專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濕磨分級(jí)閉路新裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域的重力分級(jí)設(shè)備，尤其是一種濕磨分級(jí)閉路新裝置。
背景技術(shù)：
選礦廠用來(lái)分級(jí)的設(shè)備主要有兩種，即螺旋分級(jí)機(jī)與水力旋流器。
螺旋分級(jí)機(jī)屬于重力水力機(jī)械分級(jí)設(shè)備，利用重力分級(jí)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于配置、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)為分級(jí)效率低，單位占地面積產(chǎn)能低。其分級(jí)質(zhì)效率通常僅能達(dá)到20～40％。
水力旋流器利用離心力分級(jí)，其離心加速度為重力加速度的幾十甚至幾百倍，因此極大地提高了分級(jí)效率，通常達(dá)50～70％，且單位占地面積產(chǎn)能高。由于提供離心力所需能耗較大，致使水力旋流器運(yùn)行成本高。另外，水力旋流器沉砂口尺寸較小，為不致堵塞，給礦需嚴(yán)格隔渣。
國(guó)外選廠的分級(jí)設(shè)備大量采用水力旋流器。國(guó)內(nèi)選廠因各方面條件難以達(dá)到，多數(shù)廠家仍采用螺旋分級(jí)機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種濕磨分級(jí)閉路新裝置，利用斜窄流分級(jí)設(shè)備與磨機(jī)配置，運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單，同時(shí)具備離心分級(jí)設(shè)備分級(jí)效率高的特點(diǎn)，為全新的選礦廠濕式磨機(jī)閉路分級(jí)設(shè)備。
本實(shí)用新型是將磨機(jī)排礦口通過(guò)給礦管道與斜窄流分級(jí)設(shè)備的給礦口連接，斜窄流分級(jí)設(shè)備的排礦口通過(guò)沉砂管道接入磨機(jī)與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)。


圖1是斜窄流分級(jí)裝置的原理示意圖。
圖2是錐斗型斜窄流分級(jí)機(jī)與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)示意圖。
圖3是斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)示意圖。
窄流分級(jí)與普通重力分級(jí)的差異如圖1所示。圖1中，容器B內(nèi)的分級(jí)過(guò)程為普通重力分級(jí)過(guò)程，A內(nèi)為窄流分級(jí)過(guò)程。A如同B的中心筒，在A筒內(nèi)上浮的細(xì)粒，可直接溢出，而B(niǎo)則否，除邊緣區(qū)上浮的細(xì)?？芍苯右绯鐾猓蟛糠肿鳂I(yè)區(qū)內(nèi)上浮的細(xì)粒，要經(jīng)歷沉落—上浮交替的漫長(zhǎng)過(guò)程，最終有的溢出，而另些沉落。
斜窄流分級(jí)機(jī)在低濃度下的分級(jí)指標(biāo)較好，應(yīng)用于攀鋼鈦業(yè)公司的選鐵尾礦分級(jí)，在給料濃度，即重量濃度為10％，底流濃度為35.9％時(shí)，-63微米粒級(jí)的分級(jí)質(zhì)效率達(dá)71.50％，該設(shè)備已獲專(zhuān)利。
本裝置采用的斜窄流分級(jí)機(jī)，其斜板分級(jí)單元的參數(shù)，除板長(zhǎng)最小長(zhǎng)度降至1m，不開(kāi)設(shè)側(cè)向進(jìn)料孔外，其余參數(shù)與原斜窄流分級(jí)機(jī)相同。根據(jù)選礦廠的地形差異，本裝置分為兩種形式，一種為錐斗式斜窄流分級(jí)機(jī)與濕磨閉路分級(jí)，即分級(jí)底流或沉砂經(jīng)錐斗濃密后，直接排入磨機(jī)，該結(jié)構(gòu)適于空間較高的選廠。錐斗式斜窄流分級(jí)機(jī)設(shè)備因高度大，可利用高差使溢流自流進(jìn)入下段作業(yè)，省去溢流揚(yáng)送泵。
