專利名稱:臥螺離心機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥螺離心機(jī)，屬于固液分離設(shè)備領(lǐng)域。所述臥螺離心機(jī)包括：轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器和電機(jī)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器中均設(shè)置有空腔，螺旋推料器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的空腔中；轉(zhuǎn)鼓包括有錐端和柱端，錐端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管與螺旋推料器中的空腔連通；螺旋推料器包括由圓柱部分和圓錐臺部分形成的一體件，圓柱部分的一端與圓錐臺部分面積較大的一端疊加，圓柱部分與圓錐臺部分的組合處設(shè)置有出料口，出料口與螺旋推料器中的空腔連通。本實(shí)用新型通過將進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的錐端，并在螺旋推料器的錐端和柱端的組合處設(shè)置出料口，解決了相關(guān)技術(shù)中固液分離效率較低的問題。達(dá)到了液相出口中流出的液體摻雜的固體較少，固液分離效率高的效果。
【專利說明】
臥螺離心機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臥螺離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥螺離心機(jī)是一種固液分離設(shè)備，用于將固液混合物中的固體和液體進(jìn)行快速分離。
[0003]相關(guān)技術(shù)中有一種臥螺離心機(jī)，該臥螺離心機(jī)包括有轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器和電機(jī)等組件，轉(zhuǎn)鼓的軸線與地面平行。轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器的內(nèi)部均設(shè)置有空腔，轉(zhuǎn)鼓包括有圓柱部分和圓錐臺部分，轉(zhuǎn)鼓的圓柱部分的一端和圓錐臺部分面積較大的一端組合成一體件，圓柱部分的另一端為轉(zhuǎn)鼓的柱端，圓錐臺部分的另一端為轉(zhuǎn)鼓的錐端。螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓的形狀相同但整體尺寸較小，螺旋推料器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓共軸，螺旋推料器的錐端的朝向(錐端的朝向?yàn)閳A錐臺部分面積較小的一端所指的方向)與所述轉(zhuǎn)鼓的錐端的朝向相同，螺旋推料器的外壁上設(shè)置有螺旋葉片。轉(zhuǎn)鼓的柱端設(shè)置有進(jìn)料管，該進(jìn)料管的一端(該端可以稱為出料端)與螺旋推料器內(nèi)部的空腔連通，該進(jìn)料管的另一端(該端可以稱為進(jìn)料端)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的外部。螺旋推料器的空腔中進(jìn)料管的出料端附近設(shè)置有出料口(為了避免物料在螺旋推料器的內(nèi)腔中殘留，通常將出料口設(shè)置在進(jìn)料管的出料端附近)，該出料口貫通螺旋推料器的外壁。轉(zhuǎn)鼓的錐端還設(shè)置有固相出口，柱端設(shè)置有液相出口。該臥螺離心機(jī)的工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在電機(jī)的帶動下以一定速度差同向高速旋轉(zhuǎn)，需要進(jìn)行固液分離的物料(固體和液體的混合物)由進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器內(nèi)部的空腔，經(jīng)出料口進(jìn)入螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成的環(huán)形空間中，在離心力的作用下，物料中的固體沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。螺旋推料器的外壁上的螺旋葉片將沉積的固體連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)錐端設(shè)置的固相出口排出，物料中的液體則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓柱端設(shè)置的液相出口排出轉(zhuǎn)鼓。出料口距離液相出口越近，液相出口流出的液體中摻雜的固體就越多。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓柱端的進(jìn)料管由于其長度與轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器等組件的尺寸相關(guān)，無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致進(jìn)料管的出料端附近的出料口距離液相出口較近，液相出口中流出的液體可能摻雜較多的固體，固液分離效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓柱端的進(jìn)料管由于其長度與轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器等組件的尺寸相關(guān)，無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致進(jìn)料管的出料端附近的出料口距離液相出口較近，液相出口中流出的液體可能摻雜較多的固體，固液分離效率較低的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種臥螺離心機(jī)。所述技術(shù)方案如下:
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種臥螺離心機(jī)，所述臥螺離心機(jī)包括:
[0007]轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器中均設(shè)置有空腔，所述螺旋推料器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的空腔中，所述電機(jī)用于帶動所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)；
[0008]所述轉(zhuǎn)鼓包括有錐端和柱端，所述錐端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述螺旋推料器中的空腔連通；
