專利名稱：防堵塞型滾筒篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體廢物如垃圾的處理裝置，具體地說涉及一種垃圾分選裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾筒篩進(jìn)行篩分時(shí)，特別是被篩分的物料濕度較大時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象， 而利用滾筒篩對(duì)垃圾進(jìn)行篩分時(shí)，由于垃圾中的塑料布、塑料袋、棉布、紙張等輕質(zhì)材料包 裹或攙雜著泥土，就更容易使網(wǎng)孔被堵塞，由于網(wǎng)孔被黏度很大的濕土堵塞，使得滾筒的內(nèi) 壁上粘的土層逐漸加厚，導(dǎo)致篩分效率大為降低，甚至無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種分選垃圾質(zhì)量好，處理垃圾效率高的防堵塞型滾筒篩。 本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，包括能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上的滾筒，滾筒的側(cè)壁上密布 有篩孔，其特征在于所述滾筒上方的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)條形的滾刷，滾刷的軸線與所述滾
筒的軸線平行，滾刷下端的刷毛與滾筒上部的外表面相貼，滾刷能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上， 滾筒的上部設(shè)有送氣管，送氣管上設(shè)有多個(gè)指向所述滾筒頂部中間位置的噴氣管，噴氣管前 端裝有噴嘴，所述送氣管通過管路與氣泵相連。
本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，其中所述滾筒的進(jìn)料端附近設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與 引風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)管的出風(fēng)口位于所述滾簡(jiǎn)的進(jìn)料口的下部。
本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，其中所述滾刷的數(shù)量為2—4個(gè)，2—4個(gè)滾刷首尾串聯(lián) 在所述滾筒的上部，每個(gè)滾刷套裝在滾刷主軸上，每個(gè)滾刷主軸的兩端分別采用滾動(dòng)軸承通 過軸承座安裝在滾刷擺桿的一端，滾刷擺桿的另一端與滾刷支架的頂端鉸接相連，滾刷擺桿 的中部與擺桿支撐的上端鉸接相連，擺桿支撐的下端設(shè)有多個(gè)銷軸定位孔，擺桿支撐的下端 通過穿過銷軸定位孔的轉(zhuǎn)銷軸與滾刷支架的上部鉸接相連，滾刷支架安裝在所述機(jī)架上。
本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，其中所述滾刷的刷毛采用尼龍，所述滾筒側(cè)壁上位于前 部的所述篩孔的孔徑大于滾筒側(cè)壁上后部的篩孔的孔徑。
本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，其中所述噴氣管采用鋼管制成，噴氣管的噴嘴與所述滾 筒的外壁相貼近，每個(gè)所述篩孔為外端孔徑大、里端孔徑小的錐形孔。
本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩，其中所述送氣管的軸線與所述滾筒的軸線平行，所述風(fēng) 機(jī)采用支架固定在所述機(jī)架上，所述滾筒側(cè)壁上位于前部的所述篩孔外端的孔徑為36—45mm, 滾筒側(cè)壁上位于后部的篩孔外端的孔徑為25—35mm。
與現(xiàn)有的防堵塞型滾筒篩相比，本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于-由于在滾筒的上方沿軸向設(shè)置有送氣管和長(zhǎng)條形的滾刷，滾刷的刷毛與滾筒的外表面相貼， 并在滾筒篩的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其部分尼龍刷毛可以插到滾筒篩的網(wǎng)孔攪動(dòng)起到疏通和防堵塞的 作用；而利用送氣管送出的氣流和滾刷可將位于其下方滾筒側(cè)壁上篩孔內(nèi)的垃圾清理出去，從而減少或避免篩孔被垃圾堵塞。向滾筒吹風(fēng)同時(shí)還可以減少垃圾中的含水量，以便于后續(xù) 工序?qū)M(jìn)行分選處理。
