專利名稱：離心分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心分離器，用于將液體乂人載有液體或蒸汽的 氣流中分離，其具有由固定的內(nèi)殼體限制的、沿軸向方向?qū)R的流
動(dòng)通道。
背景技術(shù)：
離心分離器，也被稱為旋流分離器，還用于分離包含在氣體中 的固態(tài)的或液態(tài)的顆粒，特別是用于將水滴乂人水汽混合物中分離。 為此，載有液體或潮濕蒸汽的氣流在流動(dòng)通道內(nèi)部轉(zhuǎn)換成渦^L運(yùn) 動(dòng)。由于離心力的作用以及液態(tài)顆粒與氣體微粒相比更大的慣性， 液態(tài)顆粒在流動(dòng)通道的外邊緣區(qū)域中積聚在流動(dòng)通道限定的壁上， 在那里液態(tài)顆粒:故聚集并排出，而同時(shí)這樣一皮除濕的氣流自身通過(guò) 流動(dòng)通道的中央?yún)^(qū)i或離開(kāi)流動(dòng)通道。
在已知結(jié)構(gòu)類型的離心分離器中，在殼體壁中設(shè)置了由內(nèi)殼體 筒狀地環(huán)繞的、具有環(huán)形狹縫的流動(dòng)通道。被分離的液體被收集在 通過(guò)該狹縫與流動(dòng)通道連接的、相對(duì)較大容積的收集容器中，并通 過(guò)引流管從該容器中泵出。這種結(jié)構(gòu)類型的離心分離器缺點(diǎn)在于， 其呈現(xiàn)出相對(duì)不安靜的工作特性，其至少在一些工作區(qū)域中產(chǎn)生劇 烈的震動(dòng)和振蕩。除了部件和連接件的相對(duì)較大的機(jī)械負(fù)荷之外， 特別是在工作期間也會(huì)產(chǎn)生干擾性的巨大噪聲。此外，與所輸入能
量相比的液體分離的效率以及絕對(duì)的除濕凌文果都有;f寺改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種離心分離器，其在高效率和 高分離功率的情況下出眾地表現(xiàn)出特別安靜的工作特性。
才艮據(jù)本發(fā)明的目的通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，即離心分離器具有多 個(gè)液體收集室，這些液體收集室在分離鴻4殳的區(qū)域中在軸向方向上 一個(gè)4妻一個(gè)地放置，這些液體收集室分別環(huán)形地圍繞內(nèi)殼體"i殳置并 分別由隔—反相互密封，其中，各個(gè)液體收集室通過(guò)多個(gè)引入到內(nèi)殼 體中的穿孔與流動(dòng)通道以流動(dòng)^支術(shù)的方式連才妾。
本發(fā)明乂人在凄史字力乾體^f方真(CFD = computational fluid dynamics 計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))框架中意外獲得的知識(shí)出發(fā)，首先將至今離心分 離器的不安靜的工作特性歸因于在唯一的、相對(duì)大容積的液體收集 容器內(nèi)的壓力波的共振式的激勵(lì)和傳播，這樣的激勵(lì)和傳播又反作 用于流動(dòng)通道并在那里導(dǎo)致了不期望的二次渦流(在所期望的一次 渦流的旁邊)。因此至今的幾何結(jié)構(gòu)，即在流動(dòng)通道的壁上以環(huán)繞 的環(huán)形狹縫方式設(shè)計(jì)的通向收集容器的穿孔起到了不利的作用，其 有助于形成所不期望的反射波。
為了避免這樣的效應(yīng)，現(xiàn)在4是出，預(yù)i殳多個(gè)環(huán)形i也圍繞流動(dòng)通 道設(shè)置的、相對(duì)小容積的液體收集室，在軸向方向上看，這些液體 收集室分別 一個(gè)4妄一個(gè)地方文置并由環(huán)形的隔才反或隔片相互隔開(kāi)，并 進(jìn)而在流體^支術(shù)上分離。替代至今在內(nèi)殼體中的唯一的環(huán)繞狹縫的 方式，乂人現(xiàn)在起每個(gè)液體收集室通過(guò)多個(gè)不l又圍繞流動(dòng)通道的周邊 而且也在軸向方向上分布地設(shè)置的穿孔與流動(dòng)通道連接，這些穿孔 分別具有相對(duì)小的橫截面。
