專利名稱：一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，尤其是涉及含有懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁系及磁場(chǎng)調(diào)節(jié)裝置、槽體及脈動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架等構(gòu)成的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，主要用于弱磁性細(xì)顆粒礦物的濕式磁性分離。
背景技術(shù)：
我國(guó)鐵礦石資源經(jīng)過多年的開采利用，目前優(yōu)質(zhì)磁鐵礦石已近枯竭，而其它鐵礦資源，如赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鏡鐵礦等由于選別難度大，成本高，開采利用率不高。目前選別若磁性鐵礦物的成熟的工藝有重選-強(qiáng)磁選-浮選，焙燒-磁選等工藝。特別是強(qiáng)磁選-浮選是應(yīng)用最為廣泛的工藝。強(qiáng)磁選在紅礦選別中主要作用是提前拋出大量合格尾礦特別是細(xì)泥，減少浮選礦量，為浮選作業(yè)創(chuàng)造良好的工作條件。因此，對(duì)強(qiáng)磁選設(shè)備的要求為場(chǎng)強(qiáng)高(常用場(chǎng)強(qiáng)范圍為400 1000毫特斯拉)；處理量大(與磨機(jī)配套，最好大于 100噸/小時(shí))，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，故障率低。目前行業(yè)中成熟的細(xì)顆粒礦物強(qiáng)磁選設(shè)備均為電磁設(shè)備，如shp仿瓊斯磁選機(jī)， sLon電磁高梯度磁選機(jī)等，這些設(shè)備為電磁設(shè)備，不但種類少，能耗高而且價(jià)格昂貴，處理量低，嚴(yán)重影響了紅礦的開發(fā)利用。目前已出現(xiàn)的永磁高梯度磁選機(jī)均為sLon電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)和鐵輪式磁選機(jī)的模仿改型，而sLon電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)受制于激磁線圈結(jié)構(gòu)和電磁磁路設(shè)計(jì)局限，其有效工作投影面積無法沿軸向延展，為加大設(shè)備處理能力只能在轉(zhuǎn)環(huán)直徑上擴(kuò)張，放大轉(zhuǎn)環(huán)直徑導(dǎo)致了設(shè)備噸位和體積都放大，但并未帶來處理能力同比的放大，造成材料和運(yùn)行成本以及廠房容積低效率的放大使用。與電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)相比，永磁模仿型高梯度磁選機(jī)雖具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但則繼承了 sLon電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，在磁場(chǎng)強(qiáng)度無法完全覆蓋電磁場(chǎng)強(qiáng)的同時(shí)，又限制了處理能力的擴(kuò)展。而鐵輪式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是多個(gè)工作窄環(huán)組合而成，磁系組沿軸向?qū)?duì)相伴構(gòu)成工作區(qū)背景磁場(chǎng)，這種結(jié)構(gòu)永磁磁組過于分散，無法形成有效的勻強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域，特別是不能構(gòu)建在水介質(zhì)中進(jìn)行物料磁性分離的理想分選環(huán)境。中國(guó)專利ZL200820042299公開了一種永磁高梯度磁選機(jī)，它包括立式配置的分選環(huán)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、永磁磁系、非磁性礦物排礦箱等部件，非磁性礦物排礦箱中配置脈沖機(jī)構(gòu)。永磁磁系為上下兩部分組成，包圍分選環(huán)形成閉式聚磁磁系，分選環(huán)內(nèi)的分選介質(zhì)產(chǎn)生高磁場(chǎng)梯度。下磁系內(nèi)還設(shè)有礦漿通道。與市場(chǎng)上出售的電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)相比，該永磁高梯度磁選機(jī)具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著其它永磁模仿型高梯度磁選機(jī)固有的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，而提供易于大型化、便于設(shè)計(jì)制造、能耗低、磁場(chǎng)分布合理、具有勻強(qiáng)背景磁場(chǎng)工作區(qū)、在有限噸位和容積條件下獲得較大的處理能力和穩(wěn)定的分選指標(biāo)的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，該永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)還具有理想的“給礦、出精礦、排尾礦”構(gòu)成完整磁分離過程。