專利名稱：臥式預(yù)增稠離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于臥式離心機領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
臥式沉降離心機是離心機的一種結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)主要包括機殼，機殼安裝在機座上，機殼的一端設(shè)置有機蓋，機殼的另一端設(shè)置有差速傳動裝置，差速傳動裝置通過軸承座固定在機座上，在機殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓和螺旋體，螺旋體位于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔中，螺旋葉片設(shè)置在螺旋體的外壁上，轉(zhuǎn)鼓和螺旋體分別由差速傳動裝置驅(qū)動，并且在差速傳動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)鼓和螺旋體之間存在著一定的轉(zhuǎn)速差；轉(zhuǎn)鼓為圓柱體狀，轉(zhuǎn)鼓的一端與其底座相固定，轉(zhuǎn)鼓的另一端為出料口，在轉(zhuǎn)鼓底上設(shè)置有溢流孔；在機殼的相應(yīng)部位上則分別設(shè)置有出料孔和排液孔；進(jìn)料管通入到螺旋體的內(nèi)腔中，在螺旋體的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口。上述結(jié)構(gòu)的臥式沉降離心機的工作原理是在差速傳動裝置的作用下，轉(zhuǎn)鼓和螺旋體以一定的轉(zhuǎn)速差分別旋轉(zhuǎn)，物料通過進(jìn)料管、及螺旋體上的進(jìn)料口而進(jìn)入到螺旋體的外側(cè)壁上，由于螺旋葉片跟著螺旋體一起不斷地旋轉(zhuǎn)，因而物料在螺旋葉片的推動下被逐漸軸向地輸送到轉(zhuǎn)鼓的出料口，同時，物料中的液體成份會通過轉(zhuǎn)鼓底的溢流孔流出，從而實現(xiàn)固液分離的目的。上述結(jié)構(gòu)的臥式沉降離心機的缺點是一、固液分離不徹底，經(jīng)分離后的物料中液體成份的含量仍較高；二、無法對固體含量低、顆粒直徑小的物料進(jìn)行固液分離，使用范圍受到了限制；三、整個機器的軸向距離較長，體積較龐大，占用空間較大，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種固液分離效果更好、使用范圍更廣的臥式預(yù)增稠離心機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的臥式預(yù)增稠離心機，主要包括機殼，機殼安裝在機座上，機殼的一端設(shè)置有機蓋，機殼的另一端設(shè)置有差速傳動裝置，差速傳動裝置通過軸承座固定在機座上，在機殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓和螺旋體，螺旋體位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中，螺旋葉片設(shè)置在螺旋體的外壁上，轉(zhuǎn)鼓和螺旋體分別由差速傳動裝置驅(qū)動；進(jìn)料管通入到螺旋體的內(nèi)腔中，在螺旋體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在轉(zhuǎn)鼓底上設(shè)置有溢流孔；其特點是靠近轉(zhuǎn)鼓底的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑大于靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑；并且在靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓筒體的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔。
本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的轉(zhuǎn)鼓的一種結(jié)構(gòu)形式為轉(zhuǎn)鼓筒體的中間部分為圓錐體，圓錐體的大、小開口端分別與一個大圓柱體和一個小圓柱體相連接，大圓柱體與轉(zhuǎn)鼓底固定連接，在小圓柱體的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔。
本實用新型一種更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的溢流孔的結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)鼓底上固定有溢流座圈，壓板將溢流偏心板壓在溢流座圈上，壓板固定在轉(zhuǎn)鼓底上，溢流座圈上通孔的軸心與溢流偏心板上通孔的軸心相距一定距離。
