專利名稱：一種沖子分揀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖子分揀機(jī)。
背景技術(shù)：
沖子，是一種用金屬做成的打眼器具，亦稱銃子。為了實際需要，沖子成型機(jī)一次 生產(chǎn)出來的沖子，一股有很多的規(guī)格，即沖子的大小不盡相同，這就需要后期對加工好的沖 子進(jìn)行分揀操作，即對沖子按大小進(jìn)行歸類處理。目前，對沖子的分揀操作一股是通過人工 實現(xiàn)的，即利用人工對沖子進(jìn)行分揀處理。顯然，利用人工對沖子進(jìn)行分揀的操作，存在一 些弊端，如浪費勞動力資源、工作效率低、操作人員容易疲勞、沖子歸類的準(zhǔn)確率較低等。為 了克服這些弊端，不少專業(yè)人士長期致力于研究一種能夠代人工對沖子進(jìn)行自動分揀的機(jī) 器。因而，一種沖子分揀機(jī)應(yīng)運而生了。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種沖子分揀機(jī)，它主要采用 振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和分揀滾筒等進(jìn)行配合動作，使沖子在分揀滾筒的滾動下實現(xiàn)自 動分揀，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)采用人工進(jìn)行分揀所存在的一些弊端。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種沖子分揀機(jī)，包括一傳送 機(jī)構(gòu)、一分揀滾筒和一機(jī)架；分揀滾筒可轉(zhuǎn)動并傾斜一個角度地安裝在機(jī)架上，分揀滾筒的 高端設(shè)為進(jìn)料口 ；傳送機(jī)構(gòu)的末端配合在分揀滾筒的進(jìn)料口處以將物料送入分揀滾筒中； 分揀滾筒沿其周壁分布有許多的用于下料的通孔，且該許多的通孔的孔徑尺寸由分揀滾筒 的高端向分揀滾筒的低端呈漸次遞增；機(jī)架中對應(yīng)分揀滾筒的下方設(shè)有若干用于接收物料 的出料斗。所述的分揀滾筒分設(shè)為一體相接的若干小段，同一小段上的通孔分別設(shè)為相同的 孔徑尺寸，不同小段上的通孔的孔徑尺寸由分揀滾筒的高端向分揀滾筒的低端呈漸次遞
+飽
+曰ο兩相鄰小段之間的外筒壁中分別固接一環(huán)形軌道；所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有若干 滾輪，該機(jī)架兩側(cè)的若干滾輪分別對應(yīng)與分揀滾筒的環(huán)形軌道的兩側(cè)底部相摩擦配合以使 分揀滾筒的環(huán)形軌道隨若干滾輪的轉(zhuǎn)動而帶動分揀滾筒轉(zhuǎn)動；各個滾輪分別固接于一轉(zhuǎn)動 軸；所述機(jī)架的一側(cè)還裝有若干電機(jī)，各個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸分別通過皮帶與對應(yīng)的滾輪的轉(zhuǎn)動 軸相傳動聯(lián)接，以使各個電機(jī)分別帶動對應(yīng)的滾輪轉(zhuǎn)動。所述的出料斗設(shè)在對應(yīng)所述分揀滾筒的各個小段的下方以使所述分揀滾筒中的 物料沿各個小段的通孔落入對應(yīng)的出料斗中。進(jìn)一步的，還包括一振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合在所述傳送機(jī)構(gòu)的前端 處以將物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)中。所述的振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一下料斗、一送料導(dǎo)軌和一振動器；送料導(dǎo)軌配合在下 料斗的出口處以使下料斗中的物料落入送料導(dǎo)軌中；送料導(dǎo)軌的一端配合在所述傳送機(jī)構(gòu)
3處以將物料送入傳送機(jī)構(gòu)中；振動器安裝在送料導(dǎo)軌上以使送料導(dǎo)軌隨振動器的振動作振 動動作而把物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)中。所述的下料斗的進(jìn)口的兩對應(yīng)側(cè)壁之間至少設(shè)有一根管子/棒子。本實用新型的有益效果是，由于采用傳送機(jī)構(gòu)和分揀滾筒、電機(jī)等的配合動作，且 分揀滾筒中沿其主體設(shè)有孔徑尺寸沿分揀滾筒的高端向低端呈漸次遞增變化的許多通孔， 使得送入分揀滾筒內(nèi)部的沖子，能夠在分揀滾筒的轉(zhuǎn)動下，由分揀滾筒的高端向分揀滾筒 的低端逐次沿相應(yīng)的通孔掉入各個出料斗中，從而實現(xiàn)了沖子的自動分揀操作；由于在傳 送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有一振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，且該振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括下料斗、送料導(dǎo)軌和振動器，使 得該振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠在振動器的帶動下將沖子均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)中，從而使得傳送機(jī) 構(gòu)能夠?qū)_子均勻地送入分揀滾筒中，進(jìn)而使分揀滾筒能夠?qū)⒏鱾€沖子準(zhǔn)確無誤地送入相 應(yīng)的出料斗中。顯然，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有構(gòu)造簡單、操作方便、分揀速度快、 分揀的準(zhǔn)確度高、節(jié)省勞動力資源等特點。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種沖 子分揀機(jī)不局限于實施例。