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)采用以下技術(shù)方案本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)包括分選筒體及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁系及磁場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、精礦沖洗裝置、機(jī)架、裝在機(jī)架上的槽體、與槽體相聯(lián)的脈動(dòng)機(jī)構(gòu)，精礦沖洗裝置裝于分選筒體的上部。其特點(diǎn)是所述的分選筒體為筒籠，筒籠為回轉(zhuǎn)體，筒籠內(nèi)裝有聚磁介質(zhì)；筒籠的兩端部通過軸承支撐在中空支撐軸上，軸承裝在機(jī)架上；所述的磁系由上部磁系、下部磁系相對(duì)應(yīng)構(gòu)成，上部磁系、下部磁系的磁極排列皆為宮格結(jié)構(gòu)，共同構(gòu)成永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系，上部磁系安裝在筒籠內(nèi)腔懸掛在中空支撐軸上，下部磁系安裝在筒籠外部；所述的中空支撐軸為非回轉(zhuǎn)體，中空支撐軸的一端為軸心給礦端口，中空支撐軸的中部設(shè)有阻隔板，中空支撐軸阻隔板的靠近給礦端口一側(cè)開有分選給礦口，另一側(cè)上部為精礦給入口，中空支撐軸的另一端為精礦排礦端口。所述上部磁系沿中空支撐軸的軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替排列，并通過磁軛聯(lián)接懸掛在中空支撐軸上；所述下部磁系沿中空支撐軸的軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替并與宮格結(jié)構(gòu)上部相同的極性序列排列，并通過磁軛聯(lián)接架設(shè)在機(jī)架上的槽體的內(nèi)部。上部磁系、下部磁系的磁極采用高磁能積永磁磁材，以宮格結(jié)構(gòu)排列面面異極性相對(duì)，在相對(duì)的空間形成勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)，均設(shè)為非回轉(zhuǎn)體，組成本發(fā)明高梯度磁選機(jī)背景磁場(chǎng)工作磁路。上部磁系、下部磁系的構(gòu)造磁組沿軸向以兩行、兩列或兩行、多列的宮格結(jié)構(gòu)排布為宜。所述的聚磁介質(zhì)為開放式，筒籠及其安裝于其中的開放式聚磁介質(zhì)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作為磁性物料捕收器在槽體內(nèi)永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)域和槽體上部無磁卸料區(qū)域作周期回轉(zhuǎn)。所述的筒籠的結(jié)構(gòu)為在分選筒體的筒表面開有若干矩形通孔，矩形通孔沿筒圓周和軸向有序排列。聚磁介質(zhì)采用螺栓連接懸掛安裝筒表面的矩形通孔中，整體構(gòu)成剛性回轉(zhuǎn)體。工作時(shí)礦物從中空支撐軸構(gòu)成的軸心給礦端口給入到永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)域的礦漿液中，磁性物被由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的裝有聚磁介質(zhì)的筒籠吸附，在永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)回轉(zhuǎn)運(yùn)行途中經(jīng)脈動(dòng)機(jī)構(gòu)的輔助作用反復(fù)懸浮、磁聚攏達(dá)到充分磁性分離，隨后回轉(zhuǎn)到上部無磁區(qū)域被精礦沖洗裝置的卸礦水沖淋到中空支撐軸的精礦給入口， 從中空支撐軸另一端的精礦排礦端口排出；非磁性物則穿過裝有聚磁介質(zhì)的筒籠和下部磁系排出完成完整的磁分離作業(yè)。本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)采用以上技術(shù)方案后，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)設(shè)計(jì)二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠結(jié)構(gòu)，載荷分布及機(jī)械強(qiáng)度構(gòu)造合理，機(jī)械結(jié)構(gòu)便于放大特別是沿軸向放大設(shè)計(jì)制造，而懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠在勻強(qiáng)磁場(chǎng)中作為磁性捕收器，它的大型化直接帶來磁性捕收器捕收量的增加和礦漿通道的放大，為整體設(shè)備放大處理能力提供了有利條件。