本實用新型另一種更進(jìn)一步的技術(shù)方案是進(jìn)料管與螺旋體上的進(jìn)料口的連通方式為在螺旋體的內(nèi)腔中固定有一個圓錐體，圓錐體的大口徑開口端位于進(jìn)料口旁，進(jìn)料管與圓錐體的小口徑開口端相通。
本實用新型的優(yōu)點是能適用于對小顆粒、以及固體濃度較低的物料進(jìn)行脫水、分選和回收，工作效率較高，成品的濕度較低；機器的使用范圍較廣，使用壽命較長。


圖1是本實用新型所述的臥式預(yù)增稠離心機一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的螺旋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，是本實用新型所述的臥式預(yù)增稠離心機的一個實施例，主要包括機殼18，機殼18安裝在機座3上，在機座3的底部還設(shè)置有若干減震座1，機殼18的一端設(shè)置有機蓋20，機殼18的另一端設(shè)置有差速傳動裝置，和傳統(tǒng)的臥式沉降離心機一樣，差速傳動裝置通過軸承座6固定在機座3上，差速傳動裝置主要由差速輪5和差速器7組成；在機殼18內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓26和螺旋體15，螺旋體15位于轉(zhuǎn)鼓26的內(nèi)腔中，螺旋葉片12固定設(shè)置在螺旋體15的外壁上，轉(zhuǎn)鼓26和螺旋體15分別由差速傳動裝置驅(qū)動——即轉(zhuǎn)鼓26的轉(zhuǎn)鼓底10與差速傳動裝置中的輸出軸8相連接，螺旋體15也通過其螺旋底23與差速傳動裝置中的輸出軸22相連接；進(jìn)料管19通入到螺旋體15的內(nèi)腔中，在螺旋體15的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口14，如圖1、圖3所示，在本實施例中，進(jìn)料管19與螺旋體15上的進(jìn)料口14的連通方式為在螺旋體15的內(nèi)腔中固定有一個圓錐體21，圓錐體21的大口徑開口端位于進(jìn)料口14的旁邊，進(jìn)料管19與圓錐體21的小口徑開口端相通。如圖1、圖2、圖4所示，在轉(zhuǎn)鼓26的轉(zhuǎn)鼓底10上設(shè)置有溢流孔4，在本實施例中，所述的溢流孔的結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)鼓底10上固定有溢流座圈31，壓板32將溢流偏心板9壓在溢流座圈31上，壓板32固定在轉(zhuǎn)鼓底10上，溢流座圈31上的通孔29的軸心與溢流偏心板9上的通孔30的軸心相距一定距離，這樣，通孔29與通孔30之間的共同相通部分就構(gòu)成了溢流孔4；當(dāng)松開壓板32后，溢流偏心板9就可在溢流座圈31中轉(zhuǎn)動，因而溢流孔4與轉(zhuǎn)鼓26側(cè)壁之間的距離就會發(fā)生變化，這樣就可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓26內(nèi)腔中的液池的深度。在本實施例中，所述的轉(zhuǎn)鼓26的結(jié)構(gòu)形式為如圖2所示，轉(zhuǎn)鼓26筒體的中間部分為圓錐體13，圓錐體13的大、小開口端分別與一個大圓柱體11和一個小圓柱體16相連接，大圓柱體11與轉(zhuǎn)鼓底10固定連接，在小圓柱體16的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔27。
上述結(jié)構(gòu)的臥式預(yù)增稠離心機的工作原理是將需要分離的物料17通過進(jìn)料管19加入到螺旋體15內(nèi)腔中的圓錐體21內(nèi)，在差速傳動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)鼓26和螺旋體15以一定的轉(zhuǎn)速差不停地旋轉(zhuǎn)，圓錐體21和螺旋葉片12也跟著螺旋體15一起旋轉(zhuǎn)，物料17就會通過出料口14而進(jìn)入到螺旋體15的外側(cè)壁上，由于螺旋體15和轉(zhuǎn)鼓26存在一定的轉(zhuǎn)速差，因而物料17在螺旋葉片12的推動下被逐漸軸向地輸送到轉(zhuǎn)鼓的出料口28，最終通過機殼18上的出料孔25排出機外。在這一過程中，物料17中的大部分液體成份會流向口徑較大的大圓柱體11中，并在大圓柱體11中形成一定深度的液池，液池的深度可以通過調(diào)節(jié)溢流偏心板9而得到調(diào)整，超過液池深度的液體就通過轉(zhuǎn)鼓底10上的溢流孔4流出，并通過機殼18上的排液孔2排出機外；這一將物料中的液體成份分離的過程，就是對物料17進(jìn)行預(yù)增稠的過程，通過這一預(yù)增稠的過程，物料中的大部分液體成份被分離出，從而可實現(xiàn)對懸浮液預(yù)增稠的目的。另外，當(dāng)物料17移動到轉(zhuǎn)鼓的小圓柱體16內(nèi)側(cè)時，由于在小圓柱體16的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔27，在實際使用中可在小圓柱體16的內(nèi)側(cè)設(shè)置過濾網(wǎng)，這樣就可進(jìn)一步將物料中的液體成份分離出去，被分離的液體最終通過機殼18上的出液孔24排出機外。
