專利名稱：一種離心器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心器，用于鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠對(duì)燒結(jié)機(jī)的煙氣進(jìn)行 除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景離心導(dǎo)葉和旋流筒體構(gòu)成為離心器，對(duì)于離心器，可由中國(guó)專利號(hào)98226235.3見(jiàn)諸，該專利是基于已有技術(shù)中所存在的將置于旋流筒體(又稱 外筒)容腔上端部的離心導(dǎo)葉與離心導(dǎo)管(對(duì)稱內(nèi)筒)制作為一體，造成旋 流筒體的維護(hù)與檢修及清理灰垢帶來(lái)不便的情況，從而構(gòu)思出了將離心導(dǎo)葉 與離心導(dǎo)管分離式組合的結(jié)構(gòu)。因?yàn)槿魧㈦x心導(dǎo)葉與離心導(dǎo)管制作為一體， 當(dāng)要對(duì)由若干個(gè)離心器(通常一套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備排布有數(shù)十至成千的離 心器)所集合而構(gòu)成的離心器群的全部或某些旋流筒體進(jìn)行檢修、更換、清 理灰垢時(shí)，因?yàn)闊o(wú)法采用直接撥除離心導(dǎo)管以供檢修人員出入由上、下托板 構(gòu)成的空間內(nèi)對(duì)旋流筒體進(jìn)行檢修、更換、清圬，除非打開(kāi)上托板，而打幵 上托板會(huì)增加作業(yè)量。所以，上述專利技術(shù)的推出，可以無(wú)需打開(kāi)旋風(fēng)除塵 設(shè)備上的上托板而只需針對(duì)性地?fù)艹x心導(dǎo)管供檢修人員出入由上、下托板 構(gòu)成的空間內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)，有利于縮短作業(yè)周期，保障除塵設(shè)備運(yùn)行的 效率最大化。而且上述專利技術(shù)還對(duì)旋流筒體作了改進(jìn)，增設(shè)了旋流筒體凸 臺(tái)，使旋流筒體安裝到除塵設(shè)備的下托板上時(shí)無(wú)需另用填料輔助，對(duì)于減輕 成套旋風(fēng)除塵設(shè)備及保障旋流筒體與離心導(dǎo)管的同心度均有建樹(shù)。又，在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00620076634.6和200610096206.4中也涉及了離 心器(專利稱旋風(fēng)器)，增加了離心導(dǎo)葉的葉片數(shù)量，并且將葉片的形狀設(shè)計(jì)為 瓦形，能使含塵空氣經(jīng)葉片以回旋狀態(tài)地進(jìn)入旋流筒體，無(wú)直流風(fēng)存在，使 含塵空氣在旋流筒體內(nèi)的回旋圈數(shù)增加，延長(zhǎng)了空氣在旋流筒體中的回旋時(shí) 間，從而使空氣中的顆粒更多地在旋流筒體內(nèi)沉降進(jìn)入過(guò)灰斗中。但是，申 請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，上述專利技術(shù)方案中的離心導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)是不盡合理的，主要表現(xiàn) 為離心導(dǎo)葉本體為直筒形狀，葉片之間空間上下一致，當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)葉片作 用后流速變?yōu)槠椒€(wěn)，無(wú)法逐步加快流速來(lái)產(chǎn)生更大的離心力使更多的粉塵顆 粒從煙氣中分離出來(lái)在旋流筒體內(nèi)沉降以進(jìn)入過(guò)灰斗，因此導(dǎo)致較多的粉塵 夾雜在煙氣中從離心導(dǎo)管中排出，凈化后的空氣含塵量仍較高，即除塵效率
