專利名稱：高效雪條棒自動檢選機的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及木制品加工機械，特別是一種對彎曲的雪條棒能自動檢測和剔除的檢選機。
二背景技術：
目前，生產(chǎn)木制雪條棒，都是先用機器沖切出雪糕棒坯料，然后進行面取(倒棱)和烙印。坯料中有不少因縱向彎曲超標不能進入下道面取工序，必須在面取前把其剔除。由于目前尚無專門用于剔除這部分彎曲雪條棒的機器，雪條棒生產(chǎn)廠家都是用人手工挑選，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
現(xiàn)有技術中，有一種雪條棒自動排排機(中國專利ZL03213330.8號)，它是用來將散狀的雪條棒成品自動排列成排，以利包裝的專用機械。該雪條棒自動排排機，由上料機構、送料機構和排料機構所構成。其中上料機構包括料倉，安裝在該料倉中呈斜上方向的翼形上料鏈條，安裝在該上料鏈條鏈節(jié)上截面呈“”形的取料塊，與該取料塊相對應的物料滑板；送料機構包括一組與所說上料鏈條的上端相接應的圓形間接鏈條，一組前端與該間接鏈條相接應的送料鏈條，安裝在間接鏈條和送料鏈條鏈節(jié)上的“凸”形撥料齒，一組分別位于間接鏈條和送料鏈條兩側的“”形料道；排料機構為一組位于料道末端的鋸齒形推料輪和對應該推料輪的出料槽。該排排機只能用于雪條棒排列成排，不能它用。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效雪條棒自動檢選機，用其代替人工將彎曲度超標的雪條棒從坯料中剔除，以減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型參照上述雪條棒自動排排機而設計。它由并列安裝在同一機架上、且由同一臺電機同軸驅(qū)動的三條檢選線(結構和性能完全相同)組成。每條檢選線的上料機構和送料機構與上述排排機的結構相同，只在送料機構的送料鏈條前部安裝物料(雪條棒)彎曲檢測機構，在物料彎曲檢測機構的后部安裝(檢出物料)剔除機構。其物料彎曲檢測機構由位于兩送料鏈條之間的基準平臺和與之對應的光電傳感器構成。剔除機構包括位于物料彎曲檢測機構后部的噴氣閥和吹料筒，并在料道對應噴氣閥的位置設供物料吹出的開口。排料機構改為由一組位于料道末端的皮帶輪和由該皮帶輪帶動的輸送帶構成(因剔除彎曲超標后的雪條棒不需排排)。
本實用新型檢選機工作時，只要將散狀物料(雪條棒坯料)分別放入各自的料倉中，上料鏈條上的取料塊即將滑板上的物料逐個帶到上端，然后由與上料鏈條上端相接應的間接鏈條的撥料齒將物料的兩端撥入料道入口，并沿料道運行到料道的水平部分后交接給送料鏈條的撥料齒，運行到物料彎曲檢測機構的基準平臺時被檢測，如彎曲度超標，光電傳感器發(fā)出的光束被阻擋，傳感器發(fā)出信號，通過電氣控制使其在經(jīng)過噴氣閥時被噴出的氣流吹離鏈條，從吹料筒中飛出。彎曲度未超標的物料則在垂直行進到料道的末端時，由運行速度大于它的輸送帶帶走。
該雪條棒自動檢選機，單條檢選線每小時可檢選雪條棒5.6萬只，由于三條檢選線同時工作，總的檢選效率可達每小時16.8萬只，是人手工檢選遠遠不可比擬的，用其代替手工作業(yè)，不僅可大大減輕工人的勞動強度，而且可大幅度提供生產(chǎn)效率。
四

圖1為本實用新型高效雪條棒自動檢選機的示意圖(側視圖)；圖2為圖1中去掉噴料筒后的俯視圖。
五具體實施方式
結合圖1和圖2，本實用新型高效雪條棒自動檢選機由并列安裝在同一機架4上的三條檢選線組成。各檢選線的上料機構安裝在機架4的右部，由上鏈輪28和下鏈輪35帶動的翼形上料鏈條31呈斜上方向安裝，在上料鏈條的翼形鏈節(jié)上裝有截面呈“”形的取料塊32，取料塊的料臺寬度與物料的寬度一致，長度小于物料長度，物料滑板34寬度略大于物料長度，與上料鏈條成相對斜上方向安裝，其下端與上料鏈條下端交接，物料滑板34與取料塊32之間構成盛裝散狀物料的倒三角形料倉33。為避免上料鏈條取料塊上的物料發(fā)生重疊現(xiàn)象，在上料鏈條上部的機架上通過軸架27安裝一刷輪，該刷輪帶有由彈性塑膠制成的放射狀葉片25，旋轉(zhuǎn)時葉片的端部靠近取料塊，可將取料塊上重疊的物料掃下。送料機構安裝在機架上部左側，其圓形間接鏈條23安裝在上料鏈條31上端，兩鏈條間距大于取料塊長度，小于物料長度，每個鏈節(jié)上安裝有正面為“凸”形的撥料齒19，齒間距與物料寬度一致，齒高要保證其轉(zhuǎn)動時能將取料塊上的物料撥下，并送入位于其兩側的“”形料道18的入口。送料鏈條20為一組平行的鏈條，由前鏈輪21、后鏈輪13和下鏈輪6傳動，并用重砣機構36張緊，兩鏈條間距與間接鏈條相同，鏈節(jié)上有與間接鏈條相同的撥料齒19，鏈條水平運行部分的前端與間接鏈條相接應，后部從后鏈輪13到下鏈輪6呈垂直走向。