專利名稱：雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，確切地說它是一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)。
煤碳是我國最重要的能源之一，因而為國民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)的煤碳是煤礦和選煤機(jī)械行業(yè)的重要任務(wù)。目前，就煤碳行業(yè)而言，重力選煤的方法主要是濕法分選和干法分選，濕法分選的主要特點(diǎn)就是需要大量的水，而在當(dāng)前世界性缺水情況下，應(yīng)當(dāng)盡可能的節(jié)約水資源，另外，濕法分選對(duì)環(huán)境極有可能造成污染。風(fēng)力分選是用來選煤的干式分選法，它與濕法選煤相比較優(yōu)點(diǎn)是不需要水；省去了脫水設(shè)備及很復(fù)雜的煤泥水處理工藝，產(chǎn)品不需干燥，由于沒有增加外來水分故便于運(yùn)輸?shù)?。在我國西北地區(qū)，按其氣候條件和水源條件，采用風(fēng)力選煤方法是比較經(jīng)濟(jì)和適宜的。但風(fēng)力選煤也有許多缺點(diǎn)，主要是由于空氣的密度小，所以煤與矸石在空氣中沉降速度的差別不像在水中那樣顯著，煤與頁巖在空氣中的等降比較在水中約低二倍，由于等降比降低，它須縮小入選原煤的粒度范圍，此外精煤中的灰分及含硫量較多，煤塵的處理比較困難，風(fēng)力選煤必須限制原煤不超過一定水分，原煤外在水分太大，(高于7％)會(huì)使煤粒粘在一起，不能按密度選分，，但根據(jù)我國國情，迫切要求提高煤質(zhì)，降低加工成本，某些地區(qū)風(fēng)選又勢(shì)在必行；為此現(xiàn)有復(fù)合式簡易風(fēng)選機(jī)，及引進(jìn)的俄式風(fēng)選機(jī)，為干式選煤，開辟了一個(gè)新的道路，但復(fù)合式風(fēng)選機(jī)，能力太小，俄式風(fēng)選機(jī)又顯得笨重且事故較多，在此基礎(chǔ)上，我們翻閱了國內(nèi)外資料，結(jié)合現(xiàn)有風(fēng)選技術(shù)，在現(xiàn)有風(fēng)選技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制了雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)，它利用了雙質(zhì)體近共振原理，在同樣有效面積下，采用了雙面卸料，提高了產(chǎn)量，具有較高的振幅，使物料跳躍式前進(jìn)與適當(dāng)?shù)墓娘L(fēng)相配合，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)高效的選分過程。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的，它包括電機(jī)、主振彈簧、激振器、空氣導(dǎo)管、分選盤、篩網(wǎng)、導(dǎo)料板和減振彈簧，其特征在于分選盤(2)沿縱向分成兩個(gè)獨(dú)立半盤，每個(gè)半盤在橫向由中間向外傾斜，分選盤(2)靠四角的四個(gè)減振彈簧吊在橫梁上，分選盤(2)的橫向傾斜角度靠裝在篩體上的球面梯形螺桿(15)調(diào)整，縱向傾角靠前端減振彈簧(8)的螺桿(9)調(diào)節(jié)，電機(jī)(5)裝在激振器(7)上，通過皮帶與激振器(7)連接，激振器(7)兩端裝有主振彈簧(6)，裝在推力板(11)上，它們共同形成雙質(zhì)體運(yùn)動(dòng)。電機(jī)(5)為雙機(jī)拖動(dòng)，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)用萬向連軸器(14)連在一起。主振彈簧(6)為橡膠彈簧。減振彈簧(8)為復(fù)合彈簧。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本機(jī)采用了雙機(jī)拖動(dòng)傳動(dòng)，體積小，重量輕，維修方便；雙面卸料，生產(chǎn)能力大；床面角度可以根據(jù)煤質(zhì)要求隨時(shí)調(diào)整；采用了雙質(zhì)體近共振式原理，主振彈