[0009]所述螺旋推料器包括由圓柱部分和圓錐臺部分形成的一體件，所述圓柱部分的一端與所述圓錐臺部分面積較大的一端疊加，所述圓柱部分與所述圓錐臺部分的組合處設(shè)置有出料口，所述出料口與所述螺旋推料器中的空腔連通。
[0010]可選地，所述臥螺離心機(jī)還包括:差速器，
[0011 ]所述差速器與所述電機(jī)之間設(shè)置有機(jī)械傳動組件；
[0012]所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器均與所述差速器機(jī)械連接，所述差速器能夠在所述電機(jī)的帶動下，使所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)。
[0013]可選地，機(jī)械傳動組件包括:主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，
[0014]所述電機(jī)包括有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有所述主動帶輪，所述主動帶輪的軸線與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線重合；
[0015]所述差速器上設(shè)置有所述從動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪上設(shè)置有所述傳動帶；
[0016]所述主動帶輪設(shè)置在所述從動帶輪的上方。
[0017]可選地，所述臥螺離心機(jī)還包括:錐端軸承座和柱端軸承座，
[0018]所述轉(zhuǎn)鼓的錐端設(shè)置有錐端轉(zhuǎn)軸，柱端設(shè)置有柱端轉(zhuǎn)軸，所述錐端轉(zhuǎn)軸的軸線和所述柱端轉(zhuǎn)軸的軸線重合；
[0019]所述錐端軸承座用于承載所述錐端轉(zhuǎn)軸，所述柱端軸承座用于承載所述柱端轉(zhuǎn)軸。
[0020]可選地，所述進(jìn)料管設(shè)置在所述錐端轉(zhuǎn)軸中，
[0021 ]所述進(jìn)料管與所述錐端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第一干氣密封組件。
[0022]可選地，所述臥螺離心機(jī)還包括:機(jī)殼，
[0023]所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述機(jī)殼中；
[0024]所述機(jī)殼設(shè)置有第一開口和第二開口；
[0025]所述第一開口與所述錐端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第二干氣密封組件；
[0026]所述第二開口與所述柱端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第三干氣密封組件。
[0027]可選地，所述轉(zhuǎn)鼓的長徑比為2.5，所述長徑比為所述轉(zhuǎn)鼓的軸向長度和所述轉(zhuǎn)鼓的最大內(nèi)徑的比值。
[0028]可選地，所述轉(zhuǎn)鼓的最大內(nèi)徑為1000毫米，軸向長度為2500毫米。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0030]通過將進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的錐端，并在螺旋推料器的錐端和柱端的組合處設(shè)置出料口，解決了相關(guān)技術(shù)中設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓柱端的進(jìn)料管由于其長度與轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器等組件的尺寸相關(guān)，無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致進(jìn)料管的出料端附近的出料口距離液相出口較近，液相出口中流出的液體可能摻雜較多的固體，固液分離效率較低的問題。達(dá)到了液相出口中流出的液體摻雜的固體較少，固液分離效率高的效果。
【附圖說明】

[0031]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示出的一種臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例示出的另一種臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]上述各個附圖中，附圖標(biāo)記的含義為:10_臥螺離心機(jī)，11-轉(zhuǎn)鼓，12-螺旋推料器，13-電機(jī)，d 1-轉(zhuǎn)鼓錐端，d2-轉(zhuǎn)鼓柱端，14-進(jìn)料管，q 1-螺旋推料器的空腔，121 -出料口，15_差速器，16-機(jī)械傳動組件，161-主動帶輪，162-從動帶輪，163-傳動帶，X-主動帶輪的軸線，17-錐端軸承座，18-柱端軸承座，111-錐端軸承，112-柱端軸承，y-錐端轉(zhuǎn)軸的軸線，ml-第一干氣密封組件，m2-第二干氣密封組件，m3-第三干氣密封組件，19-機(jī)殼。
[0035]通過上述附圖，已示出本實(shí)用新型明確的實(shí)施例，后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實(shí)用新型構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示出的一種臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該臥螺離心機(jī)10可以包括:
[0038]轉(zhuǎn)鼓11、螺旋推料器12和電機(jī)13，轉(zhuǎn)鼓11和螺旋推料器12中均設(shè)置有空腔，螺旋推料器12設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓11的空腔中，電機(jī)13用于帶動轉(zhuǎn)鼓11和螺旋推料器12以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)。
[0039]轉(zhuǎn)鼓11包括有錐端dl和柱端d2，錐端dl設(shè)置有進(jìn)料管14，進(jìn)料管14與螺旋推料器12中的空腔ql連通。