圖2中，磨機(jī)5的排礦進(jìn)入泵池6，通過(guò)給礦管道7泵送至斜窄流分級(jí)設(shè)備2的給礦口，礦漿進(jìn)入斜窄流分級(jí)組合體進(jìn)行分級(jí)，細(xì)粒物料隨上升礦漿從斜板上部的溢流口1溢出，粗顆粒物料沉落到斜板板面，進(jìn)入錐斗3，因錐斗體積較大，粗顆粒沉降物可在其中濃密，根據(jù)所需沉砂濃度確定錐斗容積，經(jīng)錐斗濃密后成為返砂通過(guò)沉砂管道4直接給入磨機(jī)，形成閉路。
另一形式為斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)與磨機(jī)閉路分級(jí)，沉砂由螺旋提砂器8提升返回磨機(jī)，設(shè)備流程如圖3所示。該結(jié)構(gòu)適于選礦廠高度有限的情況。設(shè)備外型尺寸及返砂過(guò)程類(lèi)似于螺旋分級(jí)機(jī)，返砂濃度高。
圖3中，磨機(jī)5的排礦通過(guò)管道給入斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)2，成為分級(jí)機(jī)給礦，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分級(jí)給礦可采用自流或泵送。給礦進(jìn)入斜窄流分級(jí)組合體進(jìn)行分級(jí)，溢流排出方式與錐斗型斜窄流分級(jí)機(jī)相同。粗粒物料沉落至螺旋提砂器8槽體，由螺旋提砂器將其提升至頂部排礦口成為返砂，由返砂管道4自返入磨機(jī)5。
本實(shí)用新型提供的新裝置其主要指標(biāo)如下1、技術(shù)指標(biāo)相同生產(chǎn)條件下，單位占地面積產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到水力旋流器分級(jí)裝置的水平；與螺旋分級(jí)機(jī)相比，單位產(chǎn)能及分級(jí)質(zhì)效率提高幅度為50％以上。
2、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相同產(chǎn)量下，設(shè)備造價(jià)及作業(yè)成本，保持螺旋分級(jí)機(jī)的水平；與水力旋流器相比，作業(yè)成本減半。
本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢龅男卵b置基于斜窄流分級(jí)機(jī)，但又開(kāi)拓了斜窄流分級(jí)機(jī)應(yīng)用的新領(lǐng)域。與原斜窄流分級(jí)機(jī)相比，本裝置具有如下特點(diǎn)1、分級(jí)濃度高。與濕磨閉路分級(jí)，為下一段選別作業(yè)提供粒度及濃度適宜的給料，通常要求分級(jí)溢流濃度達(dá)到30％左右；為不影響磨礦濃度，要求高濃度分級(jí)返砂，通常要求返砂濃度大于60％。高濃度的溢流和返砂決定了斜窄流分級(jí)機(jī)與磨機(jī)閉路分級(jí)時(shí)給料濃度要高，常要求40％左右，與原低濃度分級(jí)有質(zhì)的區(qū)別。
2、控制板間流速。對(duì)斜窄流分級(jí)而言，高濃度分級(jí)存在板間易堵塞，干涉沉降嚴(yán)重的問(wèn)題，為避免或減少該現(xiàn)象，需對(duì)板間流速進(jìn)行控制，從理論上講，板間流速越快，斜板越不易堵塞。在保證分級(jí)粒度的情況下，應(yīng)盡量使板間流速加快。為此，采用加上升沖洗水的措施，控制板間流速。
3、進(jìn)料方式。原斜窄流分級(jí)機(jī)開(kāi)設(shè)側(cè)向進(jìn)料口，是為了使斜板單元的排料和進(jìn)料分道而行，互不影響。本裝置采用的斜窄流分級(jí)機(jī)，不開(kāi)設(shè)側(cè)向進(jìn)料口，使給料直接從斜板單元底部進(jìn)入，與沉砂排出的方向相對(duì)，使沉砂被給料礦漿再次沖洗，從而減少沉砂夾細(xì)，更適于高濃度分級(jí)。
