專利名稱：庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種庫存粉煤灰的處理系統(tǒng)，具體地說，涉及一種庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
庫存粉煤灰是指以煤為燃料的發(fā)電廠通過管道輸送，將煤灰貯存到庫區(qū)的工業(yè)廢料，通過多年排放，我國未利用的庫存粉煤灰多達(dá)5億噸，占地面積超過20萬畝，對(duì)環(huán)境造成極大的威脅。另一方面，若能將庫存粉煤灰進(jìn)行燃燒處理，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)GB1596-2005的標(biāo)準(zhǔn)，也就是將庫存粉煤灰的含水率和含碳量降至國標(biāo)GB1596-2005的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，使其能夠用于制磚和混凝土工程中，不僅能變廢為寶，還能減少庫存粉煤灰的占地面積，降低對(duì)環(huán)境的污染和破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，包括烘干脫碳設(shè)備、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和排濕除塵機(jī)構(gòu)；其特征在于:所述烘干脫碳設(shè)備包括滾筒烘干機(jī)，所述滾筒烘干機(jī)包括前高后低傾斜設(shè)置的滾筒、設(shè)在 滾筒前端的進(jìn)料器、設(shè)在滾筒末端的出料器、設(shè)在滾筒底部的前托輪機(jī)構(gòu)、后托輪機(jī)構(gòu)和通過滾筒表面的齒圈驅(qū)動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料器的底部設(shè)有出料口 ；所述滾筒內(nèi)腔的前段為烘干室，滾筒內(nèi)腔的后段為燃燒室，所述烘干室與燃燒室之間設(shè)有帶有若干通孔的間隔板；所述滾筒烘干機(jī)的后側(cè)設(shè)有用于向燃燒室內(nèi)噴火的磨粉噴煤爐。進(jìn)一步地說:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料輸送帶和安裝在所述進(jìn)料器上的封閉喂料器，所述進(jìn)料輸送帶的上端與封閉喂料器的入口相對(duì)接。所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述出料口下方的螺旋輸送機(jī)、料倉和用于將粉煤灰提升送至料倉內(nèi)的斗式提升機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)之間通過封閉出料器相連接。所述排濕除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)在滾筒前端頂部的排濕除塵管道、設(shè)在排濕除塵管道末端的粉塵收集器、設(shè)在粉塵收集器后側(cè)的脈沖布袋除塵器和安裝在脈沖布袋除塵器尾部的引風(fēng)機(jī)。有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過磨粉噴煤爐向燃燒室內(nèi)噴火，使燃燒室溫度達(dá)到1000-1200°C，將在烘干室內(nèi)經(jīng)過烘干的粉煤灰在燃燒室內(nèi)充分燃燒，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰完成脫碳。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰完成烘干脫碳，進(jìn)而使其成為制磚和混凝土工程的物料，被充分利用。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述烘干脫碳設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，包括烘干脫碳設(shè)備、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和排濕除塵機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D1、圖2，所述烘干脫碳設(shè)備包括滾筒烘干機(jī)，所述滾筒烘干機(jī)包括前高后低傾斜設(shè)置的滾筒、設(shè)在滾筒前端的進(jìn)料器6、設(shè)在滾筒末端的出料器2、設(shè)在滾筒底部的前托輪機(jī)構(gòu)8、后托輪機(jī)構(gòu)10和通過滾筒表面的齒圈5驅(qū)動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，所述出料器
2的底部設(shè)有出料口 21 ;所述滾筒內(nèi)腔的前段為烘干室4，滾筒內(nèi)腔的后段為燃燒室11，所述烘干室4與燃燒室11之間設(shè)有帶有若干通孔的間隔板3 ;所述滾筒烘干機(jī)的后側(cè)設(shè)有用于向燃燒室11內(nèi)噴火的磨粉噴煤爐I。參照?qǐng)D3，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料輸送帶13和安裝在所述進(jìn)料器6上的封閉喂料器7，所述進(jìn)料輸送帶13的上端與封閉喂料器7的入口相對(duì)接。參照?qǐng)D1、圖4，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述出料口 21下方的螺旋輸送機(jī)14、料倉17和用于將粉煤灰提升送至料倉17內(nèi)的斗式提升機(jī)16 ;所述螺旋輸送機(jī)14與斗式提升機(jī)16之間通過封閉出料器15相連接。