專利名稱：除霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到屬于化工，環(huán)保領(lǐng)域，特指一種用于化工或環(huán)保設(shè)備中的除霧裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，精餾、吸收、解吸、增(減)濕等氣(汽)液傳質(zhì)、傳熱單元操作都是通過兩相的密切接觸和分離以促進(jìn)相間組分的傳遞的過程，在這些過程結(jié)束后，氣相中總會(huì)夾帶一定數(shù)量、大小不等的液滴或液沫。通常，在生產(chǎn)過程中，必須將被氣流所夾帶的液滴分離出去(簡稱除霧)，除霧通常有以下目的(1)控制排放?？刂拼髿庵械挠泻ξ镔|(zhì)排放量，改善環(huán)境質(zhì)量，比如硫酸生產(chǎn)中控制塔后排放尾氣中的酸霧含量；(2)溶劑回收。當(dāng)吸收劑(溶劑)價(jià)格昂貴時(shí)，要盡量減少其循環(huán)使用過程中的損失；或其本身就是有價(jià)值的產(chǎn)品，皆需加以回收以降低生產(chǎn)成本。(3)精制產(chǎn)品。無論在精餾還是吸收操作過程，氣體霧沫夾帶量增大，必然會(huì)降低分離效率和產(chǎn)品的純度，這在精密分離中尤其突出，故它常對允許的夾帶量有嚴(yán)格、甚至苛刻的控制指標(biāo)。(4)保護(hù)設(shè)備。當(dāng)霧沫被氣流夾帶到塔后靜止、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和它們間的聯(lián)接管道、閥門、儀表上后會(huì)產(chǎn)生種種危害，如腐蝕、堵塞、催化劑中毒、破壞運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的動(dòng)平衡等，故視工藝的不同特點(diǎn)，對所允許的夾帶量有一控制指標(biāo)。
為了使提高除霧效果，研發(fā)人員開發(fā)出利用旋流板除霧的除霧裝置，這種旋流板除霧裝置因其具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降較低、效率高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。但是，現(xiàn)有的種種旋流板除霧裝置由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，或者對操作條件不適合在一些濕式脫硫除塵器后使用單獨(dú)的旋流板除霧效果不是很好，特別是當(dāng)風(fēng)機(jī)后置時(shí)存在風(fēng)機(jī)帶水現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象，延長風(fēng)機(jī)壽命如何提高旋流板除霧效果成了亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、壓力損失少、除霧效果好的除霧裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案為一種除霧裝置，它包括大旋流板，該大旋流板包括大旋流葉片、外筒和大盲板，大旋流葉片和大盲板均設(shè)于外筒內(nèi)，大旋流葉片固定于大盲板上，其特征在于所述大盲板上穿設(shè)有一中心旋流子，該中心旋流子內(nèi)設(shè)有一小旋流板，所述大旋流板和小旋流板的中軸線在同一條直線上，且大旋流葉片和小旋流板的小旋流葉片不在同一水平面上。
所述小旋流板位于大旋流板的下方。
所述中心旋流子的長度為小旋流板直徑的2～3倍。
所述大旋流板的外筒壁上開設(shè)有溢流槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型的除霧裝置可以在新建的氣液傳質(zhì)塔體內(nèi)作為除霧裝置，以達(dá)到控制排放、溶劑回收、精制產(chǎn)品、保護(hù)設(shè)備的目的，同時(shí)也可以廣泛用于現(xiàn)有旋流板除霧器的改造，以提高除霧效果；2、本實(shí)用新型的除霧裝置利用大旋流板和小旋流板的配合使用，能將工作塔內(nèi)的排出氣流根據(jù)氣流流場分成兩組，使其分別經(jīng)過大旋流板和小旋流板，氣流從而被分成內(nèi)旋流和外旋流，內(nèi)旋流水霧的夾帶是降低除霧效率的主要原因，而大旋流板中心盲板加設(shè)一中心旋流子，能顯著地降低中心內(nèi)旋流的水霧夾帶，從而增強(qiáng)了除霧裝置的除霧效果。


圖1是本實(shí)用新型的主視剖視示意圖；圖2是圖1中A-A線的剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的中心旋流子的放大示意圖；圖4是圖3中B-B線的剖視示意圖。
圖例說明1、大旋流板11、大旋流葉片12、外筒 13、大盲板2、小旋流板21、小旋流葉片22、小盲板 3、中心旋流子4、溢流槽 41、溢流孔5、塔壁具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的除霧裝置安裝于塔壁5的內(nèi)部，它包括大旋流板1和小旋流板2，該大旋流板1包括大旋流葉片11、外筒12和大盲板13，大旋流葉片11和大盲板13均設(shè)于外筒12內(nèi)，大旋流葉片11固定于大盲板13上；大盲板13上中心位置處開設(shè)有一孔，一中心旋流子3穿設(shè)于該孔中，并焊接固定，中心旋流子3與大盲板13焊成一體。該中心旋流子3內(nèi)設(shè)有一小旋流板2，小旋流板2與大旋流板1的結(jié)構(gòu)類似，小旋流板2包括小旋流葉片21和小盲板22，大旋流板1和小旋流板2的中軸線在同一條直線上，且大旋流葉片11和小旋流板2的小旋流葉片21不在同一水平面上。在較佳實(shí)施例中，小旋流板2位于大旋流板1的下方，大旋流板1的大盲板13和小旋流板2的小盲板22之間的距離約為小旋流板2的直徑，中心旋流子3的長度為小旋流板2直徑的2～3倍。大旋流板1的外筒12壁上開設(shè)有溢流槽4，溢流槽4下方開設(shè)有溢流孔41。