4、穩(wěn)定給料措施。高濃度分級(jí)時(shí)，給料波動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致的給料礦漿中的干礦量波動(dòng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于低濃度分級(jí)，極易造成板間堵塞。采取穩(wěn)定給料措施，是保證斜窄流分級(jí)機(jī)順行的重要手段之一。目前主要采用了以下方法給料區(qū)開(kāi)設(shè)回流裝置，使過(guò)多的礦漿能自流回給料泵；采用多臺(tái)給料泵同時(shí)給料，克服了一臺(tái)泵給料造成的“喘氣”現(xiàn)象，能較均勻地給礦；給料泵采用變頻裝置，以適應(yīng)礦漿的波動(dòng)。
本設(shè)備已完成云南磷肥廠、金川銅鎳礦、安寧重介質(zhì)選礦廠磨礦閉路分級(jí)的工業(yè)試驗(yàn)，取得預(yù)期效果，其中，安寧重介質(zhì)選廠已正式投入使用，云南磷肥廠將于近日正式投入使用。試驗(yàn)指標(biāo)如下表

由上表指標(biāo)可見(jiàn)，斜窄流分級(jí)機(jī)與磨機(jī)閉路分級(jí)，其分級(jí)效果甚至高于并行的水力旋流器。
結(jié)論1、錐斗式斜窄流分級(jí)機(jī)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，因而設(shè)備本身不需能耗，維修工作量少。帶螺旋提砂器的斜窄流分級(jí)設(shè)備，其能耗與維修量與普通螺旋分級(jí)機(jī)相似。
2、兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)備均需用泵輸送給礦，與水力旋流器泵送給料礦漿相比，因水力旋流器要求較高的給礦壓力，而本設(shè)備無(wú)須壓力，因此，所需能耗大大低于水力旋流器。
3、本設(shè)備為節(jié)能降耗的高效分級(jí)設(shè)備，用與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)，尚屬首家。
權(quán)利要求1.一種濕磨分級(jí)閉路新裝置，由斜窄流分級(jí)設(shè)備(2)、磨機(jī)(5)組成，其特征在于磨機(jī)排礦口通過(guò)給礦管道與斜窄流分級(jí)設(shè)備的給礦口連接，斜窄流分級(jí)設(shè)備的排礦口通過(guò)沉砂管道接入磨機(jī)與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于斜窄流分級(jí)設(shè)備為錐斗型斜窄流分級(jí)機(jī)或帶螺旋提砂器的斜窄流分級(jí)機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種濕磨分級(jí)閉路新裝置，利用斜窄流分級(jí)設(shè)備與磨機(jī)配置，運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單，同時(shí)具備離心分級(jí)設(shè)備分級(jí)效率高的特點(diǎn)，磨機(jī)排礦口通過(guò)給礦管道與斜窄流分級(jí)設(shè)備的給礦口連接，斜窄流分級(jí)設(shè)備的排礦口通過(guò)沉砂管道接入磨機(jī)與濕式磨機(jī)閉路分級(jí)，相同生產(chǎn)條件下，達(dá)到水力旋流器分級(jí)裝置的水平；與螺旋分級(jí)機(jī)相比，單位產(chǎn)能及分級(jí)質(zhì)效率提高幅度為50％以上。
文檔編號(hào)B03B5/48GK2577965SQ02276739
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者黃云平, 富文彬, 韓曉熠, 萬(wàn)小金, 陳家棟, 李學(xué)智, 洪家薇, 許錦康, 趙祖喬, 繆罡和, 王文潛, 周興龍 申請(qǐng)人:昆明冶研新材料股份有限公司