專利名稱：離心式礦渣脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水泥生產(chǎn)工藝中的一種配套設(shè)備，是用于對原材料礦渣含水量大進(jìn)行處理的一種離心式礦渣脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
礦渣是生產(chǎn)水泥的主要原材料之一。通常礦渣的含水量一般在20％左右，水泥生產(chǎn)的第一道工序就是要將礦渣進(jìn)行脫水烘干，現(xiàn)有技術(shù)中，都是將濕礦渣直接放入旋轉(zhuǎn)烘干筒中進(jìn)行烘干，由于礦渣含水量大，烘干效率較低，因此烘干工藝需要耗費(fèi)大量的燃煤、電力，烘干時間長。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型是要解決現(xiàn)有水泥生產(chǎn)烘干工藝能耗大的問題，提供一種高效離心式礦渣脫水機(jī)，在礦渣烘干前進(jìn)行先處理，使礦渣含水量降到6％左右再進(jìn)行烘干。
本實用新型的具體方案是制作一筒形機(jī)殼，特別是在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置隔水層將其分為脫水室和下料室，隔水層上開有脫水桶卸料孔，孔周邊起擋水沿；脫水室內(nèi)安裝脫水桶，脫水室的底部設(shè)置排水管；脫水桶的底部裝有卸料裝置，脫水桶的頂部連接動力驅(qū)動裝置，動力驅(qū)動裝置安裝于機(jī)殼的頂部；在機(jī)殼的頂部還裝有螺旋給料器，螺旋給料器上的進(jìn)料口接料倉，出料口采用料斗接至脫水桶。
為了使脫水桶內(nèi)的礦渣快速脫水、快速完成卸料，本實用新型脫水桶壁開滿脫水孔，桶內(nèi)具有空芯軸，并裝卸料架，卸料架通過空芯軸內(nèi)的連桿與卸料裝置的升降器連接驅(qū)動。
為了實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)作業(yè)，提高本機(jī)工作效率，本實用脫水室內(nèi)分隔為三個脫水區(qū)，安裝有三個脫水桶，每個脫水桶通過電磁閥與動力驅(qū)動裝置連接。通過控制電磁閥實現(xiàn)三個脫水桶輪流甩干作業(yè)，每個脫水桶依次工作進(jìn)料(停)→脫水(轉(zhuǎn))→卸料(停)，三個脫水桶即可實現(xiàn)連續(xù)出料。
本實用新型所述脫水桶底部安裝的卸料裝置設(shè)計為一傘形結(jié)構(gòu)，它具有多塊金屬板組成的傘面，與脫水桶的底面相吻合，每塊金屬板的下方連接有收折傘骨，所有傘骨的下端集中于一個連接盤上再與電動升降器的升降桿連接。脫水桶進(jìn)料前，升降桿上升將傘面撐開，封閉脫水桶底面，脫水桶礦渣甩干后，升降桿下降，傘面向下收起，即脫水桶底面打開卸料。與升降桿連動的卸料架隨桿下移，可快速卸料。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，工作效率高，幾分鐘即可將礦渣含水量降到6％左右。連續(xù)出料產(chǎn)量大，可大大降低后續(xù)烘干能耗、烘干時間，從而可選用較小型的烘干設(shè)備，降低設(shè)備投資。如將本實用新型放在礦渣產(chǎn)地先脫水再運(yùn)送至水泥廠，則又可節(jié)省大量的運(yùn)輸費(fèi)用，具有十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是圖1的B-B視圖。
圖中，1-料倉，2-電機(jī)，3-齒輪組，4-電磁閥，5-傳動軸，6-機(jī)殼，7-傘骨，8-連接盤，9-升降桿，10-升降電機(jī)，11-隔水層，12-排水管，13-傘面，14-脫水桶，15-卸料架，16-空心軸，17-連桿，18-下料斗，19-螺旋給料器。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型采用鋼板焊制機(jī)殼6，其內(nèi)設(shè)置鋼板制作的隔水層11將機(jī)殼分為脫水室(上方呈圓筒形)和下料室(下方呈錐斗形)，隔水層11上開有三個與脫水桶底面相似大的卸料孔，孔的周邊起100mm高的擋水沿。脫水室內(nèi)采用隔板分為均等的三個脫水區(qū)，每個脫水區(qū)內(nèi)裝有一個脫水桶14，脫水區(qū)的底部則分別裝有三個排水管12。
