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一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5088197閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鐵礦石選礦設(shè)備,具體說(shuō)是一種從含鐵量低的鐵礦石提取 含鐵量高的精鐵粉的濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)。
背景技術(shù)
在自然界中,鐵礦石中鐵的含量有很大的差別。從成礦時(shí)代分析,自元古 宙至新生代均有鐵礦形成,以元古宙最為重要,該類型鐵礦石含鐵量低,含鐵量約為鐵礦石的10%至35%,這種類型的鐵礦石,可選性好,即使說(shuō),可以通 過(guò)永磁筒式磁選機(jī),提高鐵礦石的含鐵量。目前所流行的永磁筒式磁選機(jī),設(shè) 有永磁磁系,利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力,將鐵礦石礦漿中的含鐵量較高的磁 性礦物吸引的圓筒表面上來(lái),并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn),待脫離磁場(chǎng)作用后,在重 力及刮板的作用下排出機(jī)外,成為含鐵量較高的精鐵粉,而非磁性物料和/或 弱磁性物料則從尾礦口排出,完成鐵礦石的分選工作。鐵的含量在35%的該種 鐵礦石,通過(guò)上述永磁筒式磁選機(jī)的淘取法,可獲得鐵的含量在65%以上的精 鐵粉,而鐵含量在35%以下的該種鐵礦石,經(jīng)過(guò)選礦后可以獲得50%左右的次 精鐵粉,含鐵量極低的鐵礦石,例如含鐵量在10%及10%以下的鐵礦石屬于毛 礦,目前不能夠被使用,因而被大量丟棄,如果對(duì)含鐵量極低鐵礦石進(jìn)行冶煉, 則要消耗大量的煤炭、石灰石、水、電力和人力等資源,實(shí)屬得不償失。在本發(fā)明完成之前,未見到有與本發(fā)明相同的濕式永磁筒式高純度鐵粉提 取機(jī)在人們的日常工作中使用,未見到有與本發(fā)明相同的濕式永磁筒式高純度 鐵粉提取機(jī)有銷售,也未見到有與本發(fā)明相同的濕式永磁筒式高純度鐵粉提取 機(jī)在文獻(xiàn)中有記載。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),使用該機(jī)對(duì) 鐵礦石進(jìn)行精選,可以將鐵含量極低的鐵礦石,提取出含鐵量高的精鐵粉,變 沒有使用價(jià)值的,被丟棄的含鐵量極底的鐵礦石,為可以利用的,含鐵量高的 精鐵粉,充分節(jié)約、利用了含鐵量極底的鐵礦石資源,也間接節(jié)約了冶煉過(guò)程 中大量使用的煤炭、石灰石、電力、水和人力資源,同時(shí)也可以減少由于在對(duì) 含鐵量低的鐵礦石的冶煉中大量使用的煤炭、石灰石等資源而產(chǎn)生的二氧化硫 和二氧化碳的排放和對(duì)自然環(huán)境的污染。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),包括永磁圓筒,槽體,電機(jī),以及 機(jī)架,它還包括從動(dòng)筒,隨動(dòng)筒,分離帶和高壓噴水裝置,所說(shuō)的永磁圓筒,由不銹鋼鋼板制成圓筒,兩端與鑄鋁端蓋相連接,圓筒 套管與減速機(jī)輸山軸相連接,圓筒套管通過(guò)軸承與磁軛軸相連,圓筒套管與機(jī) 架通過(guò)軸承連接,永磁磁系采用鍶鐵氧體永久磁鐵,通過(guò)不銹鋼螺栓緊固在磁 軛的底板上,磁軛軸兩端固定有軸承,所說(shuō)的軸承鑲?cè)攵松w內(nèi),磁軛軸延伸出 圓筒外,磁軛軸端同定有T型拐臂,T型拐臂上端套有套管,所說(shuō)套管通過(guò)拉 桿固定于機(jī)架,當(dāng)啟動(dòng)時(shí),所說(shuō)永磁圓筒從電機(jī)方向看,為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),所說(shuō)的槽體設(shè)置在永磁圓筒下面,用不銹鋼螺栓固定于機(jī)架,進(jìn)料器與槽 