欠佳。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能使煙氣經(jīng)過(guò)離心導(dǎo)葉的葉片后產(chǎn)生更 快的流速而獲得更大的離心力，藉以使粉塵顆粒充分地在旋流筒體內(nèi)沉降的 離心器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種離心器，它包括旋流筒體和具 一組葉片的離心導(dǎo)葉，離心導(dǎo)葉設(shè)在旋流筒體內(nèi)并且處于旋流筒體的上端端 口部位，所述的離心導(dǎo)葉的本體的上端為直筒體，而直筒體下端擴(kuò)設(shè)成喇叭 體。本實(shí)用新型所述的喇叭體是外向擴(kuò)設(shè)的。本實(shí)用新型所述的一組葉片的數(shù)量為8-11片。本實(shí)用新型所述的葉片之間的間距的上部和下部是不同的。本實(shí)用新型由于將已有技術(shù)中的整體直筒式結(jié)構(gòu)的離心導(dǎo)葉的本體變?yōu)樯喜恐蓖彩蕉糠掷润w形式，能保障結(jié)合在本體上的葉片之間空間上下不一致，當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)葉片作用后流速變?yōu)榧涌?，從而使離心力增大，確保煙塵顆粒在旋流筒體內(nèi)的回旋圈數(shù)增加而改善除塵效果。


圖1所示為本實(shí)用新型配置于成套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上的應(yīng)用實(shí)例圖。 圖2為本實(shí)用新型離心器的離心導(dǎo)葉的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1并且請(qǐng)結(jié)合圖2，在圖1中給出了旋流筒體1與離心導(dǎo)葉2 的裝配關(guān)系，離心導(dǎo)葉2設(shè)在旋流筒體1內(nèi)并且居于旋流筒體1的上端端口 部位。旋流筒體1上部擴(kuò)設(shè)有一法蘭邊12,藉由該法蘭邊12而將整個(gè)旋流筒 體1安置到下托板5上所預(yù)設(shè)的安裝孔部位，旋流筒體1的下端為窄縮的且 為錐形的過(guò)灰斗ll，過(guò)灰斗l具出灰口lll。離心導(dǎo)葉2上的葉片21在本實(shí)施例中示意為8片(圖2晰示)，但并不 受此限制，例如可以為9片或10片或11片。所有葉片21大體上呈瓦片形。 整個(gè)離心導(dǎo)葉2的本體22的上部設(shè)計(jì)成直筒體形狀，而下部形成向外擴(kuò)設(shè)的 喇叭體221，因此整個(gè)本體22的外壁構(gòu)成為一個(gè)拋物面，正是由于本體22 的這種形狀，能使結(jié)合其上的葉片21之間空間出現(xiàn)變化，即上、下不一致。
于是，當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)葉片21作用后流速會(huì)逐步加快藉以獲得更大的離心力使更 多的粉塵顆粒從煙氣中分離出來(lái)在旋流筒體1內(nèi)沉降以進(jìn)入過(guò)灰斗11。葉片21與離心導(dǎo)葉2的本體22的結(jié)合優(yōu)選采用胎模一體模成形或稱鑄 制成形。當(dāng)離心導(dǎo)葉2借助于各葉片21上的葉片凸緣211置于旋流筒體1上 部空腔，即旋流筒體1的通孔孔口部位，則離心導(dǎo)葉2的葉片21的端面212 便與旋流筒體1的通孔的孔壁相配合，含塵煙氣只能從葉片21的表面進(jìn)入， 進(jìn)而進(jìn)入旋流筒體1的通孔中，并作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使煙塵在旋流筒體1內(nèi)沉入 錐形的過(guò)灰斗11，由出灰口 111引出，而凈化后的空氣則由圖1所示的離心 導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔313上部引出。請(qǐng)?jiān)敿?xì)地見(jiàn)圖l,離心導(dǎo)管3插入離心導(dǎo)葉2的通孔23中，作為成套旋 風(fēng)分離除塵設(shè)備的上托板4上延設(shè)有數(shù)量與離心器數(shù)量相等的密封套41，各 密封套41的上端端口部位構(gòu)成有壓腳鉤411,與之相適應(yīng)地在離心導(dǎo)管3的 管體外延設(shè)有壓蓋33，壓蓋33上延設(shè)有用于與前述的壓腳鉤411相配合的壓 腳331。由于離心導(dǎo)管3的外壁與密封套41的內(nèi)壁之間存在有空腔區(qū)域，因 此可采用密封填料32予以填補(bǔ)。這里所述的密封填料優(yōu)選的材料為硅酸鋁。 