專利名稱：粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到粉煤燃燒設(shè)備領(lǐng)域，特指一種粉煤灰的脫碳設(shè)備。
背景技術(shù)：
電廠鍋爐在燃用無煙煤和劣質(zhì)煙煤的情況下，由于經(jīng)濟(jì)燃燒還存在一些技術(shù)上的困難，因此煤粉不能完全燃燒，造成粉煤灰中含碳量增高，一般波動于8% _20%之間，造成極大的浪費(fèi)；更主要的是由于粉煤灰中含有未燃盡碳，粉煤灰含碳量高活性就會變差，會造成粉煤灰綜合利用困難，影響了粉煤灰資源的開發(fā)，不利于環(huán)境保護(hù)。為了降低粉煤灰中的含碳量及充分利用資源，須對粉煤灰進(jìn)行脫炭處理?，F(xiàn)有技術(shù)中的電選脫碳機(jī)處理量小是制約這一技術(shù)的瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、處理量大、分選精度高的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
—種粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于包括蝸殼體，所述蝸殼體的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口 ，所述進(jìn)料口位于進(jìn)風(fēng)口的上方，所述蝸殼體的頂部設(shè)有電暈段，所述電暈段兩側(cè)的外壁分別與接地電極和電暈電極相連，所述蝸殼體的出料端設(shè)有靜電段，所述靜電段的下方兩側(cè)分別設(shè)有排灰口和排礦口。[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)[0007] 所述排灰口和排礦口之間設(shè)有隔離板。 所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)管道相連，所述熱風(fēng)管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。[0009] 所述靜電段的正下方與蝸殼體的進(jìn)料端相連通。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于本實(shí)用新型的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、處理量大、分選精度高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例中煤粉灰在電暈段中的狀態(tài)示意圖；[0013] 圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例中煤粉灰在電暈段中荷電后的狀態(tài)示意圖。[0014] 圖例說明 1、熱風(fēng)管道；2、調(diào)節(jié)閥門；3、進(jìn)料口 ；4、電暈電極；5、接地電極；6、靜電段；8、排灰口 ；9、排礦口 ；10、隔離板；11、蝸殼體；12、進(jìn)風(fēng)口 ；13、電暈段。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0017] 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，包括蝸殼體ll，該蝸殼體11為橢圓的閉合環(huán)形，而管之切面為矩形。蝸殼體11的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12和進(jìn)料口3，進(jìn)料口 3位于進(jìn)風(fēng)口 12的上方，蝸殼體11的頂部設(shè)有電暈段13，電暈段13兩側(cè)的外壁分別與接地電極5和電暈電極4相連，蝸殼體11的出料端設(shè)有靜電段6，靜電段6的下方兩側(cè)分別設(shè)有排灰口 8和排礦口 9，靜電段6的正下方與蝸殼體11的進(jìn)料端相連通。排灰口8和排礦口 9之間設(shè)有隔離板IO，進(jìn)風(fēng)口 12與熱風(fēng)管道l相連，熱風(fēng)管道1上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門2。 在粉煤灰物料中，碳是導(dǎo)電性良好的導(dǎo)體，而其他礦物為導(dǎo)電性不好的非導(dǎo)電體，這種電性差異給粉煤灰的風(fēng)選脫碳提供了前提條件。參見圖2和圖3，圖中A為導(dǎo)電性良好的導(dǎo)體，B為導(dǎo)電性不好的非導(dǎo)電體，C為鏡面吸力。熱風(fēng)空氣遇電暈電場產(chǎn)生加速電子而被電離，在電場作用下，離子與塵粒黏附，使粉煤灰物料粉塵荷電。不論導(dǎo)體和非導(dǎo)體均能在電場中獲得電荷，而導(dǎo)體礦粒的介電常數(shù)大，獲得的電荷多，但因?qū)щ娦阅芎?，會與接地電極5接觸瞬間傳走電荷；而非導(dǎo)體雖也獲得電荷，但導(dǎo)電性很差，在電暈電場中不能立即傳走電荷，故必然和接地電極5相吸，由此可見有利于導(dǎo)體與非導(dǎo)體的分離。[0019] 工作時，粉煤灰物料從進(jìn)料口 3中送入，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管道1后從進(jìn)風(fēng)口 12送入，物料沿管道隨熱風(fēng)而流動。由于電暈段13兩側(cè)的外壁分別與接地電極5和電暈電極4相連，熱風(fēng)空氣遇電暈電場產(chǎn)生加速電子而被電離，在軌道內(nèi)電場作用下，離子與塵粒黏附，使粉塵荷電，因此進(jìn)入該段管道的粉煤灰物料將會帶電。不論導(dǎo)體或非導(dǎo)體礦粒都將在電暈段13中獲得電荷，由于電性質(zhì)不同，導(dǎo)體礦粒吸附之電荷立即經(jīng)靜電段6而傳走，隨氣流而帶走，從排礦口 9排出；非導(dǎo)體礦則不能立即傳走電荷，而是吸附于管壁之內(nèi)，由氣流帶動至排灰口 8處排出，介乎兩者之間的中礦則與空氣循環(huán)回到蝸殼體11中進(jìn)行再次分選。根據(jù)選別的礦物所帶電荷和轉(zhuǎn)變所需的時間不同，電暈段13尺寸(如長度、寬度等)也可以改變。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于包括蝸殼體(11)，所述蝸殼體(11)的底部進(jìn)料端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12)和進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)位于進(jìn)風(fēng)口(12)的上方，所述蝸殼體(11)的頂部設(shè)有電暈段(13)，所述電暈段(13)兩側(cè)的外壁分別與接地電極(5)和電暈電極(4)相連，所述蝸殼體(11)的出料端設(shè)有靜電段(6)，所述靜電段(6)的下方兩側(cè)分別設(shè)有排灰口(8)和排礦口(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于所述排灰口 (8)和排礦口(9)之間設(shè)有隔離板(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口 (12)與熱風(fēng)管道(1)相連，所述熱風(fēng)管道(1)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于所述靜電段(6)的正下方與蝸殼體(11)的進(jìn)料端相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，其特征在于所述靜電段(6)的正下方與蝸殼體(11)的進(jìn)料端相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)，包括蝸殼體，所述蝸殼體的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于進(jìn)風(fēng)口的上方，所述蝸殼體的頂部設(shè)有電暈段，所述電暈段兩側(cè)的外壁分別與接地電極和電暈電極相連，所述蝸殼體的出料端設(shè)有靜電段，所述靜電段的下方兩側(cè)分別設(shè)有排灰口和排礦口。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、處理量大、分選精度高的粉煤灰風(fēng)選脫碳機(jī)。
文檔編號B07B7/00GK201543504SQ20092025934
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者周治平, 曹軍, 李江濤, 沈斌 申請人:沈斌