(2)懸掛在筒籠中的開放式聚磁介質(zhì)組在運(yùn)動(dòng)迎水面以導(dǎo)磁介質(zhì)體開放式直面礦漿流體，直接在運(yùn)動(dòng)中吸附捕獲礦漿中的磁性顆粒，非磁性顆粒則穿過聚磁介質(zhì)排布間隙而不被帶出，精確地將分選作業(yè)結(jié)果簡(jiǎn)化為精礦和尾礦二種產(chǎn)品，而不需出現(xiàn)中間產(chǎn)品。(3)設(shè)計(jì)中空支撐軸構(gòu)成的軸心給礦及排礦方式，將原礦給入和精礦排出在二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠軸心內(nèi)腔完成，為實(shí)現(xiàn)二點(diǎn)端部支撐懸掛聚磁介質(zhì)筒籠的簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)提供必要條件。(4)設(shè)計(jì)永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系，可以在構(gòu)造勻強(qiáng)背景磁場(chǎng)工作區(qū)時(shí)磁路造型避開與回轉(zhuǎn)部件的機(jī)械干涉，既保全了高梯度磁選機(jī)必備的勻強(qiáng)背景磁場(chǎng)工作區(qū)，又使得作為磁性捕收器的懸掛聚磁介質(zhì)筒籠得以施行二點(diǎn)端部支撐這一穩(wěn)定可靠也便于放大的機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(5) 二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠結(jié)構(gòu)和永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系組合配置，輔以中空支撐軸構(gòu)成的軸心給礦及排礦方式，并設(shè)置脈動(dòng)機(jī)構(gòu)，使礦物在永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)的回轉(zhuǎn)運(yùn)行途中，礦漿液對(duì)掛聚磁介質(zhì)筒籠吸附的磁性物進(jìn)行反復(fù)沖涮，有效減少非磁性物的機(jī)械夾雜，并將不同粒度的礦物分散到懸掛聚磁介質(zhì)筒籠的各個(gè)徑向?qū)用?，既充分利用了有限的永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)域的容積，又避免了礦物顆粒在綜合力場(chǎng)中相互擠扎形成的通道堵塞和介質(zhì)板結(jié)現(xiàn)象生成，直到運(yùn)行到無磁卸礦區(qū)順利排出，以理想的“給礦、出精礦、排尾礦”構(gòu)成完整磁分離過程。實(shí)現(xiàn)在有限噸位和容積條件下獲得較大的處理能力和穩(wěn)定的分選指標(biāo)，特別是便于設(shè)計(jì)制造出傳統(tǒng)高梯度磁選機(jī)無法達(dá)到處理能力規(guī)模。(6)采用高剩磁、高矯頑力釹鐵硼磁材組成磁系，充分利用其高剩磁、高內(nèi)稟矯頑力性能配合宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)計(jì)構(gòu)成勻強(qiáng)背景磁場(chǎng)，因無需電力激磁，既簡(jiǎn)化了高梯度磁選機(jī)的組成結(jié)構(gòu)，又起到選礦廠磁選作業(yè)節(jié)能降耗作用。(7)本發(fā)明可以在場(chǎng)強(qiáng)范圍為200 800毫特斯拉區(qū)間使用時(shí)替代電磁高梯度磁選機(jī)，降低選礦成本及能耗，并且在設(shè)備噸位處理量方面具有更大優(yōu)勢(shì)，為全球化的節(jié)能低碳行動(dòng)提供一種有效的可選途徑。


圖1為一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)主剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)左剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖3為一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)采用的永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系結(jié)構(gòu)左剖簡(jiǎn)圖。附圖標(biāo)記說明1-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-分選筒體，即筒籠；3-中空支撐軸；4-開放式聚磁介質(zhì)組；5-機(jī)架；6-磁場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；7-精礦沖洗裝置；8-磁系；9-槽體；10-脈動(dòng)機(jī)構(gòu)；11-永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系工作區(qū)；12-軸心給礦端口 ； 13-精礦排礦端口 ； 14-精礦給入口。
具體實(shí)施例方式為更好地描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
