專利名稱：永磁高梯度磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)型選礦設(shè)備，特別是一種永磁高梯度磁選機(jī)，采用高性能永 磁材料釹鐵硼和高導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁不銹鋼材料，背景場(chǎng)強(qiáng)達(dá)到0. 75T以上，可以有效選別弱 磁性鞍山式赤鐵礦石。
背景技術(shù)：
我國(guó)赤鐵礦資源的特點(diǎn)決定了磁選工藝和磁選設(shè)備的快速發(fā)展。目前我國(guó)廣泛應(yīng) 用的高梯度磁選機(jī)是電磁高梯度磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電耗和水耗過大，維修操作也不方便。隨著高性能的釹鐵硼永磁材料和導(dǎo)磁材料的快速發(fā)展，開發(fā)永磁高梯度磁選機(jī)成 為一種趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種便于操作、分選效果好、低電耗、低水耗、低成本的 永磁高梯度磁選機(jī)。本實(shí)用新型的目的是本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案件來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，與此機(jī)架相連接的主軸， 與此主軸相連接的設(shè)有磁系部分和無磁系部分組成的永磁圓筒，與此主軸作轉(zhuǎn)動(dòng)連接的槽 體，設(shè)置在此槽體上方與永磁圓筒中的磁系相對(duì)應(yīng)部位的給礦裝置，設(shè)置在此槽體上方與 此給礦裝置相對(duì)側(cè)的卸礦裝置，設(shè)置在此槽體中間部位的感應(yīng)磁介質(zhì)，設(shè)置在此槽體底部 的尾礦口、精礦口以及與所述的槽體上部相連接的傳動(dòng)裝置。所述的傳動(dòng)裝置由垂直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，頂部使用連接板校緊，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)相 連接的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的變頻調(diào)速裝置所組成，此鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的 槽體上部相連接，所述的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接的小鏈輪，設(shè)在 所述的主軸上端的大鏈輪，與此小鏈輪、大鏈輪相嚙合的傳動(dòng)鏈，與此傳動(dòng)鏈相壓接的壓緊 輥所組成。所述的磁系采用曲面磁系，磁極沿軸向交替排列，徑向包角170 190°，磁性材 料為N40釹鐵硼永磁材料。所述的感應(yīng)磁介質(zhì)為導(dǎo)磁不銹鋼棒，此導(dǎo)磁不銹鋼棒的最大相對(duì)磁導(dǎo)率大于4. 0， 直徑為1. 5 2. 5mm。所述的給礦裝置為設(shè)有緩沖斜坡的給礦槽，此給礦槽沿筒體旋轉(zhuǎn)方向包角55 65°。所述的卸礦裝置包括接壓力水泵的水管和與此水管相連接的包角135 145°的 彎管，此彎管的下部密布1 3mm直徑的微孔。所述的變頻調(diào)速裝置為E380-4T0037的變頻器。本實(shí)用新型采用鏈傳動(dòng)，電機(jī)豎直方向放置，頂部使用連接板校緊，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊 湊合理。物料從給礦槽給入后，隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性礦物被具有高感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度的介質(zhì)棒所吸引，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中被攜帶至無磁區(qū)，非磁性礦粒直接被沖洗水沖下至尾礦區(qū)，所選用 的導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì)，離開磁場(chǎng)區(qū)域后剩磁幾乎為零，從卸礦裝置中給入豎直方向的有壓沖 洗水，使磁性顆粒脫落在精礦區(qū)內(nèi)，既提高了精礦質(zhì)量，又保證了精礦和尾礦能夠被順利 卸礦。使用本發(fā)明對(duì)鞍山式赤鐵礦進(jìn)行強(qiáng)磁選別時(shí)，原礦品位26. 65%，精礦品位提高到 45. 57%，回收率達(dá)到了 70. 34%，尾礦品位13. 43%，與使用Slon型脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)相 比，能耗降低了 60%，生產(chǎn)成本大大降低，生產(chǎn)效率大大提高。本實(shí)用新型的磁鋼性能為Br彡1. 23T，bHc彡920kA/m, iHc彡970kA/m, [BH] max彡318. 4kJ/m3，背景磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)0. 75T以上；導(dǎo)磁介質(zhì)在充磁區(qū)被磁化，感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度 可達(dá)1. 2T以上；給礦槽有緩沖斜坡，可以保證均勻給礦；卸礦裝置運(yùn)轉(zhuǎn)水流時(shí)呈噴射狀，能 夠加速卸掉精礦；本實(shí)用新型選擇型號(hào)為E380-4T0037的變頻器，調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速以適應(yīng)選 別需要。礦漿通過給礦裝置給入后，磁性礦粒被充磁介質(zhì)吸引并攜帶至無磁區(qū)，在卸礦沖洗 水的作用下落入精礦區(qū)，非磁性礦粒則直接通過介質(zhì)間的縫隙落入尾礦區(qū)。永磁高梯度磁 選機(jī)整機(jī)總重1193kg，功率3. OkW，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作；2、性能優(yōu)良，有效選別；3、低電低水；節(jié)能降耗；4、成本低廉，便于推廣。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。圖2為圖1的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于包括機(jī)架1，與此機(jī) 架1相連接的主軸12，與此主軸12相連接的設(shè)有磁系2部分和無磁系部分組成的永磁圓筒 3，與此主軸12作轉(zhuǎn)動(dòng)連接的槽體13，設(shè)置在此槽體13上方與永磁圓筒3中的磁系相對(duì)應(yīng) 部位的給礦裝置4，設(shè)置在此槽體13上方與此給礦裝置4相對(duì)側(cè)的卸礦裝置5，設(shè)置在此槽 體13中間部位的感應(yīng)磁介質(zhì)11，設(shè)置在此槽體13底部的尾礦口 9、精礦口 10以及與所述 的槽體上部相連接的傳動(dòng)裝置。