體相聯(lián)接,槽體設(shè)有排尾管,所說(shuō)的從動(dòng)筒和隨動(dòng)筒的軸分別通過(guò)軸承與機(jī)架相連,從動(dòng)筒的下面設(shè)有 出料槽,所說(shuō)的出料槽固定于機(jī)架,出料槽的底部出料管,所說(shuō)的分離帶由橡膠運(yùn)輸帶制成,所說(shuō)的分離帶由永磁圓筒上端繞過(guò)從動(dòng) 筒,從永磁圓筒和隨動(dòng)筒之間穿過(guò),與永磁圓筒上端的分離帶起始閉合,形成 回路,所說(shuō)的高壓噴水裝置,由總高壓水管和若干高壓噴水管組成,總高壓水管 與高壓噴水管相連接,通過(guò)支架固定在機(jī)架上,所說(shuō)的高壓噴水管設(shè)有高壓噴 水孔,所說(shuō)的高壓噴水管分別設(shè)置于進(jìn)料器上方,永磁圓筒外側(cè)和從動(dòng)筒下方。在上述技術(shù)方案中,所說(shuō)的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪軸固定于機(jī)架,導(dǎo) 向輪與導(dǎo)向輪軸之間通過(guò)軸承連接。啟動(dòng)電機(jī)并打開總高壓水管,鐵礦石原漿通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入槽體之后,被設(shè) 置在進(jìn)料口上方的高壓噴水管噴出的水流沖洗,初步將原槳中的磁性顆粒和非 磁性顆粒分離,在強(qiáng)水流的作用下,進(jìn)入磁場(chǎng)工作區(qū),由于永磁磁系透過(guò)圓筒 外的分離帶形成的超強(qiáng)磁場(chǎng),鐵礦石原漿中的磁性顆粒受到磁場(chǎng)的作用,形成 "磁團(tuán)"或"磁鏈","磁團(tuán)"或"磁鏈"的磁性顆粒向磁極運(yùn)動(dòng),被吸附在分 離帶的永磁圓筒上,由于磁極的極性沿永磁圓筒旋轉(zhuǎn)方向交替排列,磁極固定 不動(dòng),"磁團(tuán)"或"磁鏈"在隨永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生攪拌現(xiàn)象,此時(shí)分離帶 緊附在永磁圓筒上,也進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng),當(dāng)"磁團(tuán)"或"磁鏈"沿永磁圓筒旋轉(zhuǎn) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)上升,離開水面之后,進(jìn)入其上方設(shè)有高壓噴水管的高壓沖洗區(qū)域, 非磁性顆粒和/或弱磁性顆粒被高壓水流沖洗下來(lái),隨水流落入槽體,鐵礦石 原衆(zhòng)中的磁性顆粒仍然被吸附在分離帶的永磁圓筒上面,隨永磁圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)繼
續(xù)上升,經(jīng)過(guò)多次高壓噴水管出來(lái)的高壓水流的強(qiáng)力沖洗,非磁性顆粒和/或 弱磁性顆粒逐漸減少,最后被徹底沖洗下來(lái),磁性顆粒隨永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)逆水流 而上,進(jìn)行表面的清洗,在分離帶的作用下被強(qiáng)制性分離,此時(shí),"磁團(tuán)"或 "磁鏈"失去磁力后,隨分離帶進(jìn)入卸料工作區(qū),高壓噴水裝置再次產(chǎn)生作用, 把磁性顆粒徹底從分離帶上沖洗下來(lái),此時(shí)落入出料槽的鐵礦石粉都是含鐵量 高的鐵礦石精粉,通過(guò)出料管排出,非磁性顆粒和/或弱磁性顆粒被留在槽體 內(nèi),隨排尾管排出,成為尾礦。本發(fā)明有下面一些作用和積極效果本發(fā)明提供了一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),使用該機(jī)對(duì)鐵礦石進(jìn) 行精選,可以將鐵含量極低的鐵礦石,通過(guò)磁選,大大的提高其含鐵量,變丟 棄、沒有使用價(jià)值的和沒有開采價(jià)值的含鐵量極底的鐵礦石,為可以利用的, 含鐵量較高的鐵礦石,充分利用了含鐵量極底的鐵礦石資源,也間接節(jié)約了冶 煉過(guò)程中大量使用的煤炭、石灰石、電力、水和人力資源,也減少了由于大量 使用煤炭、石灰石而產(chǎn)生的對(duì)大氣的二氧化碳、二氧化硫的排放和對(duì)大氣的污 染。