圖1是本實用新型的滾筒部分的立體構(gòu)造示意圖；圖2是本實用新型的振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)部分的立體構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
實施例，請參見圖1所示，本實用新型的一種沖子分揀機(jī)，包括一傳送機(jī)構(gòu)1、一分 揀滾筒2和一機(jī)架3 ；分揀滾筒2可轉(zhuǎn)動并傾斜一個角度地安裝在機(jī)架3上，分揀滾筒2的 高端設(shè)為進(jìn)料口 ；傳送機(jī)構(gòu)1的末端配合在分揀滾筒2的進(jìn)料口處以將物料送入分揀滾筒 2中；分揀滾筒2沿其周壁分布有許多的用于下料的通孔，且該許多的通孔的孔徑尺寸由分 揀滾筒2的高端向分揀滾筒2的低端呈漸次遞增；機(jī)架3中對應(yīng)分揀滾筒2的下方設(shè)有若 干用于接收物料的出料斗31。其中，所述的分揀滾筒2沿其主體分設(shè)為一體相接的若干小段，且同一小段上的 通孔分別設(shè)有相同的孔徑尺寸，不同小段上的通孔的孔徑尺寸由分揀滾筒2的高端向分揀 滾筒2的低端呈漸次遞增；如圖1所示，置于分揀滾筒2的高端的小段上的通孔21設(shè)有最小 的孔徑尺寸，而置于分揀滾筒2的低端的小段上的通孔22設(shè)有最大的孔徑尺寸；兩相鄰小 段之間的外筒壁中分別固接一環(huán)形軌道23 ；所述機(jī)架3的兩側(cè)分別設(shè)有若干滾輪4，該機(jī)架 兩側(cè)的若干滾輪4分別對應(yīng)與分揀滾筒2的環(huán)形軌道23的兩側(cè)底部相摩擦配合以使分揀 滾筒2的環(huán)形軌道23隨若干滾輪4的轉(zhuǎn)動而帶動分揀滾筒2轉(zhuǎn)動；各個滾輪4分別固接于 一轉(zhuǎn)動軸41 ；所述機(jī)架3的一側(cè)還裝有若干電機(jī)5，各個電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸分別通過皮帶51與 所述機(jī)架一側(cè)的相應(yīng)滾輪的轉(zhuǎn)動軸相傳動聯(lián)接，以使各個電機(jī)分別帶動對應(yīng)的滾輪轉(zhuǎn)動；所述的出料斗31設(shè)在對應(yīng)所述分揀滾筒2的各個小段的下方以使所述分揀滾筒 2中的物料沿各個小段的通孔落入對應(yīng)的出料斗31中。請參見圖2所示，本實用新型的一種沖子分揀機(jī)，還包括一振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6，該振 動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6配合在所述傳送機(jī)構(gòu)1的前端處以將物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)1中。
4[0019]其中，該振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6包括一下料斗61、一送料導(dǎo)軌62和一振動器(圖中未示 出)；送料導(dǎo)軌62配合在下料斗61的出口處以使下料斗61中的物料落入送料導(dǎo)軌62中； 送料導(dǎo)軌62的一端配合在所述傳送機(jī)構(gòu)1處以將物料送入傳送機(jī)構(gòu)1中；振動器安裝在送 料導(dǎo)軌62上以使送料導(dǎo)軌62隨振動器的振動作振動動作而把物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)1 中；所述的下料斗61的進(jìn)口的兩對應(yīng)側(cè)壁之間設(shè)有兩根管子/棒子611。本實用新型的一種沖子分揀機(jī)，工作時，振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6將沖子送入傳送機(jī)構(gòu)1 中，再由傳送機(jī)構(gòu)1將沖子沿分揀滾筒2的進(jìn)料口送入分揀滾筒2中；啟動電機(jī)5，使機(jī)架3 兩側(cè)的滾輪4帶動分揀滾筒2轉(zhuǎn)動起來，從而使分揀滾筒2中的沖子隨分揀滾筒2的轉(zhuǎn)動 而沿分揀滾筒2的高端向分揀滾筒2的低端運動，同時尺寸較小的沖子先沿分揀滾筒2高 端的通孔向下掉入對應(yīng)的出料斗中，而尺寸最大的沖子則在最后沿分揀滾筒2低端的通孔 向下掉入對應(yīng)的出料斗中。該分揀滾筒2能夠代替人工對沖子按尺寸大小進(jìn)行歸類處理。 