專利名稱：一種精煤脫水工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的設(shè)備組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選煤工藝，特別涉及一種浮選精煤脫水工藝，同時涉及實(shí)現(xiàn)該工 藝的一套設(shè)備組合。
背景技術(shù)：
精煤的水分含量是精煤產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而目前煤泥的精選一般都是通 過浮選工藝，不可避免地帶來煤炭水分含量增加，從而需要進(jìn)行脫水工藝來降低精煤產(chǎn)品 的水分含量以達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。國內(nèi)外普遍采用以下兩種浮選精煤脫水工藝第一種，壓濾機(jī)脫水工藝。包括各種 壓濾機(jī)，設(shè)備不同，工藝相同；這種系統(tǒng)工藝簡單、投資較少，生產(chǎn)成本較低，但存在精煤產(chǎn) 品的水分含量較高，產(chǎn)品合格率不穩(wěn)定，而且因?yàn)閴簽V機(jī)濾餅結(jié)塊而不能與其他精煤產(chǎn)品 混合而導(dǎo)致整批產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。第二種，過濾機(jī)脫水工藝。包括真空過濾機(jī)和加壓過濾 機(jī)，設(shè)備不同，工藝相同。采用真空過濾機(jī)的系統(tǒng)存在投資高、生產(chǎn)成本高、精煤產(chǎn)品的水分 含量高的缺陷，目前已很少采用。采用加壓過濾機(jī)的系統(tǒng)目前在一定范圍內(nèi)得到應(yīng)用，其優(yōu) 點(diǎn)是工藝系統(tǒng)簡單、精煤產(chǎn)品水分含量較低，缺點(diǎn)是投資大、生產(chǎn)成本高，難以得到廣泛應(yīng) 用。從2003年開始，第三種浮選精煤脫水工藝——臥式沉降過濾式離心脫水機(jī)(以下 簡稱沉降過濾離心機(jī))和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水工藝得到應(yīng)用。具體脫水工藝流程為浮選精煤 自流或用泵打入沉降過濾離心機(jī)脫水，脫水后的浮選精煤直接作為最終產(chǎn)品。而沉降過濾 離心機(jī)的離心液和過濾液再用泵打入壓濾機(jī)脫水，壓濾機(jī)濾餅作為最終產(chǎn)品，壓濾機(jī)的濾 液進(jìn)入選煤廠循環(huán)水系統(tǒng)復(fù)用。這是近幾年來發(fā)展起來脫水工藝，其優(yōu)點(diǎn)是精煤產(chǎn)品水分 低、投資較少、生產(chǎn)成本較低，但還是存在一定的缺陷工藝系統(tǒng)比較復(fù)雜、仍存在少量壓濾 機(jī)濾餅結(jié)塊的現(xiàn)象。更為更為嚴(yán)重的是沉降過濾離心機(jī)排出的精煤(粗粒級)灰分較低， 壓濾機(jī)排出的濾餅(細(xì)粒級)灰分較高，同為浮選精煤，兩者產(chǎn)生了較大的灰分差，而濾餅 結(jié)塊不能與其它精煤產(chǎn)品混合均勻，將嚴(yán)重影響選煤廠最終綜合精煤的產(chǎn)品質(zhì)量，詳見附 圖一。為解決濾餅結(jié)塊不能與其它精煤產(chǎn)品混合均勻而導(dǎo)致精煤產(chǎn)品“灰分差”的問題， 選煤工藝上一般采取兩種措施一是將一部分浮選精煤不經(jīng)過沉降過濾離心機(jī)脫水，而直 接與沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液一起用壓濾機(jī)脫水，即沉降過濾離心機(jī)和壓濾機(jī)幾 乎“并列”使用。該措施極大地減少了浮選精煤產(chǎn)品“灰分差”，但因加大了壓濾機(jī)的處理量 而增加了最終精煤產(chǎn)品的水分；二是增設(shè)二次浮選，即，沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液 進(jìn)入二次浮選作業(yè)，二次浮選的浮選精煤進(jìn)入壓濾機(jī)脫水，二次浮選的浮選尾礦排至尾煤 泥系統(tǒng)，詳見附圖二。該措施基本消除了浮選精煤產(chǎn)品的“灰分差”，但同時導(dǎo)致工藝系統(tǒng)復(fù) 雜化，投資加大，精煤產(chǎn)率減少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不僅能最大限度地簡化工藝流程、節(jié)省設(shè)備投資、降低 生產(chǎn)成本，還能保證精煤產(chǎn)品的水分和灰分質(zhì)量，而且能使浮選精煤與其它精煤均勻混合 的工藝流程和實(shí)現(xiàn)該流程的設(shè)備組合。