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩詳細(xì)地說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)立體示 意圖;圖2是本發(fā)明一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)側(cè)視 示意圖;圖3是本發(fā)明一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)側(cè)視(含永磁圓筒部分剖面)示意圖。 在圖中,1是永磁圓筒,2是從動(dòng)筒,3是高壓噴水管,3'是高壓噴水管,4是進(jìn) 料器,5是槽體,6是機(jī)架,7是分離帶,8是隨動(dòng)筒,ll是導(dǎo)向輪,12是磁 鐵,13是電機(jī),15是總高壓水管,16是出料管,17是排尾管,18是軸承,19 是螺栓,20是V型帶,21是支架,22是軟管,23是永磁磁系,實(shí)施例1:見圖1、圖2和圖3,一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),包括永磁圓筒l,從動(dòng)筒2,隨動(dòng)
筒8,分離帶7,槽體5,電機(jī)13,高壓噴水裝置以及機(jī)架6,所說(shuō)的永磁圓筒l,由不銹鋼鋼板制成圓筒,兩端與鑄鋁端蓋相連接,圓 筒軸通過(guò)軸承與端蓋中心孔相連接,永磁磁系23采用鍶鐵氧體永久磁鐵,通 過(guò)不銹鋼螺栓緊固在磁軛的底板上,磁軛軸兩端固定有軸承,所說(shuō)的軸承鑲?cè)?端蓋內(nèi),磁軛軸延伸出圓筒外,磁軛軸段固定有T型拐臂,T型拐臂上端套有 套管,所說(shuō)的套管通過(guò)拉桿固定于機(jī)架6,當(dāng)啟動(dòng)時(shí),所說(shuō)的永磁圓筒l從電 機(jī)13方向看,為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),所說(shuō)的槽體5設(shè)置在永磁圓筒1下面,用不銹鋼螺栓固定于機(jī)架6,進(jìn)料 器4與槽體5相聯(lián)接,槽體5設(shè)有排尾管17,所說(shuō)的從動(dòng)筒2和隨動(dòng)筒8的軸分別通過(guò)軸承與機(jī)架6相連,從動(dòng)筒2的 下面設(shè)有出料槽,所說(shuō)的出料槽固定于機(jī)架6,出料槽的底部出料管,分離帶7由橡膠運(yùn)輸帶制成,所說(shuō)的分離帶7由永磁圓筒1上端繞過(guò)從動(dòng) 筒2,從永磁圓筒1和隨動(dòng)筒8之間穿過(guò),與永磁圓筒1上端的分離帶7起始 閉合,形成回路,所說(shuō)的高壓噴水裝置,由總高壓水管15和若干高壓噴水管(3)組成,總 高壓水管15與高壓噴水管相連接,通過(guò)支架固定在機(jī)架6上,所說(shuō)的高壓噴 水管設(shè)有高壓噴水孔,所說(shuō)的高壓噴水管分別設(shè)置于進(jìn)料器4上方,永磁圓筒 l外側(cè)和從動(dòng)筒2下方。在上述技術(shù)方案中,所說(shuō)的機(jī)架6上設(shè)有導(dǎo)向輪11,導(dǎo)向輪軸固定于機(jī)架 6,導(dǎo)向輪11與導(dǎo)向輪軸之間通過(guò)軸承連接。在本實(shí)施例中永磁圓筒1直徑為300mm,筒長(zhǎng)為450mm,永磁圓筒轉(zhuǎn)速小于24r/min,圓 筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度磁極幾何中心值(MT) IOO,掃選平均值(MT) 145,最高磁 感應(yīng)強(qiáng)度(MT) 170,給料粒度為2-0皿,該機(jī)處理能力為2-4m7h,所使用的電機(jī) 功率為O. 75kw,該機(jī)的處理量為6T/h,機(jī)重240kg,水壓為O. 2MP,將10噸含 鐵量為54%的鐵礦石粉,使用本發(fā)明濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī)進(jìn)行精選 加工,通過(guò)出料管排出8.5噸含鐵量為65%的鐵礦石精粉,隨排尾管排出1.5 噸非磁性顆粒和/或弱磁性顆粒。
