加工等行業(yè)中；在原材料加工如 化工、建材、玻璃珠、活性炭、五礦等行業(yè)中，需要對(duì)原料進(jìn)行清理，常用到除鐵設(shè)備，就是將 混雜于物料中的鐵磁性金屬雜質(zhì)分離出來，其目的一是防止堅(jiān)硬的鐵性雜質(zhì)流入下道工序 造成后續(xù)設(shè)備的損壞，二是產(chǎn)品本身對(duì)鐵性雜質(zhì)的含量有限制。目前這類行業(yè)所用的自動(dòng) 除鐵設(shè)備有永磁滾筒除鐵器和電磁除鐵器。永磁滾筒除鐵器其機(jī)殼內(nèi)有一個(gè)擋料板、溜板、 磁選滾筒，滾筒是一個(gè)由非導(dǎo)磁材料制成的、水平放置于機(jī)體內(nèi)、其內(nèi)部裝有扇形永久磁芯 的薄壁圓筒，扇形永久磁芯相對(duì)于機(jī)體靜止，而滾筒可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料由機(jī)器進(jìn) 料口進(jìn)入機(jī)體，首先撞擊擋料板，然后彈向溜板，經(jīng)過減速后物料流經(jīng)滾筒表面，并沿著由 動(dòng)力減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的磁選滾筒表面滾落向出料口，在物料流經(jīng)滾筒表面過程中，混于物料 內(nèi)的鐵性金屬雜質(zhì)被位于滾筒內(nèi)的扇形磁芯磁場吸引而吸附于滾筒外表面，從而隨滾筒旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至扇形磁芯以外無磁區(qū)時(shí)，雜質(zhì)脫離滾筒表面落入出雜口。要保證磁選效果，就 必須使物料均勻地以一定料層厚度流經(jīng)滾筒表面，而目前這種滾筒除鐵器，進(jìn)機(jī)物料經(jīng)過 相對(duì)固定的擋料板和溜板流向滾筒表面，料層厚度會(huì)因進(jìn)機(jī)物料的多少而時(shí)厚時(shí)薄，過厚 的物料在流經(jīng)滾筒外表面時(shí)，外層遠(yuǎn)離滾筒的較小鐵性雜質(zhì)就會(huì)被直接拋向出料口而脫離 磁場吸引，降低了磁選效果；如果物料是蓬松的而且急速流進(jìn)機(jī)體時(shí)，經(jīng)常會(huì)阻塞在擋料板 和溜板之間，造成工藝系統(tǒng)管道賭塞，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型-永磁自動(dòng)除鐵器，是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種物料流 動(dòng)順暢，磁選性能可靠的除鐵設(shè)備。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)分離永磁除鐵器，在機(jī)殼頂部開有進(jìn)料口，進(jìn) 料口的下面是導(dǎo)流板，導(dǎo)流板下方與滾筒切線相接的是溜板，導(dǎo)流板和溜板固定于機(jī)殼且 兩端與內(nèi)襯板相接，在機(jī)殼的中部通過滾筒軸支撐聯(lián)接有扇形永久磁芯和滾筒，在機(jī)殼的 下部分隔板兩側(cè)分別是出料口和出雜口，在導(dǎo)流板下端設(shè)置有喂料輥，喂料輥平行于滾筒， 其兩端正好與內(nèi)板相接。所述喂料輥的外圓柱表面上開有與軸線平行的齒槽。固定所述喂料輥的喂料輥軸的兩端通過軸承與機(jī)殼固定，其中一端伸出機(jī)殼。伸出機(jī)殼外的所述喂料輥軸固定著喂料輥驅(qū)動(dòng)輪，它通過傳動(dòng)帶將傳動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng) 傳遞給喂料輥。通過傳動(dòng)帶給喂料輥驅(qū)動(dòng)輪傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的方式可以是鏈傳動(dòng)，也可以是齒形帶傳動(dòng)。[0009]本實(shí)用新型在機(jī)體頂部開有進(jìn)料口 ；進(jìn)料口下面是導(dǎo)流板；導(dǎo)流板下端是一個(gè)水 平放置的、外圓柱面上開有齒槽、而且可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的喂料輥；喂料輥的斜下方物料溜 板；在機(jī)體的中部是水平放置的磁選滾筒，滾筒內(nèi)的扇形永久磁芯相對(duì)于機(jī)體是靜止的，而 滾筒是可以沿其軸線旋轉(zhuǎn)的；機(jī)體的下部開有出料口和出雜口 ；出料口和出雜口之間是分 隔板。由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體的物料首先落向?qū)Я靼?，然后滑向喂料輥，脫離喂料輥后拋向溜 板，經(jīng)過撞擊、緩沖、減速，從磁選滾筒的上方以切線方向流經(jīng)滾筒表面，并順著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng) 方向流向出料口，這時(shí)混雜于物料中的鐵磁性雜質(zhì)，由于被滾筒內(nèi)的扇形永久磁芯磁場吸 引而吸附于滾筒表面，并跟隨滾筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至扇形磁芯以外無磁區(qū)時(shí)，在滾筒表面撥齒的 作用下，脫離滾筒表面落向出雜口并從位于分隔板后部的出雜口排出機(jī)殼，不含鐵性雜質(zhì) 的凈物料則從機(jī)體下部的出料口流出。