料道18由上下雙層條形鋼片構成，中間形成略大于雪條棒厚度的槽形滑道(圖中未顯示)，自后向前，沿著送料鏈條20的垂直部分和水平部分成“”形，前部到達間接鏈條后沿間接鏈條下半部軌跡向下成半圓形彎曲，其前端對應取料塊上物料的兩端點，并開有“∠”形物料入口(圖中未顯示)，供物料的兩端由此進入料道。物料彎曲檢測機構安裝在送料鏈條20的前部，其中基準平臺17位于兩送料鏈條之間；在基準平臺17的上方，跨越料道18安裝門形光電傳感器支架16，在該支架的兩端安裝光電傳感元件(圖中未顯示)。剔除機構安裝在物料彎曲檢測機構的后部，其噴氣閥15位于兩送料鏈條20之間，對應噴氣閥的上部安裝吹料筒14，所述料道18在對應噴氣閥處設有向上的開口44，剔除的物料由此被吹出。排料機構的兩個皮帶輪11分別位于送料鏈條20后鏈輪13的內(nèi)側下部，對應每組皮帶輪在機架的末端安裝皮帶輥7，在皮帶輪11和皮帶輥7上繞有截面成圓形的輸送帶9。為使輸送帶不因承重而凹陷，在輸送帶9的下方設置支撐滑板8。
為使三條檢選線保持同步運行，本檢選機由位于機架4下部的同一臺電機1經(jīng)減速器2減速后由主傳動鏈條3傳動。三條檢選線的上料鏈條31的上鏈輪28和下鏈輪35，間接鏈條23的鏈輪40，送料鏈條的前鏈輪21、后鏈輪13和下鏈輪6以及皮帶輪11，依次分別由軸29、軸45、軸24、軸22、軸12、軸5、軸10作同軸驅(qū)動。為便于調(diào)節(jié)各檢選線的刷輪葉片25與上料鏈條31上部的間距，三個刷輪的軸26不用同軸，而單獨設立，并分別安裝在可調(diào)節(jié)軸上下位移的軸架27上，由安裝在軸29和軸26上的皮帶輪38和39及皮帶30傳動。
圖中37為安裝在軸12上、用于傳動軸10運轉(zhuǎn)的鏈輪，41、42和43分別為分別安裝在軸22、24和29上的傳動輪。
本實用新型的檢選線數(shù)量根據(jù)需要可適當增減(如采用兩條或四條)，均在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.高效雪條棒自動檢選機，其特征在于，它由并列安裝在同一機架(4)上、且由同一臺電機(1)同軸驅(qū)動的三條檢選線組成，每條檢選線由上料機構、送料機構、物料彎曲檢測機構、剔除機構和排料機構所構成，所述上料機構包括料倉(33)，安裝在該料倉中呈斜上方向的翼形上料鏈條(31)，安裝在該上料鏈條鏈節(jié)上截面呈 形的取料塊(32)，與該取料塊相對應的物料滑板(34)；所述送料機構包括一組與所述上料鏈條(31)的上端相接應的圓形間接鏈條(23)，一組前端與該間接鏈條相接應的送料鏈條(20)，安裝在間接鏈條和送料鏈條鏈節(jié)上的“凸”形撥料齒(19)，一組分別位于間接鏈條和送料鏈條兩側的 形料道(18)；所述物料彎曲檢測機構包括安裝在所述送料鏈條(20)前部、位于兩送料鏈條之間的基準平臺(17)和與之對應的光電傳感器；所述剔除機構包括安裝在所述物料彎曲檢測機構后部的噴氣閥(15)和吹料筒(14)，并在所述料道對應噴氣閥的位置設供物料吹出的開口(44)；所述排料機構包括一組位于所述料道(18)末端的皮帶輪(11)和由該皮帶輪帶動的輸送帶(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效雪條棒自動檢選機，其特征在于，在所述三條檢選線的上料鏈條(31)的上部分別安裝帶有由彈性塑膠制成的放射狀葉片(25)的刷輪，三個刷輪的軸(26)單獨安裝在可調(diào)節(jié)軸上下位移的軸架(27)上，并分別由安裝在軸(29、26)上的皮帶輪(38、39)和皮帶(30)傳動。
專利摘要一種高效雪條棒自動檢選機，由并列安裝在同一機架上、且出同一臺電機同軸驅(qū)動的三條檢選線組成。每條檢選線的上料機構包括料倉，安裝在料倉中的翼形上料鏈條，安裝在上料鏈條鏈節(jié)上截面呈“┘”形的取料塊和物料滑板。送料機構包括一組圓形間接鏈條，一組與該間接鏈條相接應的送料鏈條，安裝在間接鏈條和送料鏈條鏈節(jié)上的“凸”形撥料齒和一組“┌”形料道；物料彎曲檢測機構包括基準平臺和與之對應的光電傳感器；剔除機構包括噴氣閥和吹料筒；排料機構為一組由位于料道末端的皮帶輪帶動的輸送帶。該機可代替人工將彎曲度超標的雪條棒從坯料中剔除，不僅可減輕工人勞動強度，而且可大幅度提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B07C5/00GK2805957SQ20052009148
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權日2005年6月24日
發(fā)明者王一光, 吳志仁 申請人:吳志仁