專利名稱:一種磁選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選裝置，包括架設(shè)有物料傳送帶的支撐架；與支撐架連接且處在物料傳送帶上方的兩塊墻板；平行的軸接在兩塊墻板之間的兩個(gè)滾筒；環(huán)繞在兩個(gè)滾筒上的分離傳送帶。通過(guò)將分離傳送帶懸掛式設(shè)置以及在分離傳送帶表面設(shè)置格擋條和頂桿，從而使雜質(zhì)不易夾帶至分離傳送帶上；通過(guò)設(shè)置端部貼近物料傳送帶頂面的撥料爪，有效提高金屬的篩選效果；通過(guò)將吸附面與物料傳送帶的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減小設(shè)置，使吸附面對(duì)金屬的吸附力由小到大變化，提高金屬吸附效果；通過(guò)在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)置吹料管，從而將吸附在分離傳送帶上的未掉落的金屬粉末吹入收集斗，提高回收率。
【專利說(shuō)明】 一種磁選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收分揀設(shè)備，特別涉及一種磁選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，電池使用量的不斷上升，產(chǎn)生大量的廢舊電池。廢舊電池內(nèi)含有大量的重金屬以及廢酸、廢堿等電解質(zhì)溶液。如果隨意丟棄，腐敗的電池會(huì)破壞我們的水源，侵蝕我們賴以生存的莊稼和土地，我們的生存環(huán)境將面臨著巨大的威脅。所以將使用后的廢舊電池進(jìn)行回收再利用的落實(shí)十分重要，不僅可以防止污染環(huán)境，還可以對(duì)其中有用的成分進(jìn)行再利用，節(jié)約資源。
[0003]電池內(nèi)部成分較復(fù)雜，是包含塑料、金屬、鉛膏等的混合物質(zhì)，回收分類難度很大，目前，現(xiàn)有再生鉛冶煉廠家對(duì)于廢鉛酸電池大多只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工解體，經(jīng)過(guò)去除外殼傾倒酸液等預(yù)處理分解，一般都采用小型反射爐及土爐的較多，少數(shù)廠家采用水套爐、鼓風(fēng)爐和沖天爐等熔煉工藝，其生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)工藝及加工設(shè)備均比較落后，再生率較低、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。
[0004]為了提高電池的回收利用率，目前有效的辦法是將電池打碎，然后通過(guò)多層篩選，將各類物質(zhì)分揀出，并對(duì)其進(jìn)行脫酸。電池內(nèi)含有磁性金屬可通過(guò)磁選設(shè)備將其分揀出來(lái)。磁選設(shè)備的目的是將混有磁性金屬物質(zhì)中的磁性金屬分揀出來(lái)，因此可用于各類混有磁性金屬物料的篩選。
[0005]公告號(hào)為CN 201720959 U的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了輪胎橡膠粗分離機(jī)構(gòu)，它主要包括進(jìn)料口、輸料傳送帶和出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在輸料傳送帶的兩端，在輸料傳送帶的上方與輸料傳送帶交叉設(shè)置有分離傳送帶，所述的分離傳送帶的上下兩層帶體之間設(shè)有磁力裝置，分離傳送帶的下層帶體為其工作帶體，磁力裝置靠近工作帶體，但磁力裝置與工作帶體之間留有間隙。