由上所述可知，使用本實用新型所述的臥式預(yù)增稠離心機，可以對物料進(jìn)行預(yù)增稠，能適用于對小顆粒、以及固體濃度較低的物料進(jìn)行脫水、分選和回收，工作效率較高，成品的濕度較低；并且機器的使用范圍較廣，使用壽命較長。
權(quán)利要求1.臥式預(yù)增稠離心機，主要包括機殼，機殼安裝在機座上，機殼的一端設(shè)置有機蓋，機殼的另一端設(shè)置有差速傳動裝置，差速傳動裝置通過軸承座固定在機座上，在機殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓和螺旋體，螺旋體位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中，螺旋葉片設(shè)置在螺旋體的外壁上，轉(zhuǎn)鼓和螺旋體分別由差速傳動裝置驅(qū)動；進(jìn)料管通入到螺旋體的內(nèi)腔中，在螺旋體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在轉(zhuǎn)鼓底上設(shè)置有溢流孔；其特征在于靠近轉(zhuǎn)鼓底的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑大于靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑；并且在靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓筒體的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式預(yù)增稠離心機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)形式為轉(zhuǎn)鼓筒體的中間部分為圓錐體，圓錐體的大、小開口端分別與一個大圓柱體和一個小圓柱體相連接，大圓柱體與轉(zhuǎn)鼓底固定連接，在小圓柱體的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的臥式預(yù)增稠離心機，其特征在于所述的溢流孔的結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)鼓底上固定有溢流座圈，壓板將溢流偏心板壓在溢流座圈上，壓板固定在轉(zhuǎn)鼓底上，溢流座圈上通孔的軸心與溢流偏心板上通孔的軸心相距一定距離。
4.如權(quán)利要求1或2所述的臥式預(yù)增稠離心機，其特征在于進(jìn)料管與螺旋體上的進(jìn)料口的連通方式為在螺旋體的內(nèi)腔中固定有一個圓錐體，圓錐體的大口徑開口端位于進(jìn)料口旁，進(jìn)料管與圓錐體的小口徑開口端相通。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式預(yù)增稠離心機，主要包括機殼，機殼的一端設(shè)置有機蓋，機殼的另一端設(shè)置有差速傳動裝置，在機殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓和螺旋體，螺旋體位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中，螺旋葉片設(shè)置在螺旋體的外壁上；進(jìn)料管通入到螺旋體的內(nèi)腔中，在螺旋體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在轉(zhuǎn)鼓底上設(shè)置有溢流孔；其特點是靠近轉(zhuǎn)鼓底的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑大于靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓筒體的口徑；并且在靠近轉(zhuǎn)鼓出料口處的轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有過濾通孔；使用上述的離心機，可以對物料進(jìn)行預(yù)增稠，能適用于對小顆粒、以及固體濃度較低的物料進(jìn)行脫水、分選和回收，工作效率較高，成品的濕度較低；并且機器的使用范圍較廣。
文檔編號B04B1/00GK2748177SQ20042008068
公開日2005年12月28日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者蔡建春, 施學(xué)明, 何迎, 沈峰, 蔣嵬 申請人:張家港華大離心機制造有限公司