如在CFD試驗(yàn)的框架中所證實(shí)的，利用這種i殳計(jì)可以有效地 遏制脈沖式的壓力波的形成和傳播以及二次尾渦的形成。此外，在
5流動(dòng)通道中出現(xiàn)比至今更小的滯止壓力，這4吏得在殼體壁上的液體 分離和經(jīng)過(guò)穿孔轉(zhuǎn)移到各個(gè)液體收集室中變得更容易。液滴透入到 在內(nèi)殼體的壁上形成的液膜的邊界層中同樣變得更容易。因此也能 夠有效地分離相比較地小的液滴。此夕卜，通過(guò)在流動(dòng)通道中目的明 確地遏制二次渦旋還避免了 ，在各個(gè)液體收集室中聚集的液體再次 一皮吸入或巻入到流動(dòng)通道中。此外，通過(guò)限定流動(dòng)通道的篩狀穿孔 的內(nèi)殼體擴(kuò)大了對(duì)于階段式分離起作用的表面，這同樣有助于有效 的液體分離。
對(duì)于均勻的、并且在空間上看在一定程度上連續(xù)的液體分離， 對(duì)應(yīng)于各個(gè)液體收集室的穿孔至少近似均勻地分布在由內(nèi)殼體形 成的流動(dòng)通道的外殼表面上。此外，穿孔的空間"密度"可能例如 從腔到腔地輕微地改變，從而實(shí)現(xiàn)在流動(dòng)通道的各個(gè)部段中與局部 流動(dòng)比率特別有利的匹配。然而對(duì)于簡(jiǎn)化地制造離心分離器來(lái)說(shuō)， 穿孔有利地超過(guò)全部的分離路段至少近似均勻地分布在流動(dòng)通道 的外殼表面上。如果在想象中將外殼表面展開(kāi)，則其也就形成了近 似有規(guī)律的二維的圖案或格柵。
數(shù)字式的研究指出，如果所有的穿孔的全部4黃截面面積與在分
離路段的區(qū)域中的流動(dòng)通道的外殼表面的比值為5%至15%，優(yōu)選 為10%,則這是特別有利的。
在一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案中，離心分離器的內(nèi)殼體這樣設(shè)計(jì)，即 在氣流的主流動(dòng)方向上看，也就是在從入口側(cè)到出口側(cè)的軸向方向 上看，流動(dòng)通道收縮，特別是成圓錐形地收縮。通過(guò)這樣地在主流 動(dòng)方向上減小直徑，4吏得氣流的紊流的不可避免的效果進(jìn)而在流動(dòng) 通道的圓柱形設(shè)計(jì)方案中的渦流或者說(shuō)渦旋強(qiáng)度的取決于恒定直 徑的下降得到了補(bǔ)償。因此在正確地選4奪由殼體壁所形成的圓錐形 殼層相7于于軸向方向的傾殺牛角的情況下可以實(shí)3見(jiàn)，即渦》走流的切向 的(也就是說(shuō)在周向上指向的)速度分量盡管在不可避免的消散損
6失的情況下仍在其外邊緣區(qū)域中超過(guò)全部的分離路萃殳近似地保持 恒定或者甚至朝向于出口側(cè)上升。因此在正確地選擇傾斜角的情況 下，對(duì)于氣體-液體-分離起作用的離心力也在全部的分離路段上近
似地保持恒定。
在有利的設(shè)計(jì)方案中，各個(gè)液體收集室i殳計(jì)為在周向上不進(jìn)一 步分隔開(kāi)的環(huán)形腔。被分離到各個(gè)環(huán)型腔中的液量則按重力沿腔的 內(nèi)壁向下流動(dòng)，并聚集在起收集池作用的下部區(qū)域中，從而使得對(duì) 應(yīng)于每個(gè)腔僅僅需要唯一的引流管，且引流管優(yōu)選地連接在腔的最 低點(diǎn)，從而排出聚集的液體。
各個(gè)液體引流管在其與離心分離器遠(yuǎn)離的端部上優(yōu)選地通過(guò)U 形的或S形的虹吸管彎型部與共同的收集管或與其它的外部收集容 器連接。在虹吸管彎型部中形成液體塞時(shí)，就因此確保了，即離心 分離器的各個(gè)液體收集室氣密地相對(duì)于外部環(huán)境封閉。因此，在液 體收集室內(nèi)的氣壓基本上與在通過(guò)穿孔連接的流動(dòng)通道的附屬部 #爻中的滯止壓力相符，并且不受引流的影響。在此特別防止了在腔 內(nèi)的壓力波動(dòng)通過(guò)引流管的系統(tǒng)擴(kuò)散到其它腔內(nèi)。