[0006]以上結(jié)構(gòu)的裝置通過(guò)上下交叉設(shè)置的輸料傳送帶和分離傳送帶，在磁力裝置的作用下，將金屬材料從混合原料中分離，并輸送到廢料出口。其中，分離傳送帶將金屬材料從混合原料中分離時(shí)，容易將其他物質(zhì)夾在金屬材料和分離傳送帶之間，使分揀出的金屬材料混有其他物質(zhì)，增加金屬材料后期處理的難度和純度，且金屬吸附到分離傳送帶時(shí)，撞擊傳送帶的表面，容易損傷傳送帶；且物料中的部分金屬壓在其他物質(zhì)之下時(shí)，將會(huì)難以吸附，使篩選效果不高；輸料傳送帶上的物料經(jīng)過(guò)分離傳送帶時(shí)，分離傳送帶的吸附面主要集中在前部，導(dǎo)致分離傳送帶的利用率低，使吸附效率差；因殘余磁力的影響，在將金屬材料運(yùn)輸?shù)綇U料出口時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部分形狀特殊的金屬以及細(xì)小的粉末無(wú)法掉落的現(xiàn)象，影響分離傳送帶的吸附效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供了一種磁選裝置，以解決現(xiàn)有的磁選裝置在吸附金屬的過(guò)程中容易將雜質(zhì)夾帶至分離傳送帶上，無(wú)法吸附壓在其他物質(zhì)下的金屬，分離傳送帶利用率低以及金屬收集不完全等問(wèn)題。
[0008]一種磁選裝置，包括架設(shè)有物料傳送帶的支撐架；與支撐架連接且處在物料傳送帶上方的兩塊墻板；平行的軸接在兩塊墻板之間的兩個(gè)滾筒；環(huán)繞在兩個(gè)滾筒上的分離傳送帶；固定在兩塊墻板之間，且被所述分離傳送帶包圍的永磁體；所述兩塊墻板通過(guò)承重連接件懸掛在支撐架；
[0009]同時(shí)，在所述分離傳送帶的外表面設(shè)有至少兩個(gè)格擋條，所述格擋條的頂面排布有至少兩根頂桿；
[0010]在物料傳送方向上，還設(shè)有處在分離傳送帶上游的撥料爪，所述撥料爪的端部貼近物料傳送帶的頂面；
[0011]所述分離傳送帶的底面與物料傳送帶對(duì)應(yīng)的部分為吸附面，所述吸附面與物料傳送帶的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減??；
[0012]所述分離傳送帶的下方沿水平方向分為鄰近永磁體的金屬吸附區(qū)以及遠(yuǎn)離永磁體的金屬下落區(qū)，在所述金屬下落區(qū)設(shè)有收集斗，在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處還設(shè)有吹料管，該吹料管的入口連接有壓縮氣源，吹料管的出口朝向收集斗。
[0013]在分離傳送帶上設(shè)置格擋條和頂桿之后，當(dāng)金屬吸附在分離傳送帶上時(shí)，由于格擋條和頂桿的存在，間隔在分離傳送帶和吸附的金屬之間，使形狀較大的金屬與分離傳送帶之間出現(xiàn)間隙，使雜質(zhì)不易被夾帶至分離傳送帶上，從而避免雜質(zhì)被夾在金屬材料和分離傳送帶之間而與金屬一起送出，提高所收集金屬的純度。且懸掛的分離傳送帶可以通過(guò)震動(dòng)，將部分隨金屬掛在分離傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)震落，進(jìn)一步提高所收集金屬的純度；同時(shí)由于格擋條和頂桿的設(shè)置，起到了緩沖金屬吸附在分離傳送帶時(shí)的沖擊力，有效減小分離傳送帶受到的沖擊力，防止分離傳送帶表面受到損傷。
[0014]工作過(guò)程中，物料傳送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，端部貼近物料傳送帶的撥料爪撥動(dòng)物料，將堆積的物料播散，使埋在底下的金屬裸露在外，從而使金屬更容易被吸附到分離傳送帶上，提高金屬的篩選效果。
[0015]同時(shí)，在物料傳送帶將物料運(yùn)送至分離傳送帶的吸附面時(shí)，因所述吸附面距離物料傳送帶的上表面由遠(yuǎn)變近，即對(duì)金屬的吸附力由小變大，在物料剛進(jìn)入吸附面時(shí)，吸附面僅吸附體積較小的金屬，隨著物料傳送帶繼續(xù)運(yùn)行，物料靠近吸附面，此時(shí)吸附面的吸附力較大，可吸附體積較大的金屬。以上吸附過(guò)程有效避免分離傳送帶在物料進(jìn)入吸附區(qū)即大量吸附金屬，使吸附面的利用率下降的問(wèn)題以及大量吸附金屬的吸附區(qū)吸附力不穩(wěn)定，金屬容易掉落，散出的問(wèn)題。
