專利名稱：錘片式滾筒篩粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械，特別涉及一種適用于糧食、飼料、化 工等領(lǐng)域的錘片式滾簡(jiǎn)篩粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，錘片式帶篩粉碎機(jī)是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的粉碎機(jī)型之一， 其篩片的形狀有圓筒型、水滴型、亞橢圓型、U型、Q型等，上述幾 種篩片都是固定不動(dòng)的或在一定范圍內(nèi)振動(dòng)的，其不足之處是它們只 適于粗粉碎，對(duì)于微粉碎效果差，原因是在粉碎機(jī)粉碎物料過(guò)程中不 合格的大顆粒物料經(jīng)錘片打擊后無(wú)法排出而加速運(yùn)動(dòng)，由于離心力的 作用使物料脫離錘片的打擊，并很快在篩內(nèi)側(cè)形成物料環(huán)，粗細(xì)物料 的質(zhì)量不同，造成物料環(huán)的分層，粗顆粒層緊靠篩片側(cè)，細(xì)料粒層覆 在粗料粒層上，形成環(huán)流層。在無(wú)法破壞物料的環(huán)流層的情況下，不 但影響粗顆粒物料重返粉碎區(qū)，而且影響合格顆粒過(guò)篩。尤其在進(jìn)行 微粉碎時(shí)，錘篩間隙和篩孔較小，而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，物料通過(guò)篩板困難， 增大了物料與篩板的摩擦生熱，使物料溫度升高，噪音大，電機(jī)的功 率損失，同時(shí)還造成物料在粉碎室內(nèi)的過(guò)度粉碎，粉碎機(jī)篩落能力不 足，便不可避免地存在嚴(yán)重的環(huán)流層堵篩，使粉碎效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種能改變粉碎
物料的運(yùn)行路線，破壞物料環(huán)流層，有效清理篩片，提高粉碎效率的 錘片式滾簡(jiǎn)篩粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是錘片式滾簡(jiǎn)篩粉碎 機(jī)由底座、上架、主電機(jī)、聯(lián)軸器一、粉碎機(jī)殼體、粉碎機(jī)主軸、轉(zhuǎn) 子、錘片、導(dǎo)料板組成，其特點(diǎn)是在粉碎機(jī)殼體內(nèi)下端，裝有滾簡(jiǎn)篩 殼體，在滾簡(jiǎn)篩殼體右端裝有滾簡(jiǎn)篩電機(jī)，電機(jī)軸用聯(lián)軸器二連接滾 簡(jiǎn).篩主軸，滾簡(jiǎn)篩主軸端頭上裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾簡(jiǎn)篩篩片，在滾簡(jiǎn)篩篩 片內(nèi)裝有多個(gè)高壓空氣噴管，高壓空氣噴管圓周面上設(shè)數(shù)個(gè)高壓空氣 噴孔，高壓空氣噴管的一端連通高壓脈沖裝置，在滾簡(jiǎn)篩篩片外圓周 上固定數(shù)個(gè)拋物板，在滾簡(jiǎn)篩殼體左端面下方設(shè)有滾簡(jiǎn)篩出料口。
本實(shí)用新型的有益效果是粉碎后的物料和滾簡(jiǎn)篩篩面接觸時(shí)， 合格的小顆粒穿過(guò)篩孔，不合格的粗顆粒在轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，被滾篩 裝置離心力拋入粉碎區(qū)，重新粉碎，使物料環(huán)流層運(yùn)行路線改變，破 壞了環(huán)流層，高壓空氣噴管間歇噴出高壓空氣，使篩面保持清潔，清 理過(guò)的篩面又旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)與粉碎后的物料接觸，使得工作篩面始終保持 高效的篩落能力，等于增加了幾倍的有效篩落面積，并使粉碎機(jī)原有 的篩片提高了篩落能力，提高了粉碎效率，保證了粉碎物料的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。


圖1是錘片式滾筒篩粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是圖T的A-A剖視圖。
圖3是錘片式滾簡(jiǎn)篩粉碎機(jī)應(yīng)用工藝流程圖。
