專利名稱：新型水平渦流選粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水平渦流選粉機，具有分級和收集功能。
背景技術(shù)：
選粉機是水泥及其它礦物圈流粉磨系統(tǒng)中不可缺少的重要分級設(shè)備，目前已發(fā)展到以水平渦流轉(zhuǎn)子為細度特征的分級時代，具有分級效率、分級精度高，顆粒調(diào)整方便等特點，但在整個粉磨系統(tǒng)中須配置處理量較大、收塵效率較高的專門的成品收集設(shè)備，增加工藝流程和設(shè)備投資。如常用的O-SEPA高性能選粉機具有較好的分級功能，分級后再進入高效袋收塵裝置。因此，現(xiàn)有的選粉機只具有分級功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將分級功能和收集功能結(jié)合在一起的新型水平渦流選粉機。
本實用新型的新型水平渦流選粉機，包括選粉室殼體、殼體內(nèi)帶渦流葉片的渦流轉(zhuǎn)子、驅(qū)動轉(zhuǎn)子的傳動裝置，選粉室殼體上帶有進風(fēng)口，頂部設(shè)置喂料口，選粉室及轉(zhuǎn)子底部連接粗粉料斗，頂部為含塵氣體出風(fēng)口，其特征在于含塵氣體出風(fēng)口連接旋風(fēng)收塵器。
本實用新型是在現(xiàn)有的水平渦流選粉機的基礎(chǔ)上增加細粉的收集功能?，F(xiàn)有的渦流選粉機最常用的結(jié)構(gòu)方式是O-SEPA高性能選粉機。
旋風(fēng)收塵器可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù)結(jié)構(gòu)方式，其作用是將含塵氣體中的細粉收集起來。含塵氣體出風(fēng)口可以外接多個出風(fēng)管，每個出風(fēng)管都連接旋風(fēng)收塵器。含塵氣體出風(fēng)口外一般可選擇接1～3個出風(fēng)管。
每個出風(fēng)管最好由2個分岔接管組成，每個分岔接管連接1個旋風(fēng)收塵器。從合理利用空間來說，多個出風(fēng)管應(yīng)均勻分布在殼體的周圍。
如上所述，現(xiàn)有只具有分級功能的水平渦流選粉機的一種比較具體的結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)子頂部帶有撒料盤，殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流葉片和緩沖板。為了減少對物料的阻力，本實用新型對轉(zhuǎn)子上帶有的渦流葉片可以改現(xiàn)在的直板式結(jié)構(gòu)為鼓形式結(jié)構(gòu)。撒料盤的上下底面可均設(shè)置有葉片(原有的撒料盤只在頂面具有葉片)，下部葉片長于上部葉片，這樣撒料盤能夠提高對物料的分散效果和密封效果。
本實用新型的優(yōu)點增加旋風(fēng)收塵器后，使水平渦流選粉機不但具有分級功能，同時具有了收集功能，縮短了整個粉磨系統(tǒng)的工藝流程，減少了設(shè)備投資，減少了生產(chǎn)過程中的維護、檢修工作量。其中的附件結(jié)構(gòu)的改進，可以更好地提高設(shè)備的使用性能。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為渦流葉片主視圖；圖4為渦流葉片俯視圖；圖5為撒料盤的主視圖；圖6為撒料盤的俯視圖。
圖中1旋風(fēng)收塵器 2變頻調(diào)速電機 3減速器 4主軸 5渦流轉(zhuǎn)子 6一次進風(fēng)口 7殼體 8喂料口 9出風(fēng)管 10二次進風(fēng)口 11含塵氣體出風(fēng)口 12渦流葉片 13粗粉料斗 14導(dǎo)流葉片 15緩沖板 16撒料盤 17水平隔板 18細粉出口 19內(nèi)筒20氣流出口 21分岔接管 22、23葉片具體實施方式
圖1～6為實施例結(jié)構(gòu)示意圖，以下結(jié)合實施例說明本實用新型如圖1，蝸殼形的選粉室殼體7帶有一次進風(fēng)口6、二次進風(fēng)口10，殼體內(nèi)為帶有渦流葉片12的渦流轉(zhuǎn)子5，渦流轉(zhuǎn)子的頂部帶有撒料盤16，殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流葉片14和緩沖板15，渦流轉(zhuǎn)子上還加有水平隔板17。選粉室及渦流轉(zhuǎn)子5底部連接粗粉料斗13，殼體頂部設(shè)置喂料口8與選粉室相通，渦流轉(zhuǎn)子的頂部為含塵氣體出風(fēng)口11。驅(qū)動渦流轉(zhuǎn)子的傳動裝置由主軸4、減速器3、變頻調(diào)速電機2組成。以上結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)的具有分級功能的水平渦流選粉機的結(jié)構(gòu)方式。本實用新型是在含塵氣體出風(fēng)口11上外接均布的2個出風(fēng)管9，每個出風(fēng)管9由2個分岔接管21組成，每個分岔接管21上連接一個旋風(fēng)收塵器1。旋風(fēng)收塵器1底部為細粉出口18，頂部內(nèi)設(shè)置一內(nèi)筒19，內(nèi)筒19頂部為氣流出口20。