由圖1所示本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)主剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及圖2 所示的左剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖并結(jié)合圖3看出，本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)包括分選筒體2及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、磁系8及磁場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、精礦沖洗裝置7、機(jī)架5、裝在機(jī)架 5上的槽體9、與槽體9相聯(lián)的脈動(dòng)機(jī)構(gòu)10，精礦沖洗裝置7裝于分選筒體2的上部。所述的分選筒體2為筒籠，即在分選筒體2筒表面開有若干矩形通孔，矩形通孔沿筒圓周和軸向有序排列。開放式聚磁介質(zhì)組4采用螺栓連接懸掛在所述分選筒體2筒表面的矩形通孔中，整體構(gòu)成剛性回轉(zhuǎn)體，在磁選設(shè)備的工作磁場(chǎng)區(qū)內(nèi)充當(dāng)物料磁分離過程中的磁性顆粒的捕收器和運(yùn)送載體。筒籠的兩端部通過軸承支撐在中空支撐軸3上，軸承裝在機(jī)架5上；所述的磁系8由上部磁系、下部磁系相對(duì)應(yīng)構(gòu)成，上部磁系、下部磁系的磁極排列皆為宮格結(jié)構(gòu)，共同構(gòu)成永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系，上部磁系安裝在筒籠內(nèi)腔懸掛在中空支撐軸3上，下部磁系安裝在筒籠外部；所述的中空支撐軸3為非回轉(zhuǎn)體，中空支撐軸 3的一端為軸心給礦端口 12，中空支撐軸3的中部設(shè)有阻隔板，中空支撐軸阻隔板的靠近給礦端口 12—側(cè)開有分選給礦口，另一側(cè)上部為精礦給入口 14，中空支撐軸3的另一端為精礦排礦端口 13。工作時(shí)礦物從中空支撐軸3的軸心給礦端口 12給入到永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)11的礦漿液中，磁性物被由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)的二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠2 吸附，在永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)11回轉(zhuǎn)運(yùn)行途中經(jīng)脈動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輔助作用反復(fù)懸浮分散、磁聚攏達(dá)到充分磁性分離，隨后回轉(zhuǎn)到上部無磁區(qū)域被精礦沖洗裝置7的卸礦水沖淋到中空支撐軸3的精礦給入口 14、經(jīng)精礦排礦端口 13排出，非磁性物則穿過二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠2和永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系8組合中的下部磁系經(jīng)槽體9 排出，完成完整的磁分離作業(yè)。在圖1所示的本發(fā)明一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)主剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和圖3永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系結(jié)構(gòu)左剖簡(jiǎn)圖中，所述永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系8特點(diǎn)是其上部磁系、下部磁系的構(gòu)造磁組沿軸向以兩行、兩列或兩行、多列的宮格結(jié)構(gòu)排布，其中上部磁系安裝在二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠2的內(nèi)腔，沿軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替排列，并通過磁軛聯(lián)接懸掛在中空支撐軸上；下部磁系安裝在二點(diǎn)端部支撐、懸掛聚磁介質(zhì)的筒籠2的外部，沿軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替并與宮格結(jié)構(gòu)上部相同的極性序列排列，通過磁軛聯(lián)接架設(shè)在機(jī)架5上槽體9的內(nèi)部；內(nèi)、外磁極采用高剩磁、高矯頑力永磁磁材，以宮格結(jié)構(gòu)面面相對(duì)，在相面對(duì)的空間形成永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系工作區(qū)11，均設(shè)為非回轉(zhuǎn)體，組成本發(fā)明高梯度磁選機(jī)背景磁場(chǎng)工作磁路。其作用在于使處在勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)11范圍內(nèi)的筒籠2上的開放式聚磁介質(zhì)4產(chǎn)生較高的感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度和感應(yīng)磁場(chǎng)梯度，在運(yùn)動(dòng)中捕獲磁性顆粒，成為礦物磁性分離的主體。