權(quán)利要求
1、一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),包括永磁圓筒(1),槽體(5),電機(jī)(13),機(jī)架(6),其特征在于它還包括從動(dòng)筒(2),隨動(dòng)筒(8),分離帶(7)以及高壓噴水裝置,所說(shuō)的永磁圓筒(1),由不銹鋼鋼板制成圓筒,兩端與鑄鋁端蓋相連接,圓筒套管與減速機(jī)輸出軸相連接,圓筒套管通過(guò)軸承與磁軛軸相連,圓筒套管與機(jī)架(6)通過(guò)軸承連接,永磁磁系(23)采用鍶鐵氧體永久磁鐵,通過(guò)不銹鋼螺栓緊固在磁軛的底板上,磁軛軸兩端固定有軸承,所說(shuō)的軸承鑲?cè)攵松w內(nèi),磁軛軸延伸出圓筒外,磁軛軸段固定有T型拐臂,T型拐臂上端套有套管,所說(shuō)套管通過(guò)拉桿固定于機(jī)架(6),當(dāng)啟動(dòng)時(shí),所說(shuō)永磁圓筒(1)從電機(jī)(13)方向看,為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),所說(shuō)的槽體(5)設(shè)置在永磁圓筒(1)下面,用不銹鋼螺栓固定于機(jī)架(6),進(jìn)料器(4)與槽體(5)相聯(lián)接,槽體(5)設(shè)有排尾管(17),所說(shuō)的從動(dòng)筒(2)和隨動(dòng)筒(8)的軸分別通過(guò)軸承與機(jī)架(6)相連,從動(dòng)筒(2)的下面設(shè)有出料槽,所說(shuō)的出料槽固定于機(jī)架(6),出料槽的底部有出料管(16),所說(shuō)的分離帶(7)由橡膠運(yùn)輸帶制成,所說(shuō)的分離帶(7)由永磁圓筒(1)上端繞過(guò)從動(dòng)筒(2),從永磁圓筒(1)和隨動(dòng)筒(8)之間穿過(guò),與永磁圓筒(1)上端的分離帶(7)起始閉合,形成回路,所說(shuō)的高壓噴水裝置,由總高壓水管(15)和若干高壓噴水管組成,總高壓水管(15)與高壓噴水管相連接,通過(guò)支架固定在機(jī)架(6)上,所說(shuō)的高壓噴水管設(shè)有高壓噴水孔,所說(shuō)的高壓噴水管分別設(shè)置于進(jìn)料器(4)上方,永磁圓筒(1)外側(cè)和從動(dòng)筒(2)下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),其特征 在于所說(shuō)的機(jī)架(6)上設(shè)有導(dǎo)向輪(11),導(dǎo)向輪軸固定于機(jī)架(6),導(dǎo)向 輪(11)與導(dǎo)向輪軸之間通過(guò)軸承連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕式永磁筒式高純度鐵粉提取機(jī),包括永磁圓筒,槽體,電機(jī),以及機(jī)架,它還包括從動(dòng)筒,隨動(dòng)筒,分離帶和高壓噴水裝置,所說(shuō)的永磁圓筒,永磁磁系采用鍶鐵氧體永久磁鐵,緊固在磁軛的底板上,當(dāng)啟動(dòng)時(shí),所說(shuō)永磁圓筒從電機(jī)方向看,為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),槽體設(shè)置在永磁圓筒下面,分離帶由永磁圓筒上端繞過(guò)從動(dòng)筒,從永磁圓筒和隨動(dòng)筒之間穿過(guò),形成回路,高壓噴水管分別設(shè)置于進(jìn)料器上方,永磁圓筒外側(cè)和從動(dòng)筒下方,使用該機(jī)對(duì)鐵礦石進(jìn)行精選,可以將鐵含量極低的鐵礦石,通過(guò)磁選,大大的提高其含鐵量,充分利用了鐵礦石資源,節(jié)約了煤炭、石灰石、電力、水和人力資源,也減少了對(duì)大氣的二氧化碳、二氧化硫的排放和污染。
文檔編號(hào)B03C1/00GK101116842SQ20071011320
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月16日
發(fā)明者李京鵬 申請(qǐng)人:李京鵬
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