專利名稱：聯(lián)合式磁性礦除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的聯(lián)合式磁性礦專用除鐵器，是針對鋼廠的磁性礦物料除鐵的特殊問題專門設(shè)計(jì)的，它可以徹底解決磁性物料與鐵件的混雜問題。
背景技術(shù)：
近兩年來，鋼鐵業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，各個(gè)鋼廠對生產(chǎn)效率、產(chǎn)量的要求也越來越高，因此整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性作業(yè)必須得到保證，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都將導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線效率、產(chǎn)量的下降。
鋼鐵生產(chǎn)的原料是鐵礦石，經(jīng)過加工后變成磁性很強(qiáng)的燒結(jié)礦石，用皮帶輸送機(jī)輸送到煉鐵高爐的進(jìn)料口，進(jìn)入高爐煉鐵，整個(gè)生產(chǎn)的連續(xù)性很高，稍有故障就會(huì)造成很大的損失，因此在整個(gè)生產(chǎn)線上不能有任何安全隱患?，F(xiàn)在的生產(chǎn)線上燒結(jié)礦石用皮帶輸送機(jī)輸送，進(jìn)入高爐進(jìn)料口，燒結(jié)礦石中常?；煊袩Y(jié)機(jī)損壞脫落的篦條和一些大鐵件，礦石中的這些大鐵件會(huì)損壞皮帶或者造成高爐進(jìn)料口堵塞，存在安全隱患，因此在礦石輸送過程中必須除去鐵件。然而燒結(jié)礦石的磁性很強(qiáng)，幾乎與鐵塊接近，要想用磁場吸出燒結(jié)礦石中的鐵塊而不帶出礦石是十分困難的，目前使用的回收式除鐵器是采用電控裝置控制磁場強(qiáng)弱盡量減少吸出礦石的量，但是由于礦石與鐵件的磁性差別非常小，在吸出鐵件時(shí)仍會(huì)帶出大量的礦石，需要工人將吸出的礦石再送回皮帶，所以工人的工作量非常大，目前的回收式除鐵器使用不方便，給現(xiàn)場的操作工人帶來了很大的工作量，很不受現(xiàn)場的歡迎。因此急需開發(fā)一種能滿足現(xiàn)場使用要求的新型除鐵器，能夠從磁性很強(qiáng)的燒結(jié)礦石中吸出鐵件而盡量避免帶出礦石。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新型聯(lián)合式磁性礦除鐵器，適合用于磁性礦石中除鐵的作業(yè)，可以高效地吸出磁性礦石中的鐵件，而不帶出磁性礦石或者帶出極少量的礦石，大大降低了現(xiàn)場操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的聯(lián)合式磁性礦除鐵器由除鐵器主機(jī)、自動(dòng)電控整流柜、磁性礦專用金屬探測儀以及接鐵溜槽構(gòu)成，自動(dòng)電控整流柜連接除鐵器主機(jī)和磁性礦專用金屬探測儀；除鐵器主機(jī)包括電機(jī)、由主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒及卸鐵皮帶構(gòu)成的傳動(dòng)系統(tǒng)、以及通過軛鐵固定在機(jī)架上的磁極，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)工作帶動(dòng)卸鐵皮帶繞磁極運(yùn)轉(zhuǎn)；其特點(diǎn)是所述的除鐵器主機(jī)的磁極由1個(gè)主磁極和多個(gè)輔助磁極組成，主磁極和輔助磁極通過軛鐵分別固定在 形機(jī)架的二個(gè)斜梁上，且固定在機(jī)架頂部的吊耳應(yīng)與主磁極的工作面垂直，并保證除鐵器主機(jī)吊裝在皮帶輸送機(jī)上面時(shí)其主磁極與輸送皮帶平行；除鐵器主機(jī)的輔助磁極端下部設(shè)有接鐵溜槽，分料篳子接在接鐵溜槽下。將本發(fā)明系統(tǒng)安裝在運(yùn)輸磁性礦石的皮帶運(yùn)輸機(jī)上，由于其除鐵器主機(jī)采用1個(gè)主磁極和多個(gè)輔助磁極的特殊設(shè)計(jì)，通過電控整流柜可調(diào)整各個(gè)磁極的磁場，使磁場形成逐步遞減且有無磁間隔區(qū)域的磁場分布，這樣磁性礦石在經(jīng)過弱磁區(qū)和無磁間隔區(qū)域時(shí)大部分脫落下來，剩余的極少量磁性礦石和鐵件離開磁場區(qū)域后一起落到接鐵溜槽內(nèi)，然后落到分料篳子上，磁性礦石又通過分料篳子落回到輸送皮帶上，徹底與大鐵件分開，最終大鐵件被分選出來。