在生產(chǎn)工作時(shí)，滾筒和喂料輥始終是相對(duì)旋轉(zhuǎn)的，它 們通過電機(jī)減速機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱，并經(jīng)過傳動(dòng)帶分別驅(qū)動(dòng)伸出機(jī)體外側(cè)的滾筒驅(qū)動(dòng) 輪和喂料輥驅(qū)動(dòng)輪。這樣當(dāng)進(jìn)機(jī)物料或多、或少、或急、或緩、或蓬松流動(dòng)性差，都要經(jīng)過導(dǎo) 流板由表面帶有齒槽的喂料輥推著經(jīng)過喂料輥和溜板之間的空隙，以限定好的磁場作用距 離的料層厚度流經(jīng)磁選滾筒的表面，這就使得進(jìn)機(jī)物料被驅(qū)使運(yùn)動(dòng)，消除了阻塞的可能，限 定了流經(jīng)滾筒表面的料層厚度，保證了穩(wěn)定的除鐵效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的外觀主視圖。圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的頂視圖。圖中1機(jī)殼，2進(jìn)料口，3導(dǎo)流板，4喂料輥，5喂料輥軸，6滾筒，7滾筒軸，8扇形永 久磁芯，9撥齒，10滾筒端蓋，11分隔板，12出料口，13出雜口，14擋料簾，15溜板，16喂料 驅(qū)動(dòng)輪，17傳動(dòng)箱，18滾筒驅(qū)動(dòng)輪，19傳動(dòng)帶，20內(nèi)襯板。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3、4、5所示，由耐磨材料制成的導(dǎo)流板3傾斜固定于機(jī)殼1內(nèi)壁，且導(dǎo)流 板3的兩端與內(nèi)襯板20垂直相接，導(dǎo)流板3下端是水平放置的外圓柱表面帶有齒槽的喂料 輥4，喂料輥4兩端與內(nèi)襯板20相接，喂料輥軸5兩端通過軸承與機(jī)殼1固定，其中一端伸 出機(jī)殼1，并安裝有喂料輥驅(qū)動(dòng)輪16，通過驅(qū)動(dòng)喂料輥驅(qū)動(dòng)輪16可以使喂料輥4沿其自身 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；喂料輥4斜下方是固定于機(jī)殼1由耐磨材料制成的溜板15，溜板15兩端也與內(nèi) 襯板20相接，在溜板15下端設(shè)置有與溜板同等寬度的擋料簾14，擋料簾14由彈性纖維材 料制成，其下端與滾筒6接觸，其作用是防止物料撞擊滾筒6飛濺從后部落入除雜口 13 ；在 機(jī)殼1中部是水平放置的由非導(dǎo)磁材料制成的磁選滾筒6，滾筒6的上部接近溜板15，下部 接近分隔板11 ；滾筒6內(nèi)部是固定在滾筒軸7上且相對(duì)于機(jī)殼1靜止的扇形永久磁芯8，滾 筒6兩端固定著滾筒端蓋10，滾筒端蓋10與滾筒軸7通過軸承支撐連接，使?jié)L筒6可以其 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒端蓋10伸出機(jī)殼1的一端安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)輪18，通過驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)輪18可以使?jié)L筒6沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒6外表面對(duì)稱于圓周固定三個(gè)撥齒9，其作用是將吸附于滾 筒6表面的鐵性雜質(zhì)撥離扇形磁芯8的磁場作用區(qū)；滾筒6的下方設(shè)置有分隔板11，分隔 板11左邊下方是出料口 12，上面對(duì)應(yīng)著扇形永久磁芯8，分隔板11右斜下方是出雜口 13; 在機(jī)殼1外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)箱17，通過傳動(dòng)帶19將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給喂料輥驅(qū)動(dòng)輪16和滾筒 驅(qū)動(dòng)輪18，傳動(dòng)箱17由電機(jī)減速機(jī)提供動(dòng)力并使得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)喂料輥4和滾筒6保持繞 其各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，完成自動(dòng)除鐵工作。