所述的傳動(dòng)裝置由垂直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，頂部使用連接板校緊，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)8 相連接的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連接的變頻調(diào)速裝置所組成，此鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所 述的槽體13上部相連接，所述的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸相連接的小鏈 輪7，設(shè)在所述的主軸12上端的大鏈輪15，與此小鏈輪7、大鏈輪15相嚙合的傳動(dòng)鏈14，與 此傳動(dòng)鏈14相壓接的壓緊輥6所組成。所述的磁系2采用曲面磁系，磁極沿軸向交替排列，徑向包角170 190°，磁性材 料為N40釹鐵硼永磁材料。所述的感應(yīng)磁介質(zhì)11為導(dǎo)磁不銹鋼棒，此導(dǎo)磁不銹鋼棒的最大相對(duì)磁導(dǎo)率大于4. 0，直徑為1. 5 2. 5_。所述的給礦裝置4為設(shè)有緩沖斜坡的給礦槽，此給礦槽沿筒體旋轉(zhuǎn)方向包角55 65°。所述的卸礦裝置5包括接壓力水泵的水管和與此水管相連接的包角135 145°的彎管，此彎管的下部密布1 3mm直徑的微孔。所述的變頻調(diào)速裝置為E380-4T0037的變頻器。本實(shí)用新型采用鏈傳動(dòng)，電機(jī)豎直方向放置，頂部使用連接板校緊，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊 湊合理。物料從給礦槽給入后，隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性礦物被具有高感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度的介質(zhì) 棒所吸引，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中被攜帶至無磁區(qū)，非磁性礦粒直接被沖洗水沖下至尾礦區(qū)，所選用 的導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì)，離開磁場(chǎng)區(qū)域后剩磁幾乎為零，從卸礦裝置中給入豎直方向的有壓沖 洗水，使磁性顆粒脫落在精礦區(qū)內(nèi)，既提高了精礦質(zhì)量，又保證了精礦和尾礦能夠被順利 卸礦。使用本發(fā)明對(duì)鞍山式赤鐵礦進(jìn)行強(qiáng)磁選別時(shí)，原礦品位26. 65%，精礦品位提高到 45. 57%，回收率達(dá)到了 70. 34%，尾礦品位13. 43%，與使用Slon型脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)相 比，能耗降低了 60%，生產(chǎn)成本大大降低，生產(chǎn)效率大大提高。
權(quán)利要求一種永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，與此機(jī)架相連接的主軸，與此主軸相連接的由設(shè)有磁系部分和無磁系部分組成的永磁圓筒，與此主軸作轉(zhuǎn)動(dòng)連接的槽體，設(shè)置在此槽體上方與永磁圓筒中的磁系相對(duì)應(yīng)部位的給礦裝置，設(shè)置在此槽體上方與此給礦裝置相對(duì)側(cè)的卸礦裝置，設(shè)置在此槽體中間部位的感應(yīng)磁介質(zhì)，設(shè)置在此槽體底部的尾礦口、精礦口以及與所述的槽體上部相連接的傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置由垂直設(shè)置 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與此驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的變頻調(diào)速裝置所 組成，此鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的槽體上部相連接，所述的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的 輸出軸相連接的小鏈輪，設(shè)在所述的主軸上端的大鏈輪，與此小鏈輪、大鏈輪相嚙合的傳動(dòng) 鏈，與此傳動(dòng)鏈相壓接的壓緊輥所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的磁系采用曲面磁系， 磁極沿軸向交替排列，徑向包角170 190°，磁性材料為N40釹鐵硼永磁材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的感應(yīng)磁介質(zhì)為導(dǎo)磁不 銹鋼棒，此導(dǎo)磁不銹鋼棒的最大相對(duì)磁導(dǎo)率大于4. 0，直徑為1. 5 2. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的給礦裝置為設(shè)有緩沖 斜坡的給礦槽，此給礦槽沿筒體旋轉(zhuǎn)方向包角55 65°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的卸礦裝置包括接壓力 水泵的水管和與此水管相連接的包角135 145°的彎管，此彎管的下部密布1 3mm直徑 的微孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的變頻調(diào)速裝置為 E380-4T0037的變頻器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工業(yè)型選礦設(shè)備，特別是一種永磁高梯度磁選機(jī)，采用高性能永磁材料釹鐵硼和高導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁不銹鋼材料，背景場(chǎng)強(qiáng)達(dá)到0.75T以上，可以有效選別弱磁性鞍山式赤鐵礦石。包括機(jī)架，主軸，設(shè)有磁系部分和無磁系部分的永磁圓筒，槽體，給礦裝置，卸礦裝置，感應(yīng)磁介質(zhì)，尾礦口、精礦口以及傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，變頻調(diào)速裝置所組成，磁系采用曲面磁系，磁極沿軸向交替排列，徑向包角170～190°，磁性材料為N40釹鐵硼永磁材料。感應(yīng)磁介質(zhì)為導(dǎo)磁不銹鋼棒。給礦裝置為設(shè)有緩沖斜坡的給礦槽，本實(shí)用新型便于操作、分選效果好、低電耗、低水耗、低成本。
文檔編號(hào)B03C1/025GK201644210SQ20102017214
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者張國(guó)慶, 張金峰, 徐小革, 白元生, 許洪剛, 陳國(guó)巖, 高太 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司