四

圖1為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明的除鐵器主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中主磁極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的自動(dòng)電控整流柜的電路控制原理圖。
五具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明由除鐵器主機(jī)1、自動(dòng)電控整流柜3、磁性礦專用金屬探測儀2以及接鐵溜槽4構(gòu)成。除鐵器主機(jī)1的機(jī)架9為 形結(jié)構(gòu)，電機(jī)10安裝在機(jī)架的上部，傳動(dòng)系統(tǒng)的主動(dòng)滾筒11和從動(dòng)滾筒12固定在機(jī)架的二端，機(jī)架9的下角處設(shè)有托滾13。該除鐵器主機(jī)1的磁極由1個(gè)主磁極6和多個(gè)輔助磁極7組成，本實(shí)施例采用3個(gè)輔助磁極7，主磁極6和3個(gè)輔助磁極7通過軛鐵分別固定在 形機(jī)架的2個(gè)斜梁上；主磁極6在前，輔助磁極7在后，電機(jī)10驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)工作帶動(dòng)卸鐵皮帶15繞主磁極6和輔助磁極7運(yùn)轉(zhuǎn)，16為卸鐵皮帶上的刮條；固定在機(jī)架上的多個(gè)輔助磁極7之間設(shè)置有無磁間隔區(qū)域8，且各個(gè)輔助磁系7之間的無磁間隔區(qū)域8通過調(diào)整螺栓17分別可調(diào)，以便調(diào)整出合適的無磁區(qū)寬度，使輔助磁極的磁場分布更加合理，更加利于區(qū)分磁性礦石和鐵塊。因除鐵器主機(jī)1吊裝在運(yùn)輸磁性礦石的皮帶輸送機(jī)上方時(shí)，主磁極6工作面應(yīng)與輸料皮帶平行，因此固定在機(jī)架9上的吊耳14應(yīng)與主磁極的工作面垂直。在除鐵器主機(jī)1的輔助磁極尾端的下部設(shè)接鐵溜槽4，分料篳子5接在接鐵溜槽下。本發(fā)明的主磁極采用的是電磁鐵形式，由鐵芯18、勵(lì)磁線圈19及軛板20組成，其磁場強(qiáng)度在3000-5000GS之間；各輔助磁極7也可采用與主磁極6相同的電磁鐵形式，其磁場強(qiáng)度應(yīng)在1000-1500GS之間調(diào)整。本發(fā)明的自動(dòng)電控整流柜3分別連接除鐵器主機(jī)1和磁性礦專用金屬探測儀2。本發(fā)明的自動(dòng)電控整流柜3采用了圖4給出的控制電路。圖4中，M～為卸鐵皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)10；FR為熱過載繼電器，可以對電機(jī)M～加以保護(hù)；QF為斷路器；KT1為延時(shí)接通時(shí)間繼電器，KT為延時(shí)斷電時(shí)間繼電器；V為電壓表；A為電流表；YA1為主磁極6的勵(lì)磁線圈；YA2、YA3(為2個(gè)串聯(lián))均為輔助磁極7的勵(lì)磁線圈；MOD為恒流控制模塊(型號(hào)可選為MSZ-JH30)；RP為可調(diào)電位器，通過對可調(diào)電位器RP的調(diào)節(jié)可以改變恒流模塊MOD的輸出電流，這樣就可以分別調(diào)整各勵(lì)磁線圈YA1、YA2、YA3的電流；FU為熔斷器，可以防止恒流模塊和各勵(lì)磁線圈過流發(fā)生故障；TC為金屬探測儀信號(hào)開關(guān)，為點(diǎn)動(dòng)式開關(guān)，發(fā)出脈沖無源信號(hào)。
