專利名稱：微泡高效浮選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮選機(jī)，尤其涉及一種微泡高效浮選機(jī)。
技術(shù)背景自浮游選礦法I860年被應(yīng)用以來(lái)，研制了多種浮選機(jī)，主要分為 2大類， 一類是帶動(dòng)力攪拌裝置的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，另一類是不帶 動(dòng)力攪拌裝置的非機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。非機(jī)械攪拌式浮選機(jī)根據(jù)空氣 進(jìn)入方式的不同又分為自吸入式浮選機(jī)和壓入式浮選機(jī)兩大類。屬于 壓入式浮選機(jī)類的浮選柱1961年在加拿大被發(fā)明，該浮選機(jī)的特點(diǎn) 是使礦漿與氣泡在10米左右高柱內(nèi)對(duì)流接觸。因沒(méi)有驅(qū)動(dòng)部件，形 狀簡(jiǎn)單，占地面積小，對(duì)細(xì)粒礦物浮選好，因此在世界各地的選礦廠 選煤廠迅速推廣。但是這類的浮選機(jī)中，由于礦漿與空氣的混合和礦 物浮選分離是在同一個(gè)槽內(nèi)進(jìn)行的，所以各個(gè)過(guò)程功能不能充分發(fā) 揮。為了使其改善，縮短浮選時(shí)間，澳大利亞的杰姆森教授于80年 代初開(kāi)發(fā)成功將礦粒氣泡接觸區(qū)與泡沫浮選區(qū)分離開(kāi)來(lái)的杰姆森浮 選機(jī)，使得浮選時(shí)間由浮選柱的13分鐘縮短到了現(xiàn)在的3分鐘。目前國(guó)內(nèi)選礦行業(yè)采用的機(jī)械it拌式浮選機(jī)存在耗電量大，占地面積大，基本投資和生產(chǎn)費(fèi)用高的問(wèn)題。浮選柱浮選時(shí)間長(zhǎng)，處理量小。 而這類礦粒氣泡接觸區(qū)與泡沫浮選區(qū)分離開(kāi)來(lái)的浮選機(jī)又普遍存在 著分配礦化裝置容易堵塞，精礦灰分含量高，尾礦灰分含量低且不易 控制的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于細(xì)粒及微細(xì)粒礦泥降灰脫 硫的微泡高效浮選機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)之不足。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是采用分岔結(jié)構(gòu)的分配礦化裝置， 將礦泥水從一根總進(jìn)口管加入到與分配器連接的多根均布的礦化管 內(nèi)，管內(nèi)有礦化噴嘴、管外連通有常壓空氣管，礦漿在管內(nèi)與空氣混 合礦化，溶入了空氣的礦漿從礦化管下端的反射頭里噴出進(jìn)入浮選 槽，精礦從槽上部的溢流邊溢出，尾礦從槽下部進(jìn)入尾礦箱。本實(shí)用新型包括分配礦化裝置，其特征在于所述的分配礦化裝 置包括礦漿進(jìn)口管1、壓縮空氣進(jìn)口管2、分配器3、常壓空氣進(jìn)口管5、礦化噴嘴6、礦化管7、反射頭10和浮選槽11，所述的分配器 3的上端與礦漿進(jìn)口管1、壓縮空氣進(jìn)口管2連通，下端的內(nèi)腔呈圓 錐形并與礦化管7連通，礦化管7內(nèi)設(shè)有礦化噴嘴6，管外連通有常 壓空氣進(jìn)口管5，礦化噴嘴6、常壓空氣進(jìn)口管5的中心線與礦化管 7的中心線之間的夾角為4一60。，礦化管7的下端還有與之連通的 反射頭IO，它置于浮選槽ll中。