又見(jiàn)(圖l示)，在離心導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔313的底部設(shè)置有一導(dǎo)流器31， 它是由固定體311與導(dǎo)流片312構(gòu)成的，該導(dǎo)流器31的功用是在由離心導(dǎo) 管3將空氣導(dǎo)出的過(guò)程中，能使仍有部分夾雜在空氣中的煙塵顆粒遇到導(dǎo)流 片312的阻擋而重新跌入旋流筒體1,迫使其從旋流筒體1下部的錐形的過(guò)灰 斗ll的出灰口 lll排出，能有效地改善除塵效率(果)。申請(qǐng)人簡(jiǎn)述工作原理，由成套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)的作用，含塵氣 體(煙氣)便從由除塵設(shè)備的上、下托板4、 5所構(gòu)成的空間的開(kāi)口處進(jìn)入， 經(jīng)各本實(shí)用新型所推薦的由旋流筒體1和離心導(dǎo)葉2所構(gòu)成的離心器的離心 導(dǎo)葉2的葉片21，然后進(jìn)入各旋流筒體1中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使煙塵或稱灰塵沉 降下來(lái)直至由出灰口 111排出，而凈化后氣體則經(jīng)離心導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔 313引出。經(jīng)申請(qǐng)人將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的離心器與已有技術(shù)例如前述的 98226235.3中所推薦的離心器(該專利稱為旋風(fēng)器)在多個(gè)燒結(jié)廠對(duì)燒結(jié)機(jī) 的煙氣進(jìn)行除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上對(duì)此使用，結(jié)果表明除塵效率可進(jìn)一 步提高7%即達(dá)到98%左右，因此十分有助于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
權(quán)利要求1、 一種離心器，它包括旋流筒體(1)和具一組葉片(21)的離心導(dǎo)葉(2)， 離心導(dǎo)葉(2)設(shè)在旋流筒體(1)內(nèi)并且處于旋流筒體(l)的上端端口部位，其特 征在于所述的離心導(dǎo)葉(2)的本體(22)的上端為直筒體，而直筒體下端擴(kuò)設(shè)成 喇叭體(221)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心器，其特征在于所述的喇叭體(221) 是外向擴(kuò)設(shè)的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心器，其特征在于所述的一組葉片(21) 的數(shù)量為8-11片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種離心器，其特征在于所述的葉片(21) 之間的間距的上部和下部是不同的。
專利摘要一種離心器，用于鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠對(duì)燒結(jié)機(jī)的煙氣進(jìn)行除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。它包括旋流筒體和具一組葉片的離心導(dǎo)葉，離心導(dǎo)葉設(shè)在旋流筒體內(nèi)并且處于旋流筒體的上端端口部位，所述的離心導(dǎo)葉的本體的上端為直筒體，而直筒體下端擴(kuò)設(shè)成喇叭體。本實(shí)用新型由于將已有技術(shù)中的整體直筒式結(jié)構(gòu)的離心導(dǎo)葉的本體變?yōu)樯喜恐蓖彩蕉糠掷润w形式，能保障結(jié)合在本體上的葉片之間空間上下不一致，當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)葉片作用后流速變?yōu)榧涌欤瑥亩闺x心力增大，確保煙塵顆粒在旋流筒體內(nèi)的回旋圈數(shù)增加而改善除塵效果。
文檔編號(hào)B04C5/107GK201020415SQ200720035640
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者趙克宇 申請(qǐng)人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司