[0040]螺旋推料器12包括由圓柱部分和圓錐臺部分形成的一體件，圓柱部分的一端與圓錐臺部分面積較大的一端疊加，圓柱部分與圓錐臺部分的組合處設(shè)置有出料口 121，出料口121與螺旋推料器12中的空腔q I連通。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過將進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的錐端，并在螺旋推料器的錐端和柱端的組合處設(shè)置出料口，解決了相關(guān)技術(shù)中設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓柱端的進(jìn)料管由于其長度與轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器等組件的尺寸相關(guān)，無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致進(jìn)料管的出料端附近的出料口距離液相出口較近，液相出口中流出的液體可能摻雜較多的固體，固液分離效率較低的問題。達(dá)到了液相出口中流出的液體摻雜的固體較少，固液分離效率高的效果。
[0042]進(jìn)一步的，請參考圖2，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該臥螺離心機(jī)在圖1所示的臥螺離心機(jī)的基礎(chǔ)上增加了更優(yōu)選的部件，從而使得本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)具有更好的性能。
[0043]可選地，臥螺離心機(jī)10還包括:差速器15，差速器15與電機(jī)13之間設(shè)置有機(jī)械傳動組件16。該差速器15可以為行星齒輪差速器，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓11和螺旋推料器12按照不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0044]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)可以用于分離高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，HDPE)物料。
[0045]轉(zhuǎn)鼓11和螺旋推料器12均與差速器15機(jī)械連接，差速器15能夠在電機(jī)13的帶動下，使轉(zhuǎn)鼓11和螺旋推料器12以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)。
[0046]可選地，機(jī)械傳動組件16包括:主動帶輪161、從動帶輪162和傳動帶163，電機(jī)13包括有電機(jī)轉(zhuǎn)軸131，電機(jī)轉(zhuǎn)軸131上設(shè)置有主動帶輪161，主動帶輪161的軸線X與電機(jī)轉(zhuǎn)軸131的軸線重合，即主動帶輪161的軸線與電機(jī)轉(zhuǎn)軸131的軸線均為X。
[0047]差速器15上設(shè)置有從動帶輪162，主動帶輪161與從動帶輪16上設(shè)置有傳動帶163。
[0048]主動帶輪161設(shè)置在從動帶輪162的上方。也就是說，電機(jī)13與轉(zhuǎn)鼓11不在同一高度設(shè)置，這樣可以使本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)10的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積更小。
[0049]可選地，臥螺離心機(jī)10還包括:錐端軸承座17和柱端軸承座18，轉(zhuǎn)鼓11的錐端設(shè)置有錐端轉(zhuǎn)軸111，柱端設(shè)置有柱端轉(zhuǎn)軸112，錐端轉(zhuǎn)軸111的軸線y和柱端轉(zhuǎn)軸112的軸線重合，即錐端轉(zhuǎn)軸111的軸線和柱端轉(zhuǎn)軸112的軸線均為y。
[0050]錐端軸承座17用于承載錐端轉(zhuǎn)軸111，柱端軸承座18用于承載柱端轉(zhuǎn)軸112。
[0051]可選地，進(jìn)料管14設(shè)置在錐端轉(zhuǎn)軸111中，進(jìn)料管14與錐端轉(zhuǎn)軸111之間設(shè)置有第一干氣密封組件ml。
[0052 ] 可選地，臥螺離心機(jī)1還包括:機(jī)殼19，轉(zhuǎn)鼓11設(shè)置在機(jī)殼19中。
[0053]機(jī)殼19設(shè)置有第一開口和第二開口(第一開口和第二開口在圖2中未標(biāo)出)。
[0054]第一開口與錐端轉(zhuǎn)軸111之間設(shè)置有第二干氣密封組件m2。
[0055]第二開口與柱端轉(zhuǎn)軸112之間設(shè)置有第三干氣密封組件m3。
[0056]需要說明的是，第一干氣密封組件ml、第二干氣密封組件m2和第三干氣密封組件m3均為干氣密封組件，干氣密封組件是一種運(yùn)用干氣密封技術(shù)的密封組件，干氣密封全稱干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封(Dry Running gas seals)，是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。干氣密封組件有泄漏量少、磨損小和壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0057]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)10通過設(shè)置多個干氣密封組件，有效阻止物料中的有毒和易燃易爆氣體從離心機(jī)中逸出，提高了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)的安全性能。
[0058]可選地，轉(zhuǎn)鼓11的長徑比為2.5，長徑比為轉(zhuǎn)鼓11的軸向長度LI和轉(zhuǎn)鼓11的最大內(nèi)徑L2的比值。轉(zhuǎn)鼓的長徑比越大，固液分離效果越好。而相關(guān)技術(shù)中用于分離HDPE物料的臥螺離心機(jī)的長徑比通常在1.5至2之間，分離效果較差。
[0059]可選地，轉(zhuǎn)鼓11的最大內(nèi)徑為1000毫米(mm)，軸向長度為2500毫米。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓11還可以其它標(biāo)準(zhǔn)尺寸，示例性的，轉(zhuǎn)鼓11的軸向長度還可以為800mm、900mm等。
[0060]需要補(bǔ)充說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過將轉(zhuǎn)鼓的長徑比設(shè)置為2.5，達(dá)到了提高臥螺離心機(jī)的固液分離效率的效果。
[0061]需要補(bǔ)充說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過將電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓不在同一高度設(shè)置，達(dá)到了使臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積更小的效果。
