專利名稱：離心噴霧潤滑碟式分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于分離機械技術領域，具體涉及一種離心噴霧潤滑碟式分離機。
背景技術：
碟式分離機是一種分離機械，其主軸垂直布置，工作轉速高達4000～20000轉/分，通常采用上下兩組滾動軸承支承，主軸軸承的磨損是離心機最常見的故障，尤其是上部軸承組，容易由于潤滑不良導致過熱損壞。為了保證軸承正常工作，通常采用壓力循環(huán)潤滑的方式進行軸承潤滑，現(xiàn)有技術是利用重力或潤滑油泵二種方式給潤滑油加壓，通過油道輸送到軸承部位進行潤滑和冷卻。重力加壓進行潤滑的缺點是流量小，潤滑效果差，潤滑油不能循環(huán)使用；而采用油泵加壓進行潤滑的缺點是潤滑油需要外部循環(huán)，系統(tǒng)結構復雜，成本高。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有碟式分離機潤滑系統(tǒng)的不足，本實用新型提供一種離心噴霧潤滑碟式分離機結構，該碟式分離機不需要外部油泵就可以實現(xiàn)主軸軸承的壓力循環(huán)潤滑。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在主軸上聯(lián)結一個潤滑油箱，進油管一端伸入油箱中，另一端帶有噴嘴。碟式分離機工作時，潤滑油箱隨主軸一起高速旋轉，油箱中的潤滑油由于旋轉運動產(chǎn)生的離心壓力進入進油管，并沿進油管向上流動，從進油管末端的噴嘴噴出；為了提高潤滑效果，在噴嘴前置一盤狀霧化擋圈，霧化擋圈安裝在主軸上隨主軸一起高速旋轉，從噴嘴噴出的潤滑油通過擋圈分散成油霧進入上部軸承室，對上部軸承組進行潤滑和冷卻，然后重力作用下流入下部軸承室潤滑下部軸承組，最后流回潤滑油箱循環(huán)使用。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1.利用主軸帶動潤滑油箱旋轉，實現(xiàn)軸承的壓力潤滑，不需要附加油泵，裝置結構簡單，工作可靠。
2.由盤狀霧化擋圈將潤滑油霧化后潤滑上部軸承，提高了對軸承的潤滑和冷卻效果。
3.潤滑油可以實現(xiàn)內部循環(huán)使用，操作維護方便。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型的結構圖。
圖中1-鎖緊環(huán)，2-離心轉鼓，3-分離噴嘴，4-上機身，5-上部軸承組，6-上軸承座，7-霧化擋圈，8-下機身，9-主軸、10-下軸承座，11-下部軸承組，12-潤滑油箱，13-放油螺釘，14-進油管，15-傳動皮帶，16-小皮帶輪、17-潤滑油噴嘴，18-回油過濾器，19-轉鼓軸，20-碟片架，21-碟片組，22-轉鼓蓋。
具體實施方式
參見附圖，離心噴霧潤滑碟式分離機的主軸1由上下兩組軸承5、11支承在軸承座10、6上。分離機工作時，驅動電機通過傳動皮帶15帶動小皮帶輪16、潤滑油箱12及主軸9旋轉，帶動油箱中的潤滑油高速轉動，潤滑油由于離心壓力的作用進入進油管14，并沿油道向上流動，從潤滑油噴嘴17噴出，霧化擋圈7固定在主軸上并隨主軸高速轉動，將噴嘴噴出的潤滑油霧化，霧化的潤滑油向上進入上軸承組，對軸承進行潤滑和冷卻，然后在重力作用下順軸承座內壁經(jīng)回油過濾器18流入下部軸承室潤滑下部軸承，最后流回潤滑油箱循環(huán)使用，油箱中的潤滑油可通過放油螺釘13定期更換。
權利要求1.一種離心噴霧潤滑碟式分離機，其特征在于具有一個與主軸一起旋轉的潤滑油箱，一條進油管一端位于潤滑油箱中，另一端安裝噴嘴。
2.如權利要求1所述的離心噴霧潤滑碟式分離機，其特征在于噴嘴前方具有一個高速旋轉的盤狀霧化擋圈。
專利摘要一種離心噴霧潤滑碟式分離機。潤滑油箱與主軸相聯(lián)，進油管一端伸入油箱中，另一端帶有噴嘴，主軸上安裝盤狀霧化擋圈，置于噴嘴前方。分離機工作時，潤滑油箱隨主軸高速旋轉，潤滑油由于離心壓力作用進入進油管，沿油管向上流動并從噴嘴噴出，經(jīng)霧化擋圈霧化后對上部軸承組進行潤滑，然后在重力作用下流入下部軸承組潤滑下部軸承，最后流回潤滑油箱循環(huán)使用。
文檔編號B04B15/00GK2705602SQ20042002306
公開日2005年6月22日 申請日期2004年5月25日 優(yōu)先權日2004年5月25日
發(fā)明者王仲偉, 孫崢峰, 崔建昆 申請人:上海航發(fā)機械有限公司