本實(shí)用新型防堵塞型滾筒篩的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施 例便可清楚明了。


圖1為本實(shí)用新型的防堵塞型滾筒篩的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖2為圖1的側(cè)視圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型防堵塞型滾筒篩，包括能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上 的滾筒2，滾筒2的側(cè)壁上密布有篩孔3，每個(gè)篩孔3為外端孔徑大、里端孔徑小的錐形孔。 當(dāng)土石沙粒在重力作用下自里向外落下時(shí)，外端孔徑大、里端孔徑小的錐形孔會(huì)減少被垃圾 堵塞的可能。在滾筒2上部的一側(cè)，首尾相連的串聯(lián)有二個(gè)長(zhǎng)條形的滾刷8， 二個(gè)滾刷8的 軸線與滾筒2的軸線平行，滾刷8下端的刷毛與滾筒2上部的外表面相貼，每個(gè)滾刷8套裝 在滾刷主軸9上，每個(gè)滾刷主軸9的兩端分別采用滾動(dòng)軸承和軸承座15安裝在滾刷擺桿16 的一端，滾刷擺桿16的另一端與滾刷支架14的頂端鉸接相連，滾刷擺桿6的中部與擺桿支 撐12的上端鉸接相連，擺桿支撐12的下端設(shè)有多個(gè)銷軸定位孔，擺桿支撐12的下端通過穿 過銷軸定位孔的轉(zhuǎn)銷軸與滾刷支架14的上部鉸接相連，滾刷支架14安裝在機(jī)架1上。在使 用時(shí)，可以通過調(diào)整選擇多個(gè)銷軸定位孔，讓擺桿支撐12將滾刷支架14支撐到不同的位置， 從而控制調(diào)整滾刷8與滾筒篩2之間的間距以及摩擦力的大小，當(dāng)滾刷8磨損后，通過調(diào)整 二者的間距，可達(dá)到繼續(xù)使用的目的。
在滾筒2的上部設(shè)有送氣管18，送氣管18的軸線與滾筒2的軸線平行，送氣管18下壁 上設(shè)有多個(gè)指向滾筒2側(cè)壁的的噴氣管17，其上裝有噴嘴19，送氣管18通過軟管與氣泵相 連。在使用時(shí)，可利用送氣管18的側(cè)壁上的噴氣管17通過噴嘴19向滾筒2側(cè)壁上篩孔3噴 射高壓氣流，將堵在篩孔3內(nèi)的垃圾吹出去。向滾筒2吹風(fēng)同時(shí)還可以減少垃圾中的含水量， 以便于后續(xù)工序?qū)M(jìn)行分選處理，并減小垃圾堵塞滾筒2側(cè)壁上的篩孔3的可能性。
如圖1所示，在滾筒2的進(jìn)料端設(shè)有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6為離心式風(fēng)機(jī)，也可以是其它形式 的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)6采用支架4固定在機(jī)架1上，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與引風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口相連，引 風(fēng)管7的出風(fēng)口位于滾筒2的進(jìn)料口的下部，同時(shí)也位于皮帶機(jī)5的下部。在使用時(shí)，開啟 風(fēng)機(jī)6,風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的氣流就會(huì)經(jīng)引風(fēng)管7吹入滾筒2內(nèi)，從而皮帶機(jī)5下落的輕質(zhì)垃圾被 吹向滾筒2的出口端，從而避免輕質(zhì)垃圾堵塞滾筒2側(cè)壁上的篩孔3，向滾筒2吹風(fēng)同時(shí)還 可以減少垃圾中的含水量，以便于后續(xù)工序?qū)M(jìn)行分選處理，并減小垃圾堵塞滾筒2側(cè) 壁上的篩孔3的可能性。
本實(shí)用新型防堵塞型滾筒篩的滾筒2側(cè)壁上位于前部的篩孔3的孔徑大于滾筒2側(cè)壁上 后部的篩孔3的孔徑。滾筒2側(cè)壁上位于前部的述篩孔3外端的孔徑為36—45mm,滾筒2側(cè) 壁上位于后部的篩孔3外端的孔徑為25—35nmi。滾筒2側(cè)壁上位于前部的篩孔3采用較大的 孔徑，可以使較大的土石沙粒先被篩除下去，而較大的孔徑的篩孔3不易被土石沙粒堵塞。由于有一部分土石沙粒先被篩除下去，滾筒2側(cè)壁上位于后部的篩孔3,雖然孔徑較小，也會(huì) 減少被土石沙粒堵塞的可能。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的 范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.