[0016]且在所述滾筒帶動(dòng)分離傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分離傳送帶將通過(guò)永磁體吸附的金屬運(yùn)送至金屬下落區(qū)，吸附的金屬脫離分離傳送帶掉入收集斗內(nèi)。此時(shí)部分無(wú)法掉落的被磁化的金屬粉末繼續(xù)吸附在分離傳送帶上，當(dāng)這些金屬粉末進(jìn)入吹料管的工作區(qū)域時(shí)，所述吹料管將金屬粉末吹入收集斗內(nèi)。
[0017]為了穩(wěn)定地連接所述墻板、滾筒以及分離傳送帶，優(yōu)選的，所述承重連接件有兩對(duì)，每塊墻板的頂沿連接有一對(duì)承重連接件。分離傳送帶通過(guò)墻板與承重連接件四點(diǎn)連接，可以保證分離傳送帶在較大的震動(dòng)下仍保持穩(wěn)定。
[0018]為了使分離傳送帶的高度可調(diào)節(jié)，優(yōu)選的，所述承重連接件中帶有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不僅可以改變分離傳送帶的高度，只要單一調(diào)整任一一塊墻板上的承重連接件的長(zhǎng)度，還可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)分離傳送帶的傾斜角度，從而使分離傳送帶吸附力為漸變變化，可以提高分離傳送帶吸附效果。
[0019]為了便于制造和安裝，優(yōu)選的，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為花籃螺栓?；ɑ@螺栓為市面上常見(jiàn)的長(zhǎng)度調(diào)整結(jié)構(gòu)。
[0020]為了提高格擋條的緩沖效果，以及增大設(shè)置出分離傳送帶與吸附金屬之間的間隙，優(yōu)選的，所有格擋條均沿滾筒的軸向布置。以上設(shè)置的格擋條之間相互平行，當(dāng)有較大體積的金屬吸附上來(lái)時(shí)，多個(gè)格擋條同時(shí)工作，使緩沖效果較好，且間隙較大，雜質(zhì)不易夾帶。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選的，格擋條的長(zhǎng)度為分離傳送帶寬度的40?100%。以上設(shè)置使分離傳送帶在垂直于運(yùn)送方向上都基本都覆蓋格擋條，有效提高擋條的緩沖效果，以及增大設(shè)置出分離傳送帶與吸附金屬之間的間隙。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述格擋條的數(shù)量為6?20條。設(shè)置一定數(shù)量的格擋條，可以在不影響分離傳送帶的情況下，有效提高擋條的緩沖效果，以及增大設(shè)置出分離傳送帶與吸附金屬之間的間隙。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選的，相鄰格擋條的間距為15?40cm?？梢愿鶕?jù)雜質(zhì)中金屬體積的范圍設(shè)置格擋條相互之間的距離，當(dāng)吸附的金屬體積都較小時(shí)，設(shè)置格擋條相互之間的距離較??；當(dāng)吸附的金屬體積都較大時(shí)，設(shè)置格擋條相互之間的距離較大。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選的，相對(duì)于分離傳送帶的外表面，所述格擋條的高度為2?6cm。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述格擋條的截面為矩形。截面為矩形的格擋條在金屬撞擊時(shí)，不易受到損傷。
[0026]為了提高頂桿隔離吸附金屬的效果，優(yōu)選的，所述頂桿垂直于所在格擋條的頂面。設(shè)置在格擋條頂面的頂桿，頂桿的長(zhǎng)度方向與金屬的吸附方向相同，可以最大程度隔離金屬和分離傳送帶，提高格擋條設(shè)置間隙的能力，使雜質(zhì)不易夾帶至分離傳送帶上。
[0027]為了提高頂桿的隔離效果的同時(shí)不影響分離傳送帶的吸附效果，優(yōu)選的，所述頂桿的長(zhǎng)度為2?6cm。由于永磁鐵的吸附效果與距離有關(guān)，當(dāng)設(shè)置的頂桿過(guò)長(zhǎng)時(shí)，將會(huì)影響分離傳送帶的吸附效果，因此設(shè)置的頂桿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。