本發(fā)明的工作過程如下將整套系統(tǒng)安裝在運(yùn)輸磁性礦石的皮帶輸送機(jī)上，金屬探測儀2安裝在最前面，除鐵器主機(jī)1吊裝在皮帶輸送機(jī)上方。當(dāng)物料和鐵塊由皮帶輸送機(jī)輸送通過金屬探測儀2時(shí)，金屬探測儀2發(fā)出指令信號(hào)給電控整流柜3，電控整流柜3啟動(dòng)除鐵器主機(jī)1開始工作、勵(lì)磁，將探測到的鐵塊和磁性礦石一起吸上，由卸鐵皮帶15帶動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)，主磁極6后面的輔助磁極7的磁場可以通過電控整流柜3分別調(diào)整，各個(gè)輔助磁極的間距也分別可調(diào)，調(diào)整合適的無磁區(qū)寬度，通過以上這些調(diào)整，使輔助磁系的磁場達(dá)到合理的分布，當(dāng)物料和礦石到達(dá)輔助磁場的區(qū)域后，絕大部分的磁性礦石脫落到輸送皮帶上，剩余的磁性礦石和鐵塊到離開磁場時(shí)一起落入接鐵溜槽4內(nèi)，然后再落到分料篳子5上，剩余的磁性礦石透過分料篳子5又落回到輸送皮帶上，大鐵塊被擋到分料篳子5上面，這樣就實(shí)現(xiàn)了大鐵塊與磁性礦石徹底分離，達(dá)到了除鐵的目的，而帶出的磁性礦石的量非常少，甚至沒有，與現(xiàn)有的除鐵設(shè)備相比效果有明顯的改進(jìn)，深受用戶的歡迎。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合式磁性礦除鐵器，由除鐵器主機(jī)(1)、自動(dòng)電控整流柜(3)、磁性礦專用金屬探測儀(2)以及接鐵溜槽(4)構(gòu)成；自動(dòng)電控整流柜(3)連接除鐵器主機(jī)(1)和磁性礦專用金屬探測儀(2)；除鐵器主機(jī)(1)包括電機(jī)、由主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒及卸鐵皮帶構(gòu)成的傳動(dòng)系統(tǒng)、以及通過軛鐵固定在機(jī)架上的磁極，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)工作帶動(dòng)卸鐵皮帶繞磁極運(yùn)轉(zhuǎn)；其特征是所述的除鐵器主機(jī)(1)的磁極由1個(gè)主磁極(6)和多個(gè)輔助磁極(7)組成，主磁極(6)和輔助磁極(7)通過軛鐵分別固定在 形機(jī)架的二個(gè)斜梁邊上，且固定在機(jī)架頂部的吊耳(14)應(yīng)與主磁極(6)的工作面垂直除鐵器主機(jī)(1)的輔助磁極端下部設(shè)有接鐵溜槽(4)，分料篳子(5)接在接鐵溜槽下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合式磁性礦除鐵器，其特征是所述的固定在機(jī)架上的多個(gè)輔助磁極(7)之間設(shè)置有間距可調(diào)的無磁間隔區(qū)域(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合式磁性礦除鐵器，其特征是所述的主磁極(6)的磁場強(qiáng)度在3000-5000GS之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合式磁性礦除鐵器，其特征是所述的各輔助磁極(7)的磁場強(qiáng)度在1000-1500GS之間調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明是針對鋼廠的磁性礦物料專門設(shè)計(jì)的聯(lián)合式磁性礦專用除鐵器。它由除鐵器主機(jī)、自動(dòng)電控整流柜、磁性礦專用金屬探測儀以及接鐵溜槽構(gòu)成；除鐵器主機(jī)的主磁極和輔助磁極分別固定在形機(jī)架的二個(gè)斜梁上，且機(jī)架頂部的吊耳應(yīng)與主磁極的工作面垂直，并保證除鐵器主機(jī)吊裝在皮帶輸送機(jī)上面時(shí)其主磁極與輸送皮帶平行；除鐵器主機(jī)的輔助磁極端下部設(shè)有接鐵溜槽，分料篳子接在接鐵溜槽下。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，將其安裝在運(yùn)輸磁性礦石的皮帶輸送機(jī)上，特別適用于磁性礦石的除鐵作業(yè)，可以高效地吸出磁性礦石中的鐵件，而不帶出磁性礦石，如帶出極少量的磁性礦石，還可通過分料篳子落回到輸料皮帶上，這樣就大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B03C1/02GK1864861SQ20061000870
公開日2006年11月22日 申請日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者張承臣, 李朝朋, 邵貴成, 唐奇 申請人:撫順隆基磁電設(shè)備有限公司