工作原理在生產(chǎn)過程中，當(dāng)氣液兩相傳質(zhì)過程結(jié)束后，尾氣中夾帶大量的液滴(霧)。在使用本實(shí)用新型的除霧裝置時(shí)，帶霧的尾氣被分成兩部分塔體中心軸處的氣流(氣流I)通過中心的小旋流板2，其它的尾氣(氣流II)通過大旋流板1。當(dāng)氣流I穿過小旋流葉片21的葉片間隙時(shí)，由于小旋流葉片21的導(dǎo)向作用變成旋轉(zhuǎn)氣流，氣流1中夾帶的液滴在慣性的作用下以一定的仰角射出而被甩向中心旋流子3的筒壁，達(dá)到氣液分離；當(dāng)氣流穿過大旋流葉片11的葉片間隙時(shí)，由于大旋流葉片11的導(dǎo)向作用變成旋轉(zhuǎn)氣流，氣流II中夾帶的液滴在慣性的作用下以一定的仰角射出而被甩向外側(cè)塔壁5，然后通過重力作用匯集流到溢流槽4內(nèi)，從而達(dá)到氣液分離的目的，同時(shí)中心旋流子3起到了改變氣流流場的作用，增強(qiáng)了除霧效果。
使用實(shí)例1在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，以空氣為氣源，水為噴淋液研究本實(shí)用新型工藝對氣流中液滴的去除效果。實(shí)驗(yàn)時(shí)，在噴淋塔頂部安裝本實(shí)用新型的除霧裝置，噴淋量先用轉(zhuǎn)子流量計(jì)初步計(jì)量，然后用天平準(zhǔn)確稱量。塔底部流出液體用天平準(zhǔn)確稱量，旋流板除掉的液體也用天平稱量。在實(shí)驗(yàn)中空氣壓頭不需要很大，因此實(shí)驗(yàn)采用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)即可，風(fēng)量用QDF-6型數(shù)字式熱線風(fēng)速儀進(jìn)行測量，壓力降由分離器氣體入口處的壓力計(jì)(或U型管)測得.霧滴濃度一般控制在20g/m3。實(shí)驗(yàn)測得平均除霧效率達(dá)99.2％，風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象。風(fēng)速為5m/s左右時(shí)壓降約為200Pa。
使用實(shí)例2湘潭鋼鐵公司熱電廠采用單獨(dú)的旋流板作為麻石水膜脫硫除塵器的除霧器，調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)帶水現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)壽命。將原有旋流板改造成本實(shí)用新型的除霧裝置后，監(jiān)測部門的監(jiān)測報(bào)告表明除霧效率在99.5％以上，風(fēng)機(jī)基本無帶水現(xiàn)象，效果十分明顯，同時(shí)壓力損失與原旋流板基本相同。
權(quán)利要求1.一種除霧裝置，它包括大旋流板(1)，該大旋流板(1)包括大旋流葉片(11)、外筒(12)和大盲板(13)，大旋流葉片(11)和大盲板(13)均設(shè)于外筒(12)內(nèi)，大旋流葉片(11)固定于大盲板(13)上，其特征在于所述大盲板(13)上穿設(shè)有一中心旋流子(3)，該中心旋流子(3)內(nèi)設(shè)有一小旋流板(2)，所述大旋流板(1)和小旋流板(2)的中軸線在同一條直線上，且大旋流葉片(11)和小旋流板(2)的小旋流葉片(21)不在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧裝置，其特征在于所述小旋流板(2)位于大旋流板(1)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除霧裝置，其特征在于所述中心旋流子(3)的長度為小旋流板(2)直徑的2～3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除霧裝置，其特征在于所述大旋流板(1)的外筒(12)壁上開設(shè)有溢流槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧裝置，其特征在于所述大旋流板(1)的外筒(12)壁上開設(shè)有溢流槽(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除霧裝置，它包括大旋流板，該大旋流板包括大旋流葉片、外筒和大盲板，大旋流葉片和大盲板均設(shè)于外筒內(nèi)，大旋流葉片固定于大盲板上，該大盲板上穿設(shè)有一中心旋流子，該中心旋流子內(nèi)設(shè)有一小旋流板，大旋流板和小旋流板的中軸線在同一條直線上，且大旋流葉片和小旋流板的小旋流葉片不在同一水平面上。本實(shí)用新型是一種性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、壓力損失少、除霧效果好的除霧裝置。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2829893SQ20052005245
公開日2006年10月25日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者李立清, 廖勝明, 郭三霞, 李海龍 申請人:中南大學(xué)