參照?qǐng)D1，所述排濕除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)在滾筒前端頂部的排濕除塵管道12、設(shè)在排濕除塵管道12末端的粉塵收集器20、設(shè)在粉塵收集器20后側(cè)的脈沖布袋除塵器19和安裝在脈沖布袋除塵器19尾部的引風(fēng)機(jī)18。本實(shí)用新型的工作過程簡(jiǎn)述如下:庫存粉煤灰通過進(jìn)料輸送帶13送至封閉喂料器7，通過進(jìn)料器6送至烘干室4 ;滾筒與水平成一定夾角，內(nèi)部設(shè)置螺旋，使粉煤灰在重力和螺旋的共同作用向燃燒室11方向運(yùn)動(dòng)；烘干室4與燃燒室11設(shè)置有帶若干通孔的間隔板3，間隔板3的作用是使燃燒室11內(nèi)溫度提高至1000-1200°C，多余熱量通過通孔進(jìn)入烘干室4對(duì)粉煤灰進(jìn)行烘干；烘干室4內(nèi)的粉煤灰也通過通孔進(jìn)入燃燒室11 ;磨粉噴煤爐I對(duì)燃燒室11內(nèi)進(jìn)行噴火，燃燒室11內(nèi)設(shè)置揚(yáng)塵板，使粉煤灰在燃燒室11內(nèi)翻滾沸騰，充分燃燒；經(jīng)充分燃燒的粉煤灰經(jīng)出料器口 21排出，經(jīng)螺旋輸送機(jī)14、封閉出料器15送至斗式提升機(jī)16，進(jìn)而由斗式提升機(jī)16輸送至料倉17。為保證 生產(chǎn)過程無粉塵污染，全程封閉運(yùn)行，產(chǎn)生的粉塵和水蒸汽經(jīng)排濕除塵管道12通過引風(fēng)機(jī)18帶至粉塵收集器20和脈沖布袋除塵器19。
權(quán)利要求1.一種庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，包括烘干脫碳設(shè)備、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和排濕除塵機(jī)構(gòu)；其特征在于:所述烘干脫碳設(shè)備包括滾筒烘干機(jī)，所述滾筒烘干機(jī)包括前高后低傾斜設(shè)置的滾筒、設(shè)在滾筒前端的進(jìn)料器￠)、設(shè)在滾筒末端的出料器(2)、設(shè)在滾筒底部的前托輪機(jī)構(gòu)(8)、后托輪機(jī)構(gòu)(10)和通過滾筒表面的齒圈(5)驅(qū)動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述出料器⑵的底部設(shè)有出料口(21);所述滾筒內(nèi)腔的前段為烘干室(4)，滾筒內(nèi)腔的后段為燃燒室(11)，所述烘干室⑷與燃燒室(11)之間設(shè)有帶有若干通孔的間隔板⑶；所述滾筒烘干機(jī)的后側(cè)設(shè)有用于向燃燒室(11)內(nèi)噴火的磨粉噴煤爐(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料輸送帶(13)和安裝在所述進(jìn)料器(6)上的封閉喂料器(7)，所述進(jìn)料輸送帶(13)的上端與封閉喂料器(7)的入口相對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述出料口(21)下方的螺旋輸送機(jī)(14)、料倉(17)和用于將粉煤灰提升送至料倉(17)內(nèi)的斗式提升機(jī)(16);所述螺旋輸送機(jī)(14)與斗式提升機(jī)(16)之間通過封閉出料器(15)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)，其特征在于:所述排濕除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)在滾筒前端頂部的排濕除塵管道(12)、設(shè)在排濕除塵管道(12)末端的粉塵收集器(20)、設(shè)在粉塵收集器(20)后側(cè)的脈沖布袋除塵器(19)和安裝在脈沖布袋除塵器(19)尾部的引風(fēng)機(jī) (18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種庫存粉煤灰的處理系統(tǒng)，具體涉及一種庫存粉煤灰烘干脫碳系統(tǒng)。包括烘干脫碳設(shè)備、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和排濕除塵機(jī)構(gòu)；所述烘干脫碳設(shè)備包括滾筒烘干機(jī)，所述滾筒烘干機(jī)包括前高后低傾斜設(shè)置的滾筒、設(shè)在滾筒前端的進(jìn)料器、設(shè)在滾筒末端的出料器、設(shè)在滾筒底部的前托輪機(jī)構(gòu)、后托輪機(jī)構(gòu)和通過滾筒表面的齒圈驅(qū)動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料器的底部設(shè)有出料口；所述滾筒內(nèi)腔的前段為烘干室，滾筒內(nèi)腔的后段為燃燒室，所述烘干室與燃燒室之間設(shè)有帶有若干通孔的間隔板；所述滾筒烘干機(jī)的后側(cè)設(shè)有用于向燃燒室內(nèi)噴火的磨粉噴煤爐。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰完成烘干脫碳，進(jìn)而使其成為制磚和混凝土工程的物料，被充分利用。
文檔編號(hào)F23G5/04GK203116063SQ20132017291
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者林泉 申請(qǐng)人:林泉