為此，本發(fā)明提供的工藝方案是浮選精煤自流或用泵打入沉降過濾離心機(jī)脫水， 脫水后的浮選精煤直接作為最終產(chǎn)品，沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液返回到浮選入 料，即再次進(jìn)入浮選作業(yè)。具體地，預(yù)分選后的粗選煤泥經(jīng)過弧形篩1分級后，篩下細(xì)煤泥 進(jìn)入浮選機(jī)3進(jìn)行浮選作業(yè)；篩上的粗粒精煤泥與浮選后的精煤一起進(jìn)入沉降過濾離心機(jī) 5進(jìn)行脫水作業(yè)；前述沉降過濾離心機(jī)5脫水作業(yè)得到的離心液和過濾液再次返回進(jìn)入浮 選作業(yè)；依此循環(huán)。本發(fā)明提供的設(shè)備組合方案是所需設(shè)備包括弧形篩1、浮選機(jī)3、沉降過濾離心 機(jī)5 ；不包括壓濾機(jī)8、加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、二次浮選機(jī)9。沉降過濾離心機(jī)5作為唯一 的浮選精煤脫水設(shè)備?；⌒魏Y1的粗煤泥出料口與沉降過濾離心機(jī)5的進(jìn)料口相連，弧形 篩1的細(xì)煤泥出料口與浮選機(jī)3的進(jìn)料口相連；浮選機(jī)3的精煤泥出料口與沉降過濾離心 機(jī)5的進(jìn)料口相連；沉降過濾離心機(jī)5的離心液、過濾液出料口與浮選機(jī)3的進(jìn)料口相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、摒棄了壓濾機(jī)、加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、二次浮選機(jī)等設(shè)備，顯然可極大節(jié)省 工程造價，降低維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本。2、將沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液返回到浮選作業(yè)，極大地簡化了浮選精煤 脫水工藝，使浮選精煤能夠最大限度地與其它精煤均勻混合，可取得意料不到的技術(shù)效果， 不僅能保證了浮選精煤產(chǎn)品的水分指標(biāo)合格，同時也保證了浮選精煤產(chǎn)品灰分等質(zhì)量指標(biāo) 的均勻性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的沉降過濾離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水工藝流程圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的沉降過濾離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水改進(jìn)型(加設(shè)二次浮選) 工藝流程圖。圖3為本發(fā)明工藝流程圖及設(shè)備組合示意圖。其中弧形篩1，浮選入料桶2，浮選機(jī)3，浮選精礦桶4，沉降過濾離心機(jī)5，泵6，壓 濾機(jī)入料桶7，壓濾機(jī)8，二次浮選機(jī)9，二次浮選入料桶10。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)有技術(shù)中，沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液必須用泵打入壓濾機(jī)脫水，或經(jīng) 二次浮選作業(yè)選出精煤再用泵打入壓濾機(jī)脫水。改用本發(fā)明時只需去除壓濾機(jī)和二次浮選 機(jī)兩種設(shè)備，將沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液返回到原有的浮選作業(yè)即可。離心液和 過濾液中的精煤通過浮選作業(yè)選出后再次進(jìn)入沉降過濾離心機(jī)脫水，而離心液和過濾液中 的絕大部分水和少量的高灰煤泥則通過浮選機(jī)排放至尾煤泥系統(tǒng)。