永磁自動(dòng)除鐵器工作時(shí)，接通動(dòng)力，喂料輥和永磁滾筒圍繞其各自的軸線以設(shè)定 的速率相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料由本實(shí)用新型進(jìn)料口 1進(jìn)入機(jī)殼2后，沿著導(dǎo)流板3向下滑動(dòng)至 喂料輥4，被順著物料流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)外圓柱表面開有齒槽的喂料輥4推動(dòng)和拋灑而流向溜 板15，物料經(jīng)過撞擊、緩沖、散開，從旋轉(zhuǎn)著的喂料輥4和向下傾斜的溜板15之間設(shè)定的空 隙中沿著整長度面，以切線方向流經(jīng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)著的磁選滾筒6，當(dāng)物料以被限定好的料層厚 度流經(jīng)滾筒6表面，并隨著滾筒6旋轉(zhuǎn)流向出料口的過程中，混雜于物料中的鐵磁性金屬雜 質(zhì)被固定于滾筒6內(nèi)的扇形永久磁芯8磁場吸引，而吸附于滾筒6外表面，從而隨滾筒6旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至扇形永久磁芯8以外沒有磁場作用無磁區(qū)時(shí)，在滾筒6表面撥齒9的撥擋下，脫 離滾筒6表面落入分隔板11右側(cè)，從出雜口 13排出。本實(shí)用新型對(duì)于進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料即使瞬時(shí)過急或蓬松流動(dòng)較差，都會(huì)被喂料輥撥 動(dòng)驅(qū)使，通過設(shè)定好的喂料輥與溜板之間間隙流經(jīng)旋轉(zhuǎn)著的永磁滾筒，經(jīng)過扇形磁芯磁場 對(duì)物料中的鐵性雜質(zhì)進(jìn)行磁選，因此物料流動(dòng)不會(huì)阻塞，除鐵性能可靠。
權(quán)利要求1.一種永磁自動(dòng)除鐵器，在機(jī)殼(1)頂部開有進(jìn)料口 0)，進(jìn)料口( 的下面是導(dǎo)流板 (3)，導(dǎo)流板(3)下方與滾筒(6)切線相接的是溜板(15)，導(dǎo)流板(3)和溜板(15)固定于 機(jī)殼(1)且兩端與內(nèi)襯板OO)相接，在機(jī)殼(1)的中部通過滾筒軸(7)支撐聯(lián)接有扇形永 久磁芯⑶和滾筒(6)，在機(jī)殼⑴的下部分隔板(11)兩側(cè)分別是出料口(12)和出雜口 (13)，其特征在于在導(dǎo)流板(3)下端設(shè)置有喂料輥G)，喂料輥(4)平行于滾筒(6)，其兩端 正好與內(nèi)板OO)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鐵器，其特征在于喂料輥的外圓柱表面上開有與軸線 平行的齒槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鐵器，其特征在于固定喂料輥(4)的喂料輥軸(5)兩端通 過軸承與機(jī)殼(1)固定，其中一端伸出機(jī)殼(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鐵器，其特征在于伸出機(jī)殼(1)外的喂料輥軸(5)固定著 喂料輥驅(qū)動(dòng)輪(16)，它通過傳動(dòng)帶(19)將傳動(dòng)箱(17)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給喂料輥G)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除鐵器，其特征在于通過傳動(dòng)帶(19)給喂料輥驅(qū)動(dòng)輪(16) 傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的方式可以是鏈傳動(dòng)，也可以是齒形帶傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型為鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)去除設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有的永磁滾筒除鐵器的基礎(chǔ)上加裝喂料輥在導(dǎo)流板下端，喂料輥和永磁滾筒都由傳動(dòng)箱提供轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)入機(jī)殼的物料由導(dǎo)流板滑向喂料輥，并在喂料輥的強(qiáng)制撥動(dòng)下通過喂料輥和溜板之間的限定空隙進(jìn)入滾筒磁選工作區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵磁性雜質(zhì)的磁選和清除。本裝置克服了由于原有技術(shù)瞬時(shí)進(jìn)料過急使物料遠(yuǎn)離滾筒表面造成磁選效果下降的弊端和由于物料蓬松造成進(jìn)料阻塞的弊端，使磁選除鐵效果穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B03C1/14GK201815378SQ20102024171
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者劉建剛, 頓矛 申請(qǐng)人:劉建剛, 頓矛