[0028]為了不影響分離傳送帶的吸附效果，優(yōu)選的，每條格擋條上的所有頂桿沿格擋條的長(zhǎng)度方向排成一行。設(shè)置一行的頂桿，在吸附金屬的過(guò)程中金屬不易出現(xiàn)同時(shí)受到多個(gè)頂桿抵接而不接觸分離傳送帶的情況，避免影響分離傳送帶的吸附效果。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選的，每條格擋條上的頂桿為4?10根。頂桿數(shù)量過(guò)多將會(huì)影響分離傳送帶的吸附效果，因此設(shè)置的頂桿數(shù)量不宜過(guò)多。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選的，同在一行頂桿中，相鄰頂桿的間距為5?30cm。
[0031]優(yōu)選的，所述頂桿的為圓柱狀。圓柱形表面的頂桿與金屬接觸不易發(fā)生卡住的現(xiàn)象。
[0032]優(yōu)選的，所述頂桿的直徑為3?10mm。
[0033]為了防止粉末被吹散，污染生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)選的，所述收集斗的頂部帶有落料口，在該落料口遠(yuǎn)離所述分離傳送帶的一側(cè)向上延伸形成防濺護(hù)板。所述防濺護(hù)板不僅可以防止金屬掉落時(shí)散出，還可以擋住被吹料管吹來(lái)的金屬粉末，使金屬粉末在碰到防濺護(hù)板后掉入收集斗內(nèi)，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境整潔同時(shí)提高回收率。
[0034]為了增加收集斗的接料范圍，優(yōu)選的，所述的落料口靠近所述分離傳送帶的一側(cè)向所述永磁體方向延伸至金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處。以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的收集斗可在整個(gè)金屬下落區(qū)對(duì)金屬進(jìn)行收集，防止后續(xù)掉落的金屬散落在外，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境整潔同時(shí)提高回收率。同時(shí)，為了防止較大的金屬卡在分離傳送帶上，在進(jìn)入金屬落下區(qū)仍無(wú)法掉落的情況發(fā)生，優(yōu)選的，在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)有用于感應(yīng)分離傳送帶底部存料的傳感器。當(dāng)有金屬卡在分離傳送帶上在經(jīng)過(guò)金屬落下區(qū)仍沒(méi)有掉落時(shí)，重新進(jìn)入金屬吸附區(qū)時(shí)，傳感器將檢測(cè)到該卡住的金屬，并發(fā)出提示信號(hào)。
[0035]為了提高所述吸附面的吸附效果，優(yōu)選的，所述吸附面與物料傳送帶的上表面之間具有10°?30°的夾角。隨著所述夾角越大，所述吸附面吸附力變化越大，過(guò)大的夾角會(huì)使吸附面的部分位置失去吸附力，反而不利于提高吸附效果，因此，所述夾角需要設(shè)置適宜的角度。
[0036]為了不影響分離傳送帶吸附效果的同時(shí)提高所述撥料爪的播散效果，優(yōu)選的，所述撥料爪包括橫置的爪柄，以及排布在爪柄上的一排爪齒。設(shè)置一排爪齒，增加了與物料的接觸面積，更易于將物料傳送帶上的物料撥散。
[0037]為了便于安裝和制造，優(yōu)選的，所述爪柄固定安裝在其中一塊墻板上。當(dāng)設(shè)置的墻板可以相對(duì)機(jī)架運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述爪柄安裝在墻板上，物料更易通過(guò)；同時(shí)，為了保證機(jī)體工作穩(wěn)定性，優(yōu)選的，所述爪柄為彈性材料。在撥料爪的爪齒無(wú)法撥動(dòng)物料時(shí)，彈性材質(zhì)的爪柄通過(guò)變性，使爪齒與物料分離，使物料順利通過(guò)，防止撥料爪與物料傳送帶的運(yùn)行相沖突，避免機(jī)體內(nèi)部零件磨損的問(wèn)題發(fā)生。