在另 一個(gè)優(yōu)選的i殳計(jì)方案中，離心分離器的流動(dòng)通道具有在流 動(dòng)方向上置于分離路段之前的入口區(qū)域和置于分離路段之后的出 口區(qū)域，其中在入口區(qū)域中設(shè)置有產(chǎn)生渦旋的導(dǎo)流片的輪緣和在出 口區(qū)域中設(shè)置有吸收渦旋的導(dǎo)流片的輪緣。入口側(cè)和/或出口側(cè)的導(dǎo) 流片或?qū)蛉~片可以有利地調(diào)節(jié)其迎角。通過(guò)在出口區(qū)域中的所謂 的"整流器，，，包含在渦旋流的渦旋部分中的動(dòng)能重新轉(zhuǎn)換為壓力， 并因此至少部分地補(bǔ)償了在分離踏4殳內(nèi)所遭受的壓力損失。
利用本發(fā)明獲得的優(yōu)點(diǎn)特別在于，通過(guò)在空間上 一 定程度上連 續(xù)地在限定流動(dòng)通道的內(nèi)殼體的周邊上的液滴分離和通過(guò)將在周 圍的收集室分隔成多個(gè)軸向地一個(gè)4妄一個(gè)i殳置的和相互氣密地隔
7圓錐形收縮的流動(dòng)通道相結(jié)合和與用 于單獨(dú)的液體收集室的氣密的液體引流管相結(jié)合，由此在同樣高的 分離效率的情況下可以實(shí)現(xiàn)具有特別安靜的和較少振動(dòng)的工作特 性的離心分離器。這種類型的最優(yōu)化的離心分離器特別適合于作為 粗分離器或預(yù)分離器，例如用于為在蒸汽透平循環(huán)中在流動(dòng)側(cè)上后 置的其它的水分離器去負(fù)荷，例如在高壓透平級(jí)和低壓透平級(jí)之 間。


下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。圖中示出 圖1是離心分離器的縱向截面圖，和
圖2是在以箭頭II標(biāo)出的觀察方向上根據(jù)圖1的離心分離器的
俯一見(jiàn)圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1和圖2中所示出的離心分離器2用于將水滴從發(fā)電站的 水-蒸汽-循環(huán)中的、特別是在從高壓透平向接入在低壓透平之前的 中間過(guò)熱器管(這里未示出)的過(guò)流管中的濕潤(rùn)的蒸汽流中預(yù)分離 或粗分離出來(lái)。在離心分離器2和中間過(guò)熱器管之間可以在此連接 水分離器，后者由離心分離器2去負(fù)荷。
離心分離器2包括入口區(qū)i或4，該區(qū)i或具有用于需要除濕的 氣流或蒸汽流的注入孔6;分離路段8，在該路段內(nèi)進(jìn)行液體分離； 出口區(qū)域10,該區(qū)域具有導(dǎo)出孑L 12。在注入孑L 6和導(dǎo)出孑L 12之間， 氣流或蒸汽流在流動(dòng)通道14中被引導(dǎo)，該通道向外由具有適當(dāng)?shù)?限定4侖廓的內(nèi)殼體16限定。
8流動(dòng)通道14沿在軸向方向18上的軸線A對(duì)齊；軸向方向18 同時(shí)決定了方向，氣流或蒸汽流沿該方向進(jìn)入到入口區(qū)i或4中。除 了還要詳細(xì)描述的液體引流管之外，整個(gè)離心分離器2基本上徑向 對(duì)稱于對(duì)稱軸線A來(lái)構(gòu)造(參看圖2 )。
在入口區(qū)域4中設(shè)置有渦旋發(fā)生器20，后者具有多個(gè)以渦4侖導(dǎo) 向葉片的透平葉輪輪緣的型式的、從軸線A徑向向外延伸的、固定 成型的導(dǎo)流片22或?qū)蛉~片。在離心分離器2的入口接頭中，軸 向流入的蒸汽經(jīng)過(guò)導(dǎo)流片22而轉(zhuǎn)入渦》走運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。基于形成的離 心力和液滴與氣體分子相比明顯更大的質(zhì)量，隨著更大的慣性，液 滴在分離^各段8的區(qū)域中向外離心分離到內(nèi)殼體16的壁上，并在 那里積累成為液月莫24，最后通過(guò)在內(nèi)殼體16中的相應(yīng)的穿孔26和 在附近的收集容器向外排出。通過(guò)這種方式，從導(dǎo)出孔12中離開(kāi) 的氣流或蒸汽流比進(jìn)入到注入孔6中的氣流或蒸汽流含有更4氐的濕 度。