所述的壓縮空氣進(jìn)口管2是一根位于分配器3上法蘭處帶有止逆 閥的壓縮空氣進(jìn)口管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、 單位處理量高，是常規(guī)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的2—3倍。2、 回收率高，比機(jī)械攪拌式浮選機(jī)高1—3%。3、 精煤灰份比機(jī)械攪拌式浮選機(jī)低1_2%。4、 運(yùn)行成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，機(jī)內(nèi)無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行平穩(wěn)可靠， 維護(hù)簡(jiǎn)單。5、 適應(yīng)性強(qiáng)， 一組浮選機(jī)既可實(shí)現(xiàn)粗選流程，又可變?yōu)榫x流 程，既適應(yīng)易選煤，又適應(yīng)難選煤的需要。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一礦漿進(jìn)口管，2 —壓縮空氣進(jìn)口管，3 —分配器， 4 —噴淋裝置，5 —常壓空氣進(jìn)口管，6 —礦化噴嘴，7 —礦化 管，8 —分配礦化裝置，9 一液位計(jì)，10 —反射頭，11 一浮選 槽，12_尾礦箱，13 —電液動(dòng)閘閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型包括分配礦化裝置，其特征在于所述的分 配礦化裝置包括礦漿進(jìn)口管1、壓縮空氣進(jìn)口管2、分配器3、常壓 空氣進(jìn)口管5、礦化噴嘴6、礦化管7、反射頭10和浮選槽11，所述 的分配器3的上端與礦漿進(jìn)口管1、壓縮空氣進(jìn)口管2連通，下端的 內(nèi)腔呈圓錐形并與礦化管7連通，礦化管7內(nèi)，設(shè)有礦化噴嘴6，管 外連通有常壓空氣進(jìn)口管5，礦化噴嘴6、常壓空氣進(jìn)口管5的中心 線與礦化管7中心線之間的夾角為4—60° ，礦化管7的下端還有與 之連通的反射頭IO，它置于浮選槽ll中。所述的壓縮空氣進(jìn)口管2是一根位于分配器3上法蘭處帶有止逆 閥的壓縮空氣進(jìn)口管。已與浮選藥劑混合均勻的礦漿由泵壓入礦槳總進(jìn)口管1進(jìn)入分 配器3里，再分流均勻進(jìn)入分配礦化裝置8里，在礦化管7里與從常 壓空氣進(jìn)口管5吸入的空氣進(jìn)行混合礦化，溶入了空氣的礦漿從反射 頭10里噴射出來(lái)進(jìn)入浮選槽11里，精礦從浮選槽11最上部的溢流 邊溢出，尾礦從下部出來(lái)流經(jīng)電液動(dòng)閘閥13進(jìn)入尾礦箱12然后流入 下道工序。反射頭10結(jié)構(gòu)為兩級(jí)噴射結(jié)構(gòu)。在一個(gè)大噴嘴四周再安裝小噴嘴， 使得溶入了空氣和浮選藥劑的礦漿從分配礦化裝置8里噴射出來(lái)時(shí) 噴射速度和力度都很大，單臺(tái)處理量自然而然增大了很多。也讓困擾 浮選機(jī)研制者多年的分配礦化裝置容易堵塞的問(wèn)題得到根本解決。礦 漿從小噴嘴噴射出來(lái)時(shí)因?yàn)閲娚渌俣瓤旌土Χ却?，空氣、浮選藥劑、 礦漿在浮選槽里第二次碰撞攪拌，提高了精礦產(chǎn)率、降低了精礦灰分 和硫分含量。也解決了精礦滯留在浮選槽上面難以溢流出去的問(wèn)題。 壓縮空氣從分配器3上法蘭處的壓縮空氣進(jìn)口管2進(jìn)入分配器空氣 腔，再?gòu)目諝馇坏奈⒓?xì)孔噴射到礦漿里，形成第一次礦化。礦化噴嘴 6產(chǎn)生高速噴射流體，剪切周圍空氣，在礦化管內(nèi)形成負(fù)壓，自動(dòng)吸 入周圍的常壓空氣，礦化噴嘴6中心線偏離礦化管7中心線一定角度， 使得礦漿從礦化噴嘴6里噴射出來(lái)后在下礦化管呈"Z"字形噴流而 下，增加了與空氣接觸碰撞的時(shí)間和機(jī)會(huì)，空氣被剪切得更加細(xì)碎， 和礦漿及浮選藥劑混合得更加均勻，精礦產(chǎn)率自然提高了，精礦灰分和硫分含量自然下降了。