權(quán)利要求
1.一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，包括分選筒體( 及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、磁系(8)及磁場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)、精礦沖洗裝置(7)、機(jī)架(5)、裝在機(jī)架( 上的槽體(9)、與槽體(9)相聯(lián)的脈動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)，精礦沖洗裝置(7)裝于分選筒體O)的上部，其特征在于所述的分選筒體( 為筒籠，筒籠為回轉(zhuǎn)體，筒籠內(nèi)裝有聚磁介質(zhì)(4)；筒籠的兩端部通過軸承支撐在中空支撐軸(3)上，軸承裝在機(jī)架(5)上；所述的磁系(8)由上部磁系、下部磁系相對(duì)應(yīng)構(gòu)成，上部磁系、下部磁系的磁極排列皆為宮格結(jié)構(gòu)，共同構(gòu)成永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系，上部磁系安裝在筒籠內(nèi)腔懸掛在中空支撐軸(3)上，下部磁系安裝在筒籠外部；所述的中空支撐軸(3)為非回轉(zhuǎn)體，中空支撐軸(3)的一端為軸心給礦端口(12)，中空支撐軸(3)的中部設(shè)有阻隔板，中空支撐軸阻隔板的靠近給礦端口 12—側(cè)開有分選給礦口，另一側(cè)上部為精礦給入口(14)，中空支撐軸(3)的另一端為精礦排礦端口(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述上部磁系沿中空支撐軸(3)的軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替排列，并通過磁軛聯(lián)接懸掛在中空支撐軸(3)上；所述下部磁系沿中空支撐軸的軸向按設(shè)定的磁極寬和磁極間隔，以不同極性相間交替并與宮格結(jié)構(gòu)上部相同的極性序列排列，并通過磁軛聯(lián)接架設(shè)在機(jī)架( 上的槽體(9)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，其特征在于 所述的上部磁系、下部磁系的磁極采用高磁能積永磁磁材，以宮格結(jié)構(gòu)排列面面異性相對(duì)， 在相對(duì)的空間形成勻強(qiáng)磁場(chǎng)工作區(qū)，均設(shè)為非回轉(zhuǎn)體，組成背景磁場(chǎng)工作磁路。
4.如權(quán)利要求3所述的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的筒籠的結(jié)構(gòu)是在分選筒體O)的筒表面開有若干矩形通孔，矩形通孔沿筒圓周和軸向有序排列；所述聚磁介質(zhì)(4)為開放式，采用螺栓連接懸掛安裝筒表面的矩形通孔中，整體構(gòu)成剛性回轉(zhuǎn)體。
5.如權(quán)利要求4所述的一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，其特征在于上部磁系、下部磁系的構(gòu)造磁組沿軸向以兩行、兩列或兩行、多列的宮格結(jié)構(gòu)排布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大處理量的永磁筒籠式高梯度磁選機(jī)，分選筒體(2)為筒籠，筒籠為回轉(zhuǎn)體，筒籠內(nèi)裝有聚磁介質(zhì)(4)；筒籠的兩端部通過軸承支撐在中空支撐軸(3)上；磁系(8)由上部磁系、下部磁系相對(duì)應(yīng)構(gòu)成永磁宮格結(jié)構(gòu)勻強(qiáng)磁場(chǎng)磁系，上部磁系安裝在筒籠內(nèi)腔懸掛在中空支撐軸(3)上，下部磁系安裝在筒籠外部；中空支撐軸(3)為非回轉(zhuǎn)體，中空支撐軸(3)的一端為軸心給礦端口(12)，中空支撐軸(3)的中部設(shè)有阻隔板，中空支撐軸阻隔板的靠近給礦端口12一側(cè)開有分選給礦口，另一側(cè)上部為精礦給入口(14)，中空支撐軸(3)的另一端為精礦排礦端口(13)。本發(fā)明易于大型化、便于設(shè)計(jì)制造、能耗低、磁場(chǎng)分布合理、具有勻強(qiáng)背景磁場(chǎng)工作區(qū)、在有限噸位和容積條件下獲得較大的處理能力和穩(wěn)定的分選指標(biāo)。
文檔編號(hào)B03C1/025GK102179297SQ20101060598
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者劉兵, 葉琴, 張俊, 方芳, 李彪, 李群輝, 楊書春, 湯復(fù)華, 王亮, 王曉峰, 童子月, 鄒忠良, 高瑤 申請(qǐng)人:馬鞍山市天工科技有限公司