[0062]需要補(bǔ)充說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過設(shè)置多個干氣密封組件，有效阻止物料中的有毒和易燃易爆氣體從離心機(jī)中逸出，達(dá)到了提高本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)的安全性能的效果。
[0063]需要補(bǔ)充說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過差速器來帶動轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器以不同速度旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了只需要一個電機(jī)提供動力的效果。
[0064]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥螺離心機(jī)，通過將進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的錐端，并在螺旋推料器的錐端和柱端的組合處設(shè)置出料口，解決了相關(guān)技術(shù)中設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓柱端的進(jìn)料管由于其長度與轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器等組件的尺寸相關(guān)，無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致進(jìn)料管的出料端附近的出料口距離液相出口較近，液相出口中流出的液體可能摻雜較多的固體，固液分離效率較低的問題。達(dá)到了液相出口中流出的液體摻雜的固體較少，固液分離效率高的效果。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述臥螺離心機(jī)包括: 轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器中均設(shè)置有空腔，所述螺旋推料器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的空腔中，所述電機(jī)用于帶動所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)； 所述轉(zhuǎn)鼓包括有錐端和柱端，所述錐端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述螺旋推料器中的空腔連通； 所述螺旋推料器包括由圓柱部分和圓錐臺部分形成的一體件，所述圓柱部分的一端與所述圓錐臺部分面積較大的一端疊加，所述圓柱部分與所述圓錐臺部分的組合處設(shè)置有出料口，所述出料口與所述螺旋推料器中的空腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述臥螺離心機(jī)還包括:差速器， 所述差速器與所述電機(jī)之間設(shè)置有機(jī)械傳動組件； 所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器均與所述差速器機(jī)械連接，所述差速器能夠在所述電機(jī)的帶動下，使所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋推料器以預(yù)設(shè)速度差同軸同向旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，機(jī)械傳動組件包括:主動帶輪、從動帶輪和傳動帶， 所述電機(jī)包括有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有所述主動帶輪，所述主動帶輪的軸線與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線重合； 所述差速器上設(shè)置有所述從動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪上設(shè)置有所述傳動帶； 所述主動帶輪設(shè)置在所述從動帶輪的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述臥螺離心機(jī)還包括:錐端軸承座和柱端軸承座， 所述轉(zhuǎn)鼓的錐端設(shè)置有錐端轉(zhuǎn)軸，柱端設(shè)置有柱端轉(zhuǎn)軸，所述錐端轉(zhuǎn)軸的軸線和所述柱端轉(zhuǎn)軸的軸線重合； 所述錐端軸承座用于承載所述錐端轉(zhuǎn)軸，所述柱端軸承座用于承載所述柱端轉(zhuǎn)軸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管設(shè)置在所述錐端轉(zhuǎn)軸中， 所述進(jìn)料管與所述錐端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第一干氣密封組件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述臥螺離心機(jī)還包括:機(jī)殼， 所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述機(jī)殼中； 所述機(jī)殼設(shè)置有第一開口和第二開口 ； 所述第一開口與所述錐端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第二干氣密封組件； 所述第二開口與所述柱端轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第三干氣密封組件。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓的長徑比為2.5，所述長徑比為所述轉(zhuǎn)鼓的軸向長度和所述轉(zhuǎn)鼓的最大內(nèi)徑的比值。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥螺離心機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓的最大內(nèi)徑為1000毫米，軸向長度為2500毫米。
【文檔編號】B04B1/10GK205701070SQ201620133567
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】李峰, 王宏偉, 孫恒, 李玉淑, 王東琪
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司