專利名稱：輪胎橡膠粗分離機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離機構，特別是一種應用于輪胎橡膠回收再利用的輪胎橡 膠粗分離機構。
背景技術：
輪胎橡膠回收再利用是一項新興產業(yè)，有利于環(huán)境保護和資源回收。但是輪胎中 一般都設有金屬材料來提高輪胎的強度，輪胎橡膠回收的過程中需要將橡膠和這些金屬物 質分離出來，現有的技術無法完全的將輪胎橡膠和金屬物質分離，且分離的速度慢，分離效 率低下，使得輪胎橡膠回收的成本提高。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種分離效率高，自動化程 度高，分離效果好的輪胎橡膠粗分離機構。為了達到上述目的，本實用新型所設計的輪胎橡膠粗分離機構，它主要包括進料 口、輸料傳送帶和出料口，進料口和出料口分別設置在輸料傳送帶的兩端，在輸料傳送帶的 上方與輸料傳送帶交叉設置有分離傳送帶，所述的分離傳送帶的上下兩層帶體之間設有磁 力裝置，分離傳送帶的下層帶體為其工作帶體，磁力裝置靠近工作帶體，但磁力裝置與工作 帶體之間留有間隙。這種結構的特點是在輪胎橡膠的傳送過程中通過磁力裝置將金屬材料 吸附到分離傳送帶上，并自動的分離出來。為了進一步的提高分離效果，所述的磁力裝置寬度與分離傳送帶的寬度一致，磁 力裝置的長度短于工作帶體的長度，且磁力裝置的位置覆蓋分離傳送帶與輸料傳送帶的交 叉位置，分離傳送帶的末端設置廢料出口。所述的分離傳送帶和輸料傳送帶為十字交叉。所 述的磁力裝置為強力永磁體或電磁體。通過磁力裝置的形狀設計，可是金屬裝置自動的被 吸附到分離傳送帶上，并運送出輸料傳送帶的位置，然后通過廢料出口排出。本實用新型所得到的輪胎橡膠粗分離機構，結構設計簡單合理，通過上下交叉設 置的輸料傳送帶和分離傳送帶，在磁力裝置的作用下，自動的將金屬材料從橡膠粉末中分 離，并輸送到廢料出口，整個過程完全自動化，無需人為控制，具有很高的分離效率。
圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型的左視圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1:[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型實施例所描述的輪胎橡膠粗分離機構，它主要 包括進料口 1、輸料傳送帶2和出料口 3，進料口 1和出料口 3分別設置在輸料傳送帶2的 兩端，在輸料傳送帶2的上方與輸料傳送帶2十字交叉設置有分離傳送帶4，所述的分離傳 送帶4的上下兩層帶體之間設有磁力裝置5，分離傳送帶4的下層帶體為其工作帶體6，磁 力裝置5靠近工作帶體6，但磁力裝置5與工作帶體6之間留有間隙。磁力裝置5寬度與分 離傳送帶4的寬度一致，磁力裝置5的長度短于工作帶體6的長度，且磁力裝置5的位置覆 蓋分離傳送帶4與輸料傳送帶2的交叉位置，分離傳送帶4的末端設置廢料出口 7。其中所 述的磁力裝置5可以是強力永磁體或電磁體。工作時，輪胎橡膠和金屬材料的混合粉末通過進料口 1進入到輸料傳送帶2上，在 輸料傳送帶2的作用下，輪胎橡膠和金屬材料的混合粉末向如圖1所示的右側方向移動，當 經過分離傳送帶4的下方時，在磁力裝置5的作用下，金屬材料被吸附到分離傳送帶4的工 作帶體6的表面，并在分離傳送帶4的作用下向如圖2所述的右側輸送，當金屬材料被輸送 到脫離磁力裝置5的磁力位置后，即在重力的作用下，由廢料出口 7排出；而被分離出來的 輪胎橡膠則有出料口 3排出。
權利要求一種輪胎橡膠粗分離機構，它主要包括進料口、輸料傳送帶和出料口，進料口和出料口分別設置在輸料傳送帶的兩端，其特征是在輸料傳送帶的上方與輸料傳送帶交叉設置有分離傳送帶，所述的分離傳送帶的上下兩層帶體之間設有磁力裝置，分離傳送帶的下層帶體為其工作帶體，磁力裝置靠近工作帶體，但磁力裝置與工作帶體之間留有間隙。
2.根據權利要求1所述的輪胎橡膠粗分離機構，其特征是所述的磁力裝置寬度與分離 傳送帶的寬度一致，磁力裝置的長度短于工作帶體的長度，且磁力裝置的位置覆蓋分離傳 送帶與輸料傳送帶的交叉位置，分離傳送帶的末端設置廢料出口。
3.根據權利要求1或2所述的輪胎橡膠粗分離機構，其特征是所述的分離傳送帶和輸 料傳送帶為十字交叉。
4.根據權利要求1或2所述的輪胎橡膠粗分離機構，其特征是所述的磁力裝置為強力 永磁體或電磁體。
5.根據權利要求3所述的輪胎橡膠粗分離機構，其特征是所述的磁力裝置為強力永磁 體或電磁體。
專利摘要本實用新型所設計的輪胎橡膠粗分離機構，它主要包括進料口、輸料傳送帶和出料口，進料口和出料口分別設置在輸料傳送帶的兩端，在輸料傳送帶的上方與輸料傳送帶交叉設置有分離傳送帶，所述的分離傳送帶的上下兩層帶體之間設有磁力裝置，分離傳送帶的下層帶體為其工作帶體，磁力裝置靠近工作帶體，但磁力裝置與工作帶體之間留有間隙。這種輪胎橡膠粗分離機構，結構設計簡單合理，通過上下交叉設置的輸料傳送帶和分離傳送帶，在磁力裝置的作用下，自動的將金屬材料從橡膠粉末中分離，并輸送到廢料出口，整個過程完全自動化，無需人為控制，具有很高的分離效率。
文檔編號B03C1/22GK201720959SQ20102020763
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權日2010年5月31日
發(fā)明者陸建良 申請人:桐鄉(xiāng)市生力橡膠有限公司