這里，由于振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6的送料導(dǎo)軌62中安裝有振動器，使得從振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)6的下料 斗61進(jìn)入送料導(dǎo)軌62中的沖子能夠在振動器的振動下分布較為均勻，因而送料導(dǎo)軌62能 夠?qū)_子均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)1中。此外，由于下料斗61的進(jìn)口的兩對應(yīng)側(cè)壁之間設(shè)有兩 根管子或棒子611，使得從下料斗61的進(jìn)口進(jìn)入下料斗61中的沖子不會將下料斗61的出 口堵死。綜上所述，本實用新型的一種沖子分揀機(jī)，能夠代替人工對沖子進(jìn)行自動分揀操 作，并具有分揀速度快、分揀準(zhǔn)確度高、節(jié)省勞動力資源、構(gòu)造簡單、操作方便等特點。上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種沖子分揀機(jī)，但本實用新型并不 局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種沖子分揀機(jī)，其特征在于包括一傳送機(jī)構(gòu)、一分揀滾筒和一機(jī)架；分揀滾筒可轉(zhuǎn)動并傾斜一個角度地安裝在機(jī)架上，分揀滾筒的高端設(shè)為進(jìn)料口；傳送機(jī)構(gòu)的末端配合在分揀滾筒的進(jìn)料口處以將物料送入分揀滾筒中；分揀滾筒沿其周壁分布有許多的用于下料的通孔，且該許多的通孔的孔徑尺寸由分揀滾筒的高端向分揀滾筒的低端呈漸次遞增；機(jī)架中對應(yīng)分揀滾筒的下方設(shè)有若干用于接收物料的出料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于所述的分揀滾筒分設(shè)為一體相接 的若干小段，同一小段上的通孔分別設(shè)為相同的孔徑尺寸，不同小段上的通孔的孔徑尺寸 由分揀滾筒的高端向分揀滾筒的低端呈漸次遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于兩相鄰小段之間的外筒壁中分 別固接一環(huán)形軌道；所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有若干滾輪，該機(jī)架兩側(cè)的若干滾輪分別對應(yīng) 與分揀滾筒的環(huán)形軌道的兩側(cè)底部相摩擦配合以使分揀滾筒的環(huán)形軌道隨若干滾輪的轉(zhuǎn) 動而帶動分揀滾筒轉(zhuǎn)動；各個滾輪分別固接于一轉(zhuǎn)動軸中；所述機(jī)架的一側(cè)還裝有若干電 機(jī)，各個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸分別通過皮帶與對應(yīng)的滾輪的轉(zhuǎn)動軸相傳動聯(lián)接，以使各個電機(jī)分別 帶動對應(yīng)的滾輪轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于所述的出料斗對應(yīng)設(shè)在所述分揀 滾筒的各個小段的下方以使所述分揀滾筒中的物料沿各個小段的通孔落入對應(yīng)的出料斗 中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于進(jìn)一步的，還包括一振動進(jìn)料機(jī) 構(gòu)，該振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合在所述傳送機(jī)構(gòu)的前端處以將物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于所述的振動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一下料 斗、一送料導(dǎo)軌和一振動器；送料導(dǎo)軌配合在下料斗的出口處以使下料斗中的物料落入送 料導(dǎo)軌中；送料導(dǎo)軌的一端配合在所述傳送機(jī)構(gòu)處以將物料送入傳送機(jī)構(gòu)中；振動器安裝 在送料導(dǎo)軌上以使送料導(dǎo)軌隨振動器的振動作振動動作而把物料均勻地送入傳送機(jī)構(gòu)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖子分揀機(jī)，其特征在于所述的下料斗的進(jìn)口的兩對應(yīng)側(cè) 壁之間至少設(shè)有一根管子/棒子。
專利摘要本實用新型公開了一種沖子分揀機(jī)，包括一傳送機(jī)構(gòu)、一分揀滾筒和一機(jī)架；分揀滾筒可轉(zhuǎn)動并傾斜一個角度地安裝在機(jī)架上，分揀滾筒的高端設(shè)為進(jìn)料口；傳送機(jī)構(gòu)的末端配合在分揀滾筒的進(jìn)料口處以將物料送入分揀滾筒中；分揀滾筒沿其周壁分布有許多的用于下料的通孔，且該許多的通孔的孔徑尺寸由分揀滾筒的高端向分揀滾筒的低端呈漸次遞增；機(jī)架中對應(yīng)分揀滾筒的下方設(shè)有若干用于接收物料的出料斗。該沖子分揀機(jī)能夠代替人工對沖子進(jìn)行分揀操作，并具有分揀速度快、分揀準(zhǔn)確度高、節(jié)省勞動力資源、構(gòu)造簡單、操作方便等特點。
文檔編號B07C5/06GK201692950SQ20102019121
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者王新輝 申請人:龍海市多棱鋸條有限公司