圖中，l-粉碎機(jī)殼體；2-導(dǎo)料板軸；2-l-導(dǎo)料板搬手；3-導(dǎo)料板 軸套；4-上架；5-導(dǎo)料板；6-錘片軸；7-錘片；8-轉(zhuǎn)子；9-粉碎機(jī)固定 篩片；10-粉碎機(jī)主軸；ll-軸承座一；12-軸承座一支架；13-罩；14-聯(lián)軸器一；15-主電機(jī)；16-主電機(jī)座；17-底座；18-滾簡(jiǎn)篩電機(jī)；19-滾筒篩電機(jī)座；20-聯(lián)軸器二； 21-軸承座二； 22-滾簡(jiǎn)篩殼體；23-滾 簡(jiǎn)篩主軸；24-滾簡(jiǎn)篩篩片；25-拋物板；26-粉碎機(jī)出料口； 27-高壓 空氣噴管；27-1-高壓空氣噴孔；28-密封條；29-滾簡(jiǎn)篩出料口； 30-高壓脈沖裝置；31-軸承座三支架；32-軸承座三；33-進(jìn)料口； 34-原 糧倉(cāng)；35-均勻給料機(jī)；36-粉碎機(jī)；37-高壓氣源；38-高壓風(fēng)機(jī)；39-除塵器；40-沙克龍;41-閉風(fēng)機(jī);42-成品倉(cāng);具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參照附圖l、 2,錘片式滾簡(jiǎn)篩粉碎機(jī)的底座17右端面 上固定一個(gè)主電機(jī)座16，主電機(jī)座16上面固定主電機(jī)15,主電機(jī) 15軸用聯(lián)接器一 14連接粉碎機(jī)主軸10，聯(lián)軸器一 14上面裝罩13。 粉碎機(jī)主軸10左、右端的軸承座三32、軸承座一 11固定在軸承座 三支架31和軸承座一支架12上面，在粉碎機(jī)主軸10的圓周面上固 定轉(zhuǎn)子8，在轉(zhuǎn)子8的葉片中間固定數(shù)根錘片軸6，在錘片軸6上固 定數(shù)個(gè)錘片7;在錘片7的外圍粉碎機(jī)殼體上固定裝有粉碎機(jī)篩片9, 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8裝在下端帶敞口的水滴形的殼體1中。粉碎機(jī)殼體1上 端固定有上架4，在上架4內(nèi)裝有兩塊導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5下端用導(dǎo) 料板軸2上的導(dǎo)料板軸套3隔開，導(dǎo)料板軸2裝在粉碎機(jī)殼體1的兩 側(cè)端板上。導(dǎo)料板5方向靠搬手2-l控制，導(dǎo)料板5控制進(jìn)料方向。
在粉碎機(jī)殼體l的下端固定連接滾簡(jiǎn)篩殼體22,在滾簡(jiǎn)篩殼體22右 端的滾筒篩電機(jī)座19上固定一個(gè)滾簡(jiǎn)篩電機(jī)18,滾筒篩電機(jī)18軸 用聯(lián)軸器二20連接滾筒篩軸23，滾簡(jiǎn)條軸23裝在軸承座21中的軸 承內(nèi)，軸承座21固定在滾簡(jiǎn)篩殼體22的右端面上。在滾筒篩軸23 的左端頭固定一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾筒篩篩片24，在滾筒篩篩片24中裝有左、 右兩根高壓空氣噴管27,高壓空氣噴管27上設(shè)數(shù)個(gè)高壓空氣噴孔 27-1，高壓空氣噴管27左端連接高壓脈沖裝置30,使轉(zhuǎn)子正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 向不同時(shí)開啟不同的高壓空氣噴管27，高壓空氣噴管27內(nèi)高壓空氣 吹向遠(yuǎn)離被粉碎物料一側(cè)，便于吹落不合格的粗顆粒。在滾簡(jiǎn)篩篩片 24外圍上固定裝四個(gè)拋物板25,滾簡(jiǎn)篩篩片24與滾筒篩出料口 29 分別各裝有密封條28,使?jié)L筒篩出料口 29和滾簡(jiǎn)篩篩片24既相對(duì) 旋轉(zhuǎn)又對(duì)粗顆粒起密封作用。在滾簡(jiǎn)篩殼體22下端設(shè)粉碎機(jī)出料口 26，在滾筒篩殼體22左端頭下方設(shè)滾簡(jiǎn)篩出料口 29。
錘片式滾動(dòng)篩粉碎機(jī)的工作過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的(參照附圖3), 從原糧倉(cāng)34自由落下的原料經(jīng)均勻給料機(jī)35輸入到粉碎機(jī)36,從 進(jìn)料口 33再經(jīng)導(dǎo)料板5均勻地送到粉碎機(jī)36內(nèi)，在轉(zhuǎn)子8上的錘片 7高速打擊下，合格的小顆粒由高壓風(fēng)機(jī)38以一定風(fēng)速吸入沙克龍 40、除塵器39、.閉風(fēng)機(jī)41進(jìn)入成品倉(cāng)42。工作時(shí)，原料在粉碎室內(nèi)， 主電機(jī)15帶動(dòng)轉(zhuǎn)子8高速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料受到轉(zhuǎn)子8上的錘片7的高速 打擊，物料中合格的小顆粒穿過(guò)粉碎機(jī)固定篩片9的篩孔，在負(fù)壓氣 流的作用下，由粉碎機(jī)出料口26排出，沒(méi)有及時(shí)排出的合格小顆粒 和不合格的大顆粒以一定的速度被轉(zhuǎn)子8拋向滾簡(jiǎn)篩篩片24,合格
