專利名稱：一種改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種選煤用的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，屬于固體分選設(shè)備技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是20世紀(jì)80年代后期開發(fā)的高效選煤設(shè)備，它由一段 圓筒形旋流器和二段筒錐型旋流器串聯(lián)組成，用單一密度的重介質(zhì)懸浮液可以生產(chǎn)出精 煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品。該旋流器解決了二段分選密度不能在線調(diào)節(jié)的技術(shù)難題。這種 無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器具有體積小，本身無運(yùn)動部件、處理能力大、分選效率高、 性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，受到用戶好評并得到了廣泛應(yīng)用。由于煤炭屬于固體礦物，尤其是其中 所含的矸石密度大、硬度高，對一段和二段由其是二段旋流器的器壁磨損嚴(yán)重，為了解決 旋流器的磨損問題，目前采用較多的方法是在旋流器內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷耐磨材料，亦有 采用整鑄碳化硅耐磨襯套防磨損的，這些措施和方法均能防止旋流器內(nèi)壁磨損，延長旋流 器的使用壽命。
但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，該設(shè)備在應(yīng)用中還存在較大問題，主要是二段筒錐形旋流器圓 錐段內(nèi)壁粘貼的氧化鋁陶瓷耐磨材料由于受到外力作用強(qiáng)烈撞擊粉碎或者整體脫落，縮短 整臺旋流器的使用壽命，圓錐段整體更換難度大，更換成本高，并嚴(yán)重影響選煤生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種二段筒錐形旋流器圓錐段更換容易、快 速，并且更換成本大為降低的改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，它包括旋流器一段圓筒形筒體、二段筒錐形筒體， 一段圓筒形筒體、二段筒錐形筒體由連接管連接， 一段圓筒形筒體、二段筒錐型筒體的內(nèi)壁均粘 貼耐磨材料，其改進(jìn)之處在于，所述的二段筒錐形筒體的圓錐段由上、下段錐體組成，上、 下段錐體以相同的錐度連續(xù)相接，上、下段錐體在連接處分別焊有法蘭盤，它們之間由法 蘭連接，上段錐體與二段筒錐形筒體的圓筒段也由法蘭連接。
上述改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，所述二段筒錐形筒體的圓錐段的上段錐體的長度為從上段 錐體兩端的法蘭盤內(nèi)沿之間的距離，該長度在400mm之內(nèi)。
上述改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，所述二段筒錐形筒體的圓錐段的上段錐體為耐磨金屬材質(zhì) 整體鑄造。
采用本實(shí)用新型所述的重介質(zhì)旋流器，當(dāng)中煤和矸石的混合物對二段筒錐形筒體的圓 錐段上段錐體強(qiáng)烈撞擊造成其內(nèi)壁所粘貼的耐磨材料粉碎或者脫落后而影響選煤生產(chǎn)時， 通過拆卸連接二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體和下段錐體的螺栓，對二段筒錐形筒體的 圓錐段上段錐體進(jìn)行更換即可，由于該段錐體重量比原設(shè)計為整體的圓錐段大大減輕，更 換簡單易行，同時可比原設(shè)計節(jié)約更換成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是二段筒錐形筒體圓錐段上段錐體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖中標(biāo)記如下 一段圓筒形筒體l、入料管2、入介口3、精煤出料口4、 一段圓筒形 筒體底口5、連接管6、 二段筒錐形筒體7、上段錐體8、下段錐體9、中煤出料口 10、矸 石出料口ll、法蘭盤12、連接螺栓13、耐磨材料1具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型是將一種無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的二段筒錐形筒體7 的圓錐段設(shè)計為上段錐體8和下段錐體9兩部分，上段錐體8和下段錐體9以相同的錐度 連續(xù)相接，上段錐體8的和下段錐體9的連接處均焊有法蘭盤12，上段錐體8的下部和下段錐體9通過法蘭盤12用螺栓13連接為一體，上段錐體8和下段錐體9內(nèi)壁均粘貼耐 磨塊14。
