專利名稱：粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術領域。
背景技術：
干擾床分選技術是由古老的水力分級機發(fā)展而來的，它利用入料中的重產 物在上升水流作用下，實現(xiàn)流態(tài)化以提高懸浮液的密度，從而將物料按照沉降 速度的不同進行分離，當入料的粒度范圍較窄時，密度對沉降速度的影響起主 導作用，這時可視為按密度分選。傳統(tǒng)干擾床分選技術用于粗煤泥分選時的突 出缺點在于，要求入料的粒度范圍較窄，當入料粒度范圍較寬時，粒度對分選 的不利影響表現(xiàn)得十分明顯，低密度的粗礦粒很容易進入到高密度的底流去， 雖然可以通過提高上升水流速度的方法來加強低密度粗礦粒的回收，但高的上 升水流速度又會造成高密度細顆粒進入到溢流槽中，導致分選效率降低。這主 要是由于傳統(tǒng)的干擾床分選技術僅僅釆用了單一的上升水流，且在整個分選腔 內上升水流速度基本不變所致。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在粗煤泥粒度范圍較寬、處理量較大的情況下仍 能取得良好的分選效果、提高分選效率的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由干擾床分選機、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回 收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結而成，在干擾床分選機內部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在 干擾床分選機中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時在分選設備 下部，重產物排料口的上部增設隔膜來產生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應，強化密度對分選效果的主導作用，釆用蠕動泵排放重產物， 增大設備處理能力。
所述的給料系統(tǒng)由攪拌桶、濃度計、流量計、閥門、給料管構成。
所述的精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩、灰分儀、控制器構成。
這樣，脈動水流能有效地改善流態(tài)化床層的松散狀態(tài)從而顯著改進分選效 果，使得分選機在入料粒度范圍較寬時仍能取得良好的分選效果。阻尼塊和篩 網(wǎng)的引入使得液固兩相流在分選機機體內的流態(tài)分布更趨合理，渦流的形成能 有效地消除顆粒間的夾雜現(xiàn)象，提高分選效率。通過調節(jié)脈動水流的振幅和頻 率，輔以調節(jié)蠕動泵的轉速能方便地根據(jù)原料煤的煤質情況及產品的質量要求 來調整分選機的工況，滿足實際生產的需要。蠕動泵的應用能加速重產物的排 放速度，從而增大設備的處理能力。中部入料方式減少了重產品的分選時間， 同時減輕了高密度細顆粒在輕產物中的混雜情況。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。 圖1為本發(fā)明的部件系統(tǒng)聯(lián)結示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明由干擾床分選機、給料系統(tǒng)、蠕動泵l、精煤回收系統(tǒng)、 水泵15相互聯(lián)結而成。給料系統(tǒng)由攪拌桶6、濃度計7、流量計8、閥門9、給料 管10構成。精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩4、灰分儀3、控制器2構成。煤漿經攪拌桶6 攪拌均勻后經過一外部給料管由干擾床分選機的中部進入到干擾床分選機的 分選腔內，濃度計、流量計和閥門，以實現(xiàn)給料的自動控制。干擾床分選機共 分為六部分，從上到下依次為精煤溢流段、精煤精選段、流態(tài)化床層段、尾 煤精選段、脈動水流發(fā)生段和底錐段。煤漿首先進入到位于干擾床中部的流態(tài)化床層段，在入料口處設置一個入料緩沖器ll，以避免入料過程影響業(yè)已形成 的流態(tài)化床層的穩(wěn)定狀態(tài)。在精煤精選段和尾煤精選段的入口處及脈動水流層 上部均加設篩網(wǎng)13以切割水流，改善流態(tài)分布以加強分選效果，同時兩精選段 內部均增設阻尼塊12，料漿在通過該阻尼時流速發(fā)生改變， 一部分粗粒精煤將 順利進入溢流中去或脫離尾煤精選段重新進入流態(tài)化床層進行二次精選，同時 還效減輕了細粒重產物的機械夾雜現(xiàn)象，有效改善分選效果。同時在分選機下
部，重產物排料口的上部增設隔膜，與脈動波發(fā)生器14一起作用來產生脈動水
流，脈動水流的脈動頻率、振幅可以進行調節(jié)，使得不同密度的顆粒獲得加速、 減速效應，強化密度對分選效果的主導作用，通過隔膜的往復運動產生的脈動 水流不僅能有效地改善流態(tài)化床層的松散狀況，減輕了物料粒度對分層的不利 影響。煤漿進入干擾床分選機后，同由水泵15打入分選機底部通過流體分布器 16產生的上升水流相遇而形成流態(tài)化床層，煤漿中所含的固體顆粒在分選機內
做干擾沉降運動，達到穩(wěn)定狀態(tài)時，密度高于流態(tài)化床層平均密度的顆粒就向 下穿透床層進入尾煤精選段，而密度低于流態(tài)化床層平均密度的顆粒就向上穿 透床層進入精煤精選段。釆用蠕動泵l排放重產物，通過調整蠕動泵的轉速來 實現(xiàn)自動快速排料，增大設備處理能力。
通過精煤精選段進入到溢流箱5的精煤溢流經過一高頻脫泥篩脫泥后成為 最終精煤，在最終精煤運輸皮帶上安裝一在線灰分儀3以實時檢測精煤的灰分，
而通過尾煤精選段的尾煤進一步通過脈動水流發(fā)生段后經底錐收集濃縮后由 一蠕動泵l排出。蠕動泵的轉速由一PID控制器來搡縱，PID控制器的信號由 精煤灰分儀給出。通過調整上升水流的流速、隔膜脈動的頻率和振幅可以獲得 最佳的分選效果，通過控制蠕動泵的轉速可有效控制最終精煤的灰分。
權利要求
1、一種粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術，由干擾床分選機、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結而成，其特征是在干擾床分選機內部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在干擾床分選機中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時在分選設備下部，重產物排料口的上部增設隔膜來產生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應，強化密度對分選效果的主導作用，采用蠕動泵排放重產物，增大設備處理能力。
2、 根據(jù)權利要求l所述的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術，其特征是所述 的給料系統(tǒng)由攪拌桶、濃度計、流量計、閥門、給料管構成。
3、 根據(jù)權利要求l所述的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術，其特征是所述 的精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩、灰分儀、控制器構成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術，由干擾床分選機、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結而成，其特征是在干擾床分選機內部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在干擾床分選機中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時在分選設備下部，重產物排料口的上部增設隔膜來產生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應，強化密度對分選效果的主導作用，采用蠕動泵排放重產物，增大設備處理能力，在粗煤泥粒度范圍較寬、處理量較大的情況下仍能取得良好的分選效果、提高分選效率。
文檔編號B03B11/00GK101543802SQ20081004939
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權日2008年3月24日
發(fā)明者兵 惠, 潘蘭英, 焦紅光, 陽 路 申請人:河南理工大學