在選煤廠實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中，經(jīng)重介質(zhì)選煤工藝(或其它選煤工藝)預(yù)分選后的 粗選精煤泥，再經(jīng)精煤泥弧形篩(或其它設(shè)備)分級處理，精煤泥弧形篩篩下物(細(xì)煤泥)進(jìn)入浮選作業(yè)，精煤泥弧形篩篩上物(粗粒精煤泥)即為合格精煤產(chǎn)品，通常與浮選精煤一 起進(jìn)入沉降過濾離心機(jī)脫水，以進(jìn)一步改善浮選精煤的脫水效果。如申請人設(shè)計的“七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司240萬噸/年選煤廠”，是一 座大型用戶型選煤廠，選煤廠生產(chǎn)的精煤主要供該公司焦化廠做煉焦原料煤，選煤廠生產(chǎn) 的精煤直接通過膠帶輸送機(jī)送入焦化廠原料倉。選煤廠浮選精煤脫水系統(tǒng)設(shè)計了如附圖一 所示的工藝，采用2臺XJM-S20-5型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、3臺LCG1200X 1800型沉降過濾離 心機(jī)、2臺XMGZ400/1500-U型壓濾機(jī)。該廠2009年5月正式投產(chǎn)，浮選機(jī)選出的精煤灰分 一般為9%左右。投產(chǎn)初期，一段(沉降過濾離心機(jī))脫水的產(chǎn)品水分為16%-17%，灰分 8%-9%，二段(壓濾機(jī))脫水的產(chǎn)品水分為_30%，灰分高達(dá)15%-16%，壓濾機(jī)濾餅 的高灰分嚴(yán)重影響著精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和所煉焦炭的質(zhì)量。經(jīng)寶秦隆公司同意，申請人在該公司進(jìn)行本發(fā)明脫水工藝實(shí)驗(yàn)，停用壓濾機(jī)，并將 輸送管路按照本發(fā)明的設(shè)備組合進(jìn)行重新組合，經(jīng)測試，浮選精煤產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)正常、穩(wěn) 定，浮選精煤水分為16% -17%，灰分8% -9%。
權(quán)利要求
1.一種精煤脫水工藝，其特征在于預(yù)分選后的粗選煤泥經(jīng)過弧形篩(1)分級后，篩下 細(xì)煤泥進(jìn)入浮選機(jī)C3)進(jìn)行浮選作業(yè)；篩上的粗粒精煤泥與浮選后的精煤一起進(jìn)入沉降過 濾離心機(jī)(5)進(jìn)行脫水作業(yè)；前述沉降過濾離心機(jī)(5)脫水作業(yè)得到的離心液和過濾液再 次返回進(jìn)入浮選作業(yè)；依此循環(huán)。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述工藝的設(shè)備組合，包括弧形篩(1)、浮選機(jī)(3)、沉降過濾離心 機(jī)(5)，其特征在于弧形篩⑴的粗煤泥出料口與沉降過濾離心機(jī)(5)的進(jìn)料口相連，弧 形篩⑴的細(xì)煤泥出料口與浮選機(jī)⑶的進(jìn)料口相連；浮選機(jī)⑶的精煤泥出料口與沉降 過濾離心機(jī)(5)的進(jìn)料口相連；沉降過濾離心機(jī)(5)的離心液、過濾液出料口與浮選機(jī)(3) 的進(jìn)料口相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種選煤工藝，特別涉及一種浮選精煤脫水工藝，同時涉及實(shí)現(xiàn)該工藝的一套設(shè)備組合。脫水工藝的特點(diǎn)是浮選精煤自流或用泵打入沉降過濾離心機(jī)脫水，脫水后的浮選精煤直接作為最終產(chǎn)品，沉降過濾離心機(jī)的離心液和過濾液返回到浮選入料，即再次進(jìn)入浮選作業(yè)。設(shè)備組合方案的特點(diǎn)是沒有壓濾機(jī)、二次浮選機(jī)，沉降過濾離心機(jī)作為唯一的浮選精煤脫水設(shè)備。本發(fā)明可極大節(jié)省工程造價，降低維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本。不僅能保證了浮選精煤產(chǎn)品的水分指標(biāo)合格，同時也保證了浮選精煤產(chǎn)品灰分等質(zhì)量指標(biāo)的均勻性。
文檔編號B03B7/00GK102059174SQ20101061250
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者華斌, 周慶佳, 李輝, 解惠敏 申請人:煙臺金華選煤工程有限公司