本實用新型的脫水桶14采用鋼板焊制成上小下大的臺形，桶壁開滿脫水孔，桶內(nèi)設(shè)置有空芯軸16，軸內(nèi)裝有連桿17，它與下方卸料器的升降桿9連接連動；桶內(nèi)并安裝有卸料架15，它與連桿17連接驅(qū)動。脫水桶14的上方通過傳動軸5、電磁閥4及連接件與齒輪組3傳動連接。齒輪組3由中間一個大齒輪和分別傳動三個脫水桶的三個小齒輪組成，大齒輪是由電機(jī)2上的小齒輪傳動(參見圖2)，電機(jī)2安裝于機(jī)殼6的頂端。機(jī)殼6的頂端還裝有三組螺旋給料器19分別向三個脫水桶14給料，螺旋給料器19的進(jìn)料口接料倉1，出料口通過扇形下料斗18接脫水桶14。
本實用新型脫水桶的底部裝有卸料裝置，為一傘形結(jié)構(gòu)，它具有由12片扇形鋼片組成的傘面13(見圖3)，每片扇形鋼片連接有一根傘骨7，12根傘骨7的下端集中裝于連接盤8上，連接盤8下接升降桿9，并裝升降電機(jī)10驅(qū)動升降桿9上升或下降。升降桿9上升，推動傘面13撐開，封閉脫水桶14的底面，即可進(jìn)料，甩干后，升降桿9下降，拉傘面12向下收起，即可實現(xiàn)自動卸料。
本實用新型也可在機(jī)殼內(nèi)只裝一個或兩個脫水桶，但效率較低，最佳結(jié)構(gòu)為上述的三桶結(jié)構(gòu)。本機(jī)開動后一桶進(jìn)料、二桶甩干，三桶卸料，輪流工作，可實現(xiàn)連續(xù)出料，產(chǎn)量大，效率高。
權(quán)利要求1.一種離心式礦渣脫水機(jī)，具有筒形機(jī)殼，其特征是機(jī)殼內(nèi)設(shè)置隔水層將其分為脫水室和下料室，隔水層上開有脫水桶卸料孔，孔周邊起擋水沿；脫水室內(nèi)安裝脫水桶，脫水室的底部設(shè)置排水管；脫水桶的底部裝有卸料裝置，脫水桶的頂部連接動力驅(qū)動裝置，動力驅(qū)動裝置安裝于機(jī)殼的頂部；在機(jī)殼的頂部還裝有螺旋給料器，螺旋給料器上的進(jìn)料口接料倉，出料口采用料斗接至脫水桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式礦渣脫水機(jī)，其特征是脫水桶桶壁開滿脫水孔，桶內(nèi)具有空芯軸，并裝卸料架，卸料架通過空芯軸內(nèi)的連桿與卸料裝置的升降器連接驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式礦渣脫水機(jī)，其特征在于脫水室隔分為三個脫水區(qū)，安裝有三個脫水桶，每個脫水桶通過電磁閥與動力驅(qū)動裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式礦渣脫水機(jī)，其特征是脫水桶底部的卸料裝置為一傘形結(jié)構(gòu)，它具有多塊金屬板組成的傘面，與脫水桶的底面相吻合，每塊金屬板的下方連接有收折傘骨，所有傘骨的下端集中于一個連接盤上再與電動升降器的升降桿連接。
專利摘要本實用新型是一種離心式礦渣脫水機(jī)，它具有筒形機(jī)殼，特別是機(jī)殼內(nèi)設(shè)置隔水層將其分為脫水室和下料室，隔水層上開有脫水桶卸料孔，孔周邊起擋水沿；脫水室內(nèi)安裝脫水桶，脫水室的底部設(shè)置排水管；脫水桶的底部裝有卸料裝置，脫水桶的頂部連接動力驅(qū)動裝置，動力驅(qū)動裝置安裝于機(jī)殼的頂部；在機(jī)殼的頂部還裝有螺旋給料器，螺旋給料器上的進(jìn)料口接料倉，出料口采用料斗接至脫水桶；本實用新型可將含水量為20％以上的礦渣處理后僅含6％左右的水份，從而節(jié)省烘干工藝中大量的燃煤、電力、人力、時間，節(jié)能降耗顯著，是作為水泥生產(chǎn)工藝中的一種配套設(shè)備。
文檔編號B04B5/02GK2584286SQ0227905
公開日2003年11月5日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者雷加陵 申請人:戴晉平