在簡(jiǎn)單地保持的結(jié)構(gòu)形式的情況下，離心分離器2設(shè)計(jì)為用于 包含在氣流或蒸汽流中的液體部分的相比較地高的分離度，其中同 時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)特別安靜的和較少振動(dòng)的工作特性。為此，穿孔26在 分離鴻、歐8的整個(gè)延伸上并在流動(dòng)通道14的全部的周邊上以相乂于 小的例如為5 mm至10 mm的直徑引入到環(huán)繞流動(dòng)通道14的外殼 表面28中，也就是說(shuō)引入到內(nèi)殼體16的壁中。在此，有規(guī)律地這 才羊選才奪該布置，即在兩個(gè)鄰近的穿孔26之間的3巨離，參考其各自 的中心點(diǎn)，計(jì)為大約6mm至20mm。所有的穿^L 26的全部才黃截面 面積與在分離路^殳8的區(qū)域中的外殼表面的比值(稱為穿孔度)共 計(jì)例如為10%。由此確〗果在流動(dòng)通道14中向外離心分離的和暫時(shí) 地在液膜24 (具有邊界層30)中積聚的液滴可以實(shí)際上在全部的 外殼表面28上毫無(wú)問(wèn)題地穿過(guò)彼此相對(duì)緊密地放置的穿孔26向外 排出。
9經(jīng)過(guò)穿孔26離開(kāi)流動(dòng)通道14的液量被收集到在圍繞流動(dòng)通道 14設(shè)置的環(huán)形室32中。環(huán)形室32向內(nèi)由內(nèi)殼體16限定；外部界 限由基本上為圓柱形的外殼體34形成，該外殼體在分離路段8的 起始處和終結(jié)處連^妄引導(dǎo)至內(nèi)殼體16，并與該內(nèi)殼體氣密地連4妻或 者i兌去于閉。環(huán)形室32通過(guò)環(huán)形的、垂直于軸線A指向的隔^反36分 隔成相互氣密和液密地分開(kāi)的液體收集室38。在實(shí)施例中，在軸向 方向18上一個(gè)一妻一個(gè)地^殳置有四個(gè)這種類型的、分別i殳計(jì)為環(huán)形 腔的液體收集室38。在這些液體收集室38之間也就不存在直接的 以流動(dòng)技術(shù)的連接，因此也就不存在壓力平纟軒的可能性或壓力波動(dòng) 的傳播(Pr叩atation)的可能性。大多數(shù)時(shí)候，在各個(gè)穿孔26和通 過(guò)流動(dòng)通道14的在其間的區(qū)段上存在間接的流動(dòng)連接，但是該連 4妻實(shí)際上由在流動(dòng)通道14中流動(dòng)的和具有相對(duì)專交高的滯止壓力的 氣流或蒸汽流、以及由耳又決于工況來(lái)調(diào)節(jié)的液月莫24而在內(nèi)殼體16 的內(nèi)壁上鎖止。因此，向外離心分離的液體可以進(jìn)入到液體收集室 38中，而不會(huì)發(fā)生在這里可能性的、相比較而言輕樣i的壓力波動(dòng)的 擴(kuò)散，以及不會(huì)相互間以共振的方式加劇壓力波動(dòng)。在此也遏制了 二次渦旋的形成，否則該二次渦旋可能會(huì)將在各個(gè)環(huán)形腔中聚集的 液體42再次4也入到流動(dòng)通道14中。
液體引流管40連接在各個(gè)液體收集室的最低的位置上，從而 將在那里聚集的液體42優(yōu)選地單獨(dú)通過(guò)重力而不使用泵等等排出。 液體引流管40在其第二個(gè)端部分別通入到共同的收集管44中，另 一方面該收集管通至外部的收集容器(未示出)或者以合適的方式 與液體循環(huán)連接。為了避免壓力波在液體收集室38內(nèi)通過(guò)由液體 引流管40和收集管44構(gòu)成的管系統(tǒng)傳播，各個(gè)液體引流管40具 有U形的虹吸管彎型部46，該弧形部由在那里聚集的液體塞48氣 密地封閉?？蛇x地，當(dāng)然也可以-使用其它已知的這種類型的在英語(yǔ) 地區(qū)也^皮稱為"Traps"的液體密封件的變體。
10為了進(jìn)一步提高分離效率，限定流動(dòng)通道14的內(nèi)殼體16在分 離路段8的區(qū)域中以收縮的圓錐形殼層的方式來(lái)設(shè)計(jì)，其中具有較 大的直徑的端部位于氣流或蒸汽流的入口側(cè)上，并且具有4史小的直 徑的端部朝向出口側(cè)。通過(guò)流動(dòng)通道14的沖黃截面的收縮，"推動(dòng)" 液體分離的流體的渦旋盡管在消散損失的情況下仍然保持特別高 效。