[0038]本實(shí)用新型的有益效果:
[0039]本實(shí)用新型的磁選裝置，通過(guò)將分離傳送帶懸掛式設(shè)置以及在分離傳送帶表面設(shè)置格擋條和頂桿，從而使雜質(zhì)不易夾帶至分離傳送帶上，提高所收集金屬的純度；通過(guò)設(shè)置端部貼近物料傳送帶頂面的撥料爪，將物料傳送帶上的物料撥散，有效提高金屬的篩選效果；通過(guò)將吸附面與物料傳送帶的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減小設(shè)置，使吸附面對(duì)金屬的吸附力由小到大變化，充分利用吸附面，提高金屬吸附效果；通過(guò)在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)置吹料管，從而將吸附在分離傳送帶上的未掉落的金屬粉末吹入收集斗，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境整潔同時(shí)提高回收率。

【附圖說(shuō)明】

[0040]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括架設(shè)有物料傳送帶13的支撐架I ;與支撐架I連接且處在物料傳送帶13上方的兩塊墻板3 ;平行的軸接在兩塊墻板3之間的兩個(gè)滾筒4 ;環(huán)繞在兩個(gè)滾筒4上的分離傳送帶5 ;固定在兩塊墻板3之間，且被分離傳送帶4包圍的永磁體6。
[0043]兩塊墻板3通過(guò)承重連接件2懸掛在支撐架1，且在分離傳送帶5的外表面設(shè)有8根格擋條51，格擋條51均沿滾筒4的軸向布置，每根格擋條51的頂面排布有10個(gè)頂桿
52。
[0044]在物料傳送方向上，還設(shè)有處在分離傳送帶5上游的撥料爪8，所述撥料爪8的端部貼近物料傳送帶13的頂面，撥料爪8包括橫置的爪柄81，以及排布在爪柄81上的一排爪齒82，爪柄81固定安裝在位于上游的墻板3上，爪柄81為彈性材料。
[0045]分離傳送帶5的底面與物料傳送帶13對(duì)應(yīng)的部分為吸附面，該吸附面與物料傳送帶13的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減小，吸附面與物料傳送帶13的上表面之間具有15°的夾角。
[0046]分離傳送帶5的下方沿水平方向分為鄰近永磁體的金屬吸附區(qū)以及遠(yuǎn)離永磁體的金屬下落區(qū)，在金屬下落區(qū)設(shè)有收集斗7，在金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處還設(shè)有吹料管11，吹料管11的入口連接有壓縮氣源，吹料管的出口朝向收集斗7。
[0047]承重連接件2有兩對(duì)，每塊墻板3的頂沿連接有一對(duì)承重連接件2。分離傳送帶5通過(guò)墻板3與承重連接件2四點(diǎn)連接，可以保證分離傳送帶5在較大的震動(dòng)下仍保持穩(wěn)定。
[0048]承重連接件2中帶有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21為花籃螺栓。通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21不僅可以改變分離傳送帶5的高度，只要單一調(diào)整任一一塊墻板3上的承重連接件2的長(zhǎng)度，還可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)分離傳送帶5的傾斜角度，從而使分離傳送帶5吸附力為漸變變化，可以提高分離傳送帶5吸附效果。
[0049]收集斗7的頂部帶有落料口 9，在落料口 9遠(yuǎn)離分離傳送帶5的一側(cè)向上延伸形成防濺護(hù)板10，靠近分離傳送帶5的一側(cè)向所述永磁體6方向延伸至金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處。
[0050]在金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)有用于感應(yīng)分離傳送帶底部存料的傳感器12。