常壓空氣進(jìn)口管5中心線偏離礦化管7中心 線4° 60° (具體實(shí)施例為4° 、 20° 、 60°均可)的角度，使得 浮選機(jī)停機(jī)時(shí)，進(jìn)入常壓空氣進(jìn)口管的礦漿由于重力作用流回到下礦 化管里，這樣常壓空氣進(jìn)口管就不容易堵塞，分配器內(nèi)腔底部為園錐 形狀，最大限度地降低了礦漿從分配器流入到分配礦化裝置的阻力， 增加了礦化噴嘴的噴射速度和力度。尾礦箱12用來(lái)調(diào)節(jié)浮選槽液位 高低。噴淋裝置4用來(lái)調(diào)節(jié)精礦灰分和硫分含量。液位計(jì)9和電液動(dòng) 閘閥13聯(lián)動(dòng)作用一起穩(wěn)定浮選槽內(nèi)泡沫層厚度。尾礦箱12、噴淋裝 置4、液位計(jì)9、電液動(dòng)閘閥13—起從外部因素控制精礦、尾礦灰分 和硫分含量及精礦產(chǎn)量。礦漿經(jīng)過(guò)兩次礦化加上礦化噴嘴、反射頭的 作用從內(nèi)部因素控制精礦、尾礦灰分和硫分含量，提高精礦產(chǎn)率和單 臺(tái)處理能力。
權(quán)利要求1、一種微泡高效浮選機(jī)，包括分配礦化裝置，其特征在于所述的分配礦化裝置包括礦漿進(jìn)口管(1)、壓縮空氣進(jìn)口管(2)、分配器(3)、常壓空氣進(jìn)口管(5)、礦化噴嘴(6)、礦化管(7)、反射頭(10)和浮選槽(11)，所述的分配器(3)的上端與礦漿進(jìn)口管(1)、壓縮空氣進(jìn)口管(2)連通，下端的內(nèi)腔呈圓錐形并與礦化管(7)連通，礦化管(7)內(nèi)設(shè)有礦化噴嘴(6)，管外連通有常壓空氣進(jìn)口管(5)，礦化噴嘴(6)、常壓空氣進(jìn)口管(5)的中心線與礦化管(7)中心線之間的夾角為4-60°，礦化管(7)的下端還有與之連通的反射頭(10)，它置于浮選槽(11)中。
2、按權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)，其特征在于所述的壓縮空氣進(jìn)口管(2)是一根位于分配器(3)上法蘭處帶有止逆閥的壓縮空氣進(jìn)口管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浮選機(jī)，尤其涉及一種微泡高效浮選機(jī)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于細(xì)粒及微細(xì)粒礦泥降灰脫硫的微泡高效浮選機(jī)。本實(shí)用新型包括分配礦化裝置，其特征在于所述的分配礦化裝置包括礦漿進(jìn)口管、壓縮空氣進(jìn)口管、分配器、常壓空氣進(jìn)口管、礦化噴嘴、礦化管、反射頭和浮選槽，分配器的上端與礦漿進(jìn)口管、壓縮空氣進(jìn)口管連通，下端的內(nèi)腔呈圓錐形并與礦化管連通，礦化管內(nèi)設(shè)有礦化噴嘴，管外連通有常壓空氣進(jìn)口管，礦化噴嘴、常壓空氣進(jìn)口管的中心線與礦化管中心線之間的夾角為4°-60°，礦化管的下端還有與之連通的反射頭，它置于浮選槽中。本實(shí)用新型主要用于細(xì)粒及微細(xì)粒煤泥降灰、脫硫精選。
文檔編號(hào)B03D1/14GK201052479SQ20072006368
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者飛 屈, 梁衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:北京三礦通科技有限公司