為了實(shí)現(xiàn)特別有效的流體導(dǎo)向和產(chǎn)生渦旋，將設(shè)置在中央輪轂 50的區(qū)域中的圓錐形的導(dǎo)流體52在流動(dòng)側(cè)連接在渦旋發(fā)生器20的 導(dǎo)流片22之前，該導(dǎo)流體具有圓形的尖端54。在導(dǎo)流片22的下游 設(shè)置有另一個(gè)圓柱形的導(dǎo)流體56,該導(dǎo)流體一直延伸進(jìn)入到分離路 段8的區(qū)域中。該導(dǎo)流體起到了用于渦旋流動(dòng)的排擠器的作用，因 此強(qiáng)制地使渦旋流動(dòng)在位于導(dǎo)流體56和內(nèi)殼體16之間的環(huán)形的空 間區(qū)域中形成。導(dǎo)流體56的引入到分離路段8中的引出部例如是 半球形，從而減少了二次渦旋和壓力損失。由此防止了在渦旋發(fā)生 器20之后形成不穩(wěn)定的真空區(qū)域，該區(qū)域周期性地崩潰，并由此 導(dǎo)致巨大的壓力振動(dòng)。以上方法為安靜的工作特性提供了顯著的幫 助。
對(duì)于動(dòng)力能量的"恢復(fù)"以及將其轉(zhuǎn)換成氣壓來(lái)說(shuō)，在離心分 離器2的出口區(qū)域10中i殳置有渦流矯正儀57,其具有固定的導(dǎo)流 片58的輪緣或者導(dǎo)向葉片的輪緣，該輪緣的構(gòu)造近似于導(dǎo)流片22 的入口側(cè)的輪緣，然而其導(dǎo)流片58相反地導(dǎo)向。因此，出口側(cè)的 導(dǎo)流片58引起了入口側(cè)產(chǎn)生的渦旋流體返回到軸向的流體中，并 引起了離開(kāi)的、-波除濕的氣流或蒸汽流的壓力上升。在流動(dòng)方向上 擴(kuò)大的擴(kuò)散道60也用于增大壓力的目的。為了更好地為流體導(dǎo)向， 消除渦旋的導(dǎo)流片58的輪緣設(shè)置在同軸地對(duì)齊于軸線A的空心圓 筒61上。可選地，封閉的圓筒也可以具有有利于流動(dòng)地成型的端 面。為了進(jìn)行壓力恢復(fù)，根據(jù)目的對(duì)導(dǎo)流片58的輪廓進(jìn)行優(yōu)化。離心分離器2尤其適合于如在圖1中所示出的那樣水平安裝或
者適合于傾斜安裝。然而原則上任何空間上的指向都是可以實(shí)現(xiàn)
的。那么在必要時(shí)有可能對(duì)將液體引流管40在液體收集室38上的 安裝方式進(jìn)行調(diào)整，從而使該液體f I流管進(jìn)一步位于各個(gè)腔的最低 的位置上。在實(shí)施例中，腔的總長(zhǎng)為4.90m,其外直徑為2.0 m。 該設(shè)計(jì)用于可達(dá)15 bar的允許的工作壓力和用于可達(dá)200°C的允許 的工作溫度。其4尤選;也應(yīng)用在具有1400 MW的電功率的發(fā)電站透 平設(shè)備的蒸汽循環(huán)中。
通過(guò)降低在離心分離器2之后的以及也許后接的水分離器之后 的濕度， 一方面減少了在其后的部件(例如過(guò)熱器管束)上的可能 的水滴侵蝕，另 一 方面通過(guò)降低熱蒸汽消耗和通過(guò)提高蒸汽溫度而 才是高了i殳備效率。
另外也可以考慮將離心分離器2用于從氣流中分離固體顆粒。
12參考標(biāo)號(hào)
2離心分離器56導(dǎo)流體
4入口區(qū)域57渦流矯正儀
6注入孑L58導(dǎo)流片
8分離路段60擴(kuò)散道
10出口區(qū)i或61空心圓筒
12導(dǎo)出孑L
14流動(dòng)通道
16內(nèi)殼體
184由向方向
20渦旋發(fā)生器
22導(dǎo)流片
24液膜
26穿孔
28外殼表面
30邊界層
32環(huán)形室
34夕卜殼體
36隔板
38、液體收集室
40-液體引^1管
42液體
44收集管
48液體塞
50輪轂
52導(dǎo)流體
54尖端
1權(quán)利要求