[0051]本實(shí)施例的磁選裝置，通過(guò)將分離傳送帶5懸掛式設(shè)置以及在分離傳送帶5表面設(shè)置格擋條51和頂桿52，從而使雜質(zhì)不易夾帶至分離傳送帶5上，提高所收集金屬的純度；通過(guò)設(shè)置端部貼近物料傳送帶13頂面的撥料爪8，將物料傳送帶13上的物料撥散，有效提高金屬的篩選效果；通過(guò)將吸附面與物料傳送帶13的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減小設(shè)置，使吸附面對(duì)金屬的吸附力由小到大變化，充分利用吸附面，提高金屬吸附效果；通過(guò)在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)置吹料管U，從而將吸附在分離傳送帶5上的未掉落的金屬粉末吹入收集斗7，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境整潔同時(shí)提高回收率。
【權(quán)利要求】
1.一種磁選裝置，包括架設(shè)有物料傳送帶的支撐架；與支撐架連接且處在物料傳送帶上方的兩塊墻板；平行的軸接在兩塊墻板之間的兩個(gè)滾筒；環(huán)繞在兩個(gè)滾筒上的分離傳送帶；固定在兩塊墻板之間，且被所述分離傳送帶包圍的永磁體；其特征在于，所述兩塊墻板通過(guò)承重連接件懸掛在支撐架； 同時(shí)，在所述分離傳送帶的外表面設(shè)有至少兩個(gè)格擋條，所述格擋條的頂面排布有至少兩根頂桿； 在物料傳送方向上，還設(shè)有處在分離傳送帶上游的撥料爪，所述撥料爪的端部貼近物料傳送帶的頂面； 所述分離傳送帶的底面與物料傳送帶對(duì)應(yīng)的部分為吸附面，所述吸附面與物料傳送帶的上表面之間的距離沿物料傳送方向逐漸減小； 所述分離傳送帶的下方沿水平方向分為鄰近永磁體的金屬吸附區(qū)以及遠(yuǎn)離永磁體的金屬下落區(qū)，在所述金屬下落區(qū)設(shè)有收集斗，在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處還設(shè)有吹料管，該吹料管的入口連接有壓縮氣源，吹料管的出口朝向收集斗。2.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所述承重連接件有兩對(duì)，每塊墻板的頂沿連接有一對(duì)承重連接件。3.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所述承重連接件中帶有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的磁選裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為花籃螺栓。5.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所有格擋條均沿滾筒的軸向布置。6.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所述收集斗的頂部帶有落料口，在該落料口遠(yuǎn)離所述分離傳送帶的一側(cè)向上延伸形成防派護(hù)板，靠近所述分離傳送帶的一側(cè)向所述永磁體方向延伸至金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處。7.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，在所述金屬下落區(qū)與金屬吸附區(qū)的交界處設(shè)有用于感應(yīng)分離傳送帶底部存料的傳感器。8.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所述吸附面與物料傳送帶的上表面之間具有10°?30°的夾角。9.如權(quán)利要求1所述的磁選裝置，其特征在于，所述撥料爪包括橫置的爪柄，以及排布在爪柄上的一排爪齒。10.如權(quán)利要求9所述的磁選裝置，其特征在于，所述爪柄固定安裝在其中一塊墻板上，所述爪柄為彈性材料。
【文檔編號(hào)】B03C1-18GK204294357SQ201420707969
【發(fā)明者】婁可柏, 胡建平, 王昕勇, 楊松平 [申請(qǐng)人]浙江天能電源材料有限公司