如圖3、圖4為渦流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖，該鼓形結(jié)構(gòu)，可減少葉片對物料的阻力。圖5、圖6為撒料盤采用的結(jié)構(gòu)方式，不同的是撒料盤比原有的撒料盤在其下底面增加了葉片22，下底面的葉片22長度長于上底面的葉片23長度，該結(jié)構(gòu)具有打散阻風(fēng)功能，可以提高對物料的分散和密封效果。
本實用新型的工作過程大致為選粉機所用的氣流分別由一次進風(fēng)口和二次進風(fēng)口切向進入蝸殼式的殼體，通過導(dǎo)流葉片進入選粉室(導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)子間的空隙)，在旋轉(zhuǎn)的渦流葉片及水平隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)的渦流環(huán)形區(qū)，當(dāng)物料由喂料口喂入時，在撒料盤離心力的作用下，撒向緩沖板，然后落入環(huán)形選粉室，在選粉室內(nèi)旋轉(zhuǎn)渦旋氣流挾帶下，不同粒徑的顆粒在離心力和向心力的作用下沿選粉室的高度從上到下連續(xù)不斷地被轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦旋氣流分選，合格細粉通過渦流葉片進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部后被氣流挾帶從上部的出風(fēng)口引出通過分岔接管進入旋風(fēng)收塵器被收集下來。粗粉沿導(dǎo)流葉片向下落入下部的粗粉料斗排出，從而實現(xiàn)對物料的分級與收集。
選粉機所用氣流為循環(huán)風(fēng)，一次進風(fēng)口、二次進風(fēng)口與風(fēng)機的出口連接，旋風(fēng)收塵器的氣流出口與風(fēng)機的進口連接構(gòu)成閉路循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種新型水平渦流選粉機，包括選粉室殼體、殼體內(nèi)帶渦流葉片的渦流轉(zhuǎn)子、驅(qū)動轉(zhuǎn)子的傳動裝置，選粉室殼體上帶有進風(fēng)口，頂部設(shè)置喂料口，選粉室及轉(zhuǎn)子底部連接粗粉料斗，頂部為含塵氣體出風(fēng)口，其特征在于含塵氣體出風(fēng)口連接旋風(fēng)收塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機，其特征在于含塵氣體出風(fēng)口外接多個出風(fēng)管，每個出風(fēng)管連接旋風(fēng)收塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選粉機，其特征在于每個出風(fēng)管由2個分岔接管組成，每個分岔接管連接1個旋風(fēng)收塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的選粉機，其特征在于含塵氣體出風(fēng)口外接1～3個出風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的選粉機，其特征在于所述旋風(fēng)收塵器底部為細粉出口，頂部內(nèi)設(shè)置一內(nèi)筒，內(nèi)筒頂部為氣流出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子頂部帶有撒料盤，殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流葉片和緩沖板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機，其特征在于所述渦流葉片為鼓形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選粉機，其特征在于所述撒料盤的上下底面均設(shè)置有葉片，下部葉片長于上部葉片。
專利摘要新型水平渦流選粉機，包括選粉室殼體、殼體內(nèi)帶渦流葉片的渦流轉(zhuǎn)子、驅(qū)動轉(zhuǎn)子的傳動裝置，選粉室殼體上帶有進風(fēng)口，頂部設(shè)置喂料口，選粉室及轉(zhuǎn)子底部連接粗粉料斗，頂部為含塵氣體出風(fēng)口，其特征在于含塵氣體出風(fēng)口連接旋風(fēng)收塵器。增加旋風(fēng)收塵器后，使水平渦流選粉機不但具有分級功能，同時具有了收集功能，縮短了整個粉磨系統(tǒng)的工藝流程，減少了設(shè)備投資，減少了生產(chǎn)過程中的維護、檢修工作量。含塵氣體出風(fēng)口可以外接多個出風(fēng)管，一般可選擇1～3個，每個出風(fēng)管最好由2個分岔接管組成，每個分岔接管連接1個旋風(fēng)收塵器。
文檔編號B04C5/08GK2540227SQ02213829
公開日2003年3月19日 申請日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者由守志, 張帆, 徐興國, 谷東生 申請人:山東省建筑材料機械廠