如圖2所示，本實(shí)用新型的二段筒錐形筒體7的圓錐段的上段錐體8的長度h為從上 段錐體8上法蘭盤下沿至上段錐體8下法蘭盤上沿，該長度在400mm之內(nèi)。
工作時，重介質(zhì)懸浮液經(jīng)泵以一定的壓力從入介口 3給入旋流器，進(jìn)入一段圓筒形筒 體l、在此形成旋流，當(dāng)原煤從入料管2給入一段圓筒形筒體1時，與重介質(zhì)懸浮液充分 混合，在離心力場的作用下，密度較小的精煤從精煤出料口4排出，密度大的中煤和矸石 混合物被拋至一段圓筒形筒體1粘貼有耐磨材料的內(nèi)壁，由于重介質(zhì)懸浮液具有切向速 度，故呈螺旋線向下運(yùn)動，最后由一段圓筒形筒體底口 5排出，經(jīng)由一、二段連接管6 進(jìn)入二段筒錐形筒體7圓筒段、二段筒錐形筒體7圓錐段上段錐體8、 二段筒錐形筒體7 圓錐段下段錐體9，在此，中煤隨內(nèi)旋流由中煤出料口 IO排出，矸石隨外旋流沿筒錐形 筒體內(nèi)筒壁從矸石出料口 ll排出。
這樣，中煤和矸石的混合物經(jīng)一、二段的連接管6進(jìn)入二段筒錐形旋流器，并在此有 效分選出中煤和矸石，中煤和矸石分別由中煤出料口 IO和矸石出料口 ll排出。當(dāng)中煤和 石干石的混合物對二段筒錐形筒體7的圓錐段上段錐體8強(qiáng)烈撞擊造成其內(nèi)壁所粘貼的耐磨 材料14破碎或者脫落后而影響選煤生產(chǎn)時，通過拆卸連接二段筒錐形筒體7的圓錐段上 段錐體8和下段錐體9的連接螺栓13，對二段筒錐形筒體7的圓錐段上段錐體8進(jìn)行更 換即可，由于該段錐體重量比原設(shè)計為整體的圓錐段大大減輕，更換簡單易行，同時可比 原設(shè)計節(jié)約更換成本。
本實(shí)用新型的二段筒錐形筒體7的圓錐段上段錐體8還可以采用整體鑄造，材料選用 耐磨性與抗沖擊均優(yōu)于氧化鋁陶瓷耐磨材料14的Cr氏體金屬材質(zhì)，可以大大延長二段筒 錐形筒體7的圓錐段上段錐體8的使用壽命，且其更換亦簡單易行，同時節(jié)約選煤成本。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，它包括旋流器一段圓筒形筒體[1]、二段筒錐形筒體[7]，一段圓筒形筒體[1]、二段筒錐形筒體[7]由連接管[6]連接，一段圓筒形筒體[1]、二段筒錐型筒體[7]的內(nèi)壁均粘貼耐磨材料[14]，其特征在于所述的二段筒錐形筒體[7]的圓錐段由上段錐體[8]、下段錐體[9]組成，上段錐體[8]、下段錐體[9]以相同的錐度連續(xù)相接，上段錐體[8]、下段錐體[9]在連接處分別焊有法蘭盤[12]，它們之間由法蘭盤[12]連接，上段錐體[8]與二段筒錐形筒體[7]的圓筒段也由法蘭連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，其特征在于所述二段筒錐形筒體 [7]的圓錐段的上段錐體[8]的長度為從上段錐體[8]兩端的法蘭盤內(nèi)沿之間的距離，該長度 在400mm之內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，其特征在于所述二段筒錐形筒體[7]的圓錐段的上段錐體[8]為耐磨金屬材質(zhì)整體鑄造。
專利摘要一種改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，屬于固體分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種二段筒錐形旋流器圓錐段更換容易、快速，并且更換成本大為降低的改進(jìn)的重介質(zhì)旋流器，其技術(shù)方案是它包括旋流器一段圓筒形筒體、二段筒錐形筒體、連接管，所述的二段筒錐形筒體的圓錐段由上、下段錐體組成，上、下段錐體以相同的錐度連續(xù)相接，它們之間由法蘭連接，上段錐體與二段筒錐形筒體的圓筒段也由法蘭連接。這種結(jié)構(gòu)的重介質(zhì)旋流器，當(dāng)二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體因受到不斷強(qiáng)烈撞擊造成其內(nèi)壁所粘貼的耐磨材料粉碎或者脫落后而影響選煤生產(chǎn)時，對二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體進(jìn)行更換即可，更換簡單易行，同時可比原設(shè)計節(jié)約更換成本。
文檔編號B04C5/26GK201371086SQ20092010167
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉萬超, 旖 孫, 張力強(qiáng), 徐春江, 李佰云, 李澤普, 楊俊利, 王兆申, 程宏志, 濤 邵, 黃亞飛 申請人:天地科技股份有限公司唐山分公司