1.一種用于將液體從載有液體或蒸汽的氣流中分離的離心分離器(2)，具有由固定的內(nèi)殼體(16)限定的、沿軸向方向(18)對(duì)齊的流動(dòng)通道(14)，以及具有多個(gè)液體收集室(38)，所述液體收集室在分離路段(8)的區(qū)域中在所述軸向方向(18)上一個(gè)接一個(gè)地放置，并且所述液體收集室分別環(huán)形地圍繞所述內(nèi)殼體(16)設(shè)置并分別由隔板相互密封，其中各個(gè)所述液體收集室(38)通過(guò)多個(gè)引入到所述內(nèi)殼體(16)中的穿孔(26)與所述流動(dòng)通道(14)以流動(dòng)技術(shù)的方式連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離器(2),其中，對(duì)應(yīng)于各個(gè)所 述液體收集室(38)的所述穿孔(26)至少近似均勻地分布在 所述流動(dòng)通道(14)的、由所述內(nèi)殼體(16)形成的外殼表面(28)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心分離器(2)，其中，所述穿孔(26) 至少近似均勻地分布超過(guò)全部的所述分離鴻4殳(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2)，其中， 所有的所述穿孔(26 )的全部橫截面面積與在所述分離路段(8 ) 的區(qū)域中的所述流動(dòng)通道(14)的所述外殼表面(28)的比值 為5%至15%， ^尤選為10%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2)，其中， 在所述軸向方向(18)上一個(gè)4妄一個(gè)地設(shè)置的所述液體收集室 的數(shù)量為3至5個(gè)，優(yōu)選為4個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2),在氣流 的主流動(dòng)方向上看，所述離心分離器的所述流動(dòng)通道(14)在 所述分離路段(8)的區(qū)域中收縮。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2)，其中， 各個(gè)所述液體收集室(38)設(shè)計(jì)為在周向上不進(jìn)一步分隔開(kāi)的環(huán)形腔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2)，其中， 具有虹吸管彎型部(46 )的液體引流管(40 )優(yōu)選地在所述液 體收集室的最低點(diǎn)連接至各個(gè)所述液體收集室(38 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的離心分離器(2),所述離 心分離器的所述流動(dòng)通道(14 )具有在流動(dòng)方向上置于所述分 離路段(8)之前的入口區(qū)域(4)和置于所述分離路段(8) 之后的出口區(qū)域(10)，其中，在所述入口區(qū)域(4)中設(shè)置有 產(chǎn)生渦旋的導(dǎo)流片(22)的輪緣以及在所述出口區(qū)域中設(shè)置有 消除渦旋的導(dǎo)流片(58)的輪緣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將液體從載有液體或蒸汽的氣流中分離的離心分離器(2)，其具有由固定的內(nèi)殼體(16)限定的、沿軸向方向(18)對(duì)齊的流動(dòng)通道(14)，該分離器在高分離效率的情況下應(yīng)該具有特別安靜的和較少振動(dòng)的工作特性。為此，根據(jù)本發(fā)明離心分離器(2)具有多個(gè)液體收集室(38)，這些收集器在分離路段(8)的區(qū)域中在軸向方向(18)上一個(gè)接一個(gè)地放置，和分別環(huán)形地圍繞內(nèi)殼體(16)設(shè)置，并分別由隔板(36)相互密封，其中各個(gè)液體收集室(38)通過(guò)多個(gè)引入到內(nèi)殼體(16)中的穿孔(26)與流動(dòng)通道(14)以流動(dòng)技術(shù)連接。
文檔編號(hào)B04C3/00GK101491793SQ20091000527
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者尼古拉·科列夫, 斯特凡·韋德金德, 馬克斯·黑勒 申請(qǐng)人:阿雷瓦核能有限責(zé)任公司