的小顆粒迅速穿過(guò)篩面進(jìn)到滾簡(jiǎn)篩內(nèi)，在負(fù)壓氣流的作用下由滾簡(jiǎn)篩
出料口 29排出，由于轉(zhuǎn)子8與滾筒篩篩片24轉(zhuǎn)向相同，不合格的大 顆粒物料隨滾簡(jiǎn)篩篩片24轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，被滾筒篩篩片24外固定 的拋物板25重新反向拋回粉碎區(qū)，改變了粉碎物料的運(yùn)行路線，破 壞了環(huán)流層，重新粉碎，在重復(fù)上述過(guò)程中物料間也有相互碰擊作用， 滾筒篩形成的物料環(huán)流層與轉(zhuǎn)子8總成形成的物料環(huán)流層轉(zhuǎn)向相同， 相互之間阻礙并破壞彼此的環(huán)流層，使被粉碎物料轉(zhuǎn)速降低，增加了 錘片7打擊物料的次數(shù)，高壓脈沖裝置30能間歇噴出高壓空氣，高 壓氣源37中高壓空氣進(jìn)入高壓空氣噴管27，從高壓空氣管孔27-1 中吹向滾簡(jiǎn)篩篩片24，對(duì)篩片24進(jìn)行有效清理，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8正轉(zhuǎn) 時(shí)進(jìn)入的原料靠左側(cè)高壓空氣噴管27噴出的高壓氣流清理篩面，粉 碎機(jī)轉(zhuǎn)子8反轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入的原料靠右側(cè)高壓空氣噴管27噴出的高壓氣 流清理篩面。保證篩片24的通透性，增加了滾簡(jiǎn)篩篩片24的有效面 積，提高粉碎效率。
權(quán)利要求1、一種錘片式滾筒篩粉碎機(jī)，由底座(17)、上架(4)、主電機(jī)(15)、聯(lián)軸器一(14)、粉碎機(jī)殼體(1)、粉碎機(jī)主軸(10)、轉(zhuǎn)子(8)、錘片(7)、導(dǎo)料板(5)組成，其特征在于在粉碎機(jī)殼體(1)內(nèi)下端，裝有滾筒篩殼體(22)，在滾筒篩殼體(22)右端裝有滾筒篩電機(jī)(18)，電機(jī)軸用聯(lián)軸器二(20)連接滾筒篩主軸(23)，滾筒篩主軸(23)端頭上裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾筒篩篩片(24)，在滾筒篩篩片(24)內(nèi)裝有多個(gè)高壓空氣噴管(27)，高壓空氣噴管(27)圓周面上設(shè)數(shù)個(gè)高壓空氣噴孔(27-1)，高壓空氣噴管(27)的一端連通高壓脈沖裝置(30)，在滾筒篩篩片(24)外圓周上固定數(shù)個(gè)拋物板(25)，在滾筒篩殼體(22)左端面下方設(shè)有滾筒篩出料口(29)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械，特別涉及一種適用于糧食、飼料、化工等領(lǐng)域的錘片式滾筒篩粉碎機(jī)，由底座(17)、上架(4)、主電機(jī)(15)、聯(lián)軸器一(14)、粉碎機(jī)殼體(1)、粉碎機(jī)主軸(10)、轉(zhuǎn)子(8)、錘片(7)、導(dǎo)料板(5)組成，在粉碎機(jī)殼體(1)內(nèi)下端，裝有滾筒篩殼體(22)，在滾筒篩殼體(22)右端裝有滾筒篩電機(jī)(18)，電機(jī)軸用聯(lián)軸器二(20)連接滾筒篩主軸(23)，滾筒篩主軸(23)端頭上裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾筒篩篩片(24)，使得工作篩面始終保持高效的篩落能力，等于增加了幾倍的有效篩落面積，并使粉碎機(jī)原有的篩片提高了篩落能力，提高了粉碎效率，保證了粉碎物料的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B07B1/22GK201189472SQ20082001227
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者王慶輝 申請(qǐng)人:王慶輝