防堵塞型滾筒篩，包括能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架(1)上的滾筒(2)，滾筒(2)的側(cè)壁上密布有篩孔(3)，其特征在于所述滾筒(2)上方的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)條形的滾刷(8)，滾刷(8)的軸線與所述滾筒(2)的軸線平行，滾刷(8)下端的刷毛與滾筒(2)上部的外表面相貼，滾刷(8)能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(1)上，滾筒(2)的上部設(shè)有送氣管(18)，送氣管(18)上設(shè)有多個(gè)指向所述滾筒(2)頂部中間位置的噴氣管(17)，噴氣管(17)前端裝有噴嘴(19)，所述送氣管(18)通過管路與氣泵相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞型滾筒篩，其特征在于所述滾筒(2)的進(jìn)料端附近設(shè)有 風(fēng)機(jī)(6)，風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與引風(fēng)管(7)的進(jìn)風(fēng)口相連，弓l風(fēng)管(7)的出風(fēng)口位于所述 滾筒(2)的進(jìn)料口的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵塞型滾筒篩，其特征在于所述滾刷(8)的數(shù)量為2—4個(gè)， 2—4個(gè)滾刷(8)首尾串聯(lián)在所述滾筒(2)的上部，每個(gè)滾刷(8)套裝在滾刷主軸(9)上， 每個(gè)滾刷主軸的兩端分別采用滾動(dòng)軸承通過軸承座(15)安裝在滾刷擺桿(16)的一端，滾 刷擺桿(16)的另一端與滾刷支架(14)的頂端鉸接相連，滾刷擺桿(16)的中部與擺桿支 撐(12)的上端鉸接相連，擺桿支撐(12)的下端設(shè)有多個(gè)銷軸定位孔，擺桿支撐(12)的 下端通過穿過銷軸定位孔的轉(zhuǎn)銷軸與滾刷支架(14)的上部鉸接相連，滾刷支架(14)安裝 在所述機(jī)架(1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵塞型滾筒篩，其特征在于所述滾刷(8)的刷毛采用尼龍材 料，所述滾筒(2)側(cè)壁上位于前部的所述篩孔(3)的孔徑大于滾筒(2)側(cè)壁上后部的篩孔(3)的孔徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防堵塞型滾筒篩，其特征在于所述噴氣管(17)采用鋼管制成， 噴氣管(17)的噴嘴(19)與所述滾筒(2)的外壁相貼近，每個(gè)所述篩孔(3)為外端孔徑 大、里端孔徑小的錐形孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防堵塞型滾筒篩，其特征在于所述送氣管(18)的軸線與所述 滾筒(2)的軸線平行，所述風(fēng)機(jī)(6)采用支架(4)固定在所述機(jī)架(1)上，所述滾筒(2) 側(cè)壁上位于前部的所述篩孔(3)外端的孔徑為36—45mm，滾筒(2)側(cè)壁上位于后部的篩孔(3)外端的孔徑為25—35mm。
專利摘要一種防堵塞型滾筒篩，包括能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架(1)上的滾筒(2)，滾筒(2)的側(cè)壁上密布有篩孔(3)，所述滾筒(2)上方的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)條形的滾刷(8)，滾刷(8)的軸線與所述滾筒(2)的軸線平行，滾刷(8)下端的刷毛與滾筒(2)上部的外表面相貼，滾刷(8)能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(1)上，滾筒(2)的上部設(shè)有送氣管(18)，送氣管(18)上設(shè)有多個(gè)指向所述滾筒(2)頂部中間位置的噴氣管(17)，噴氣管(17)前端裝有噴嘴(19)，所述送氣管(18)通過管路與氣泵相連。其目的在于提供一種分選垃圾質(zhì)量好，處理垃圾效率高的防堵塞型滾筒篩。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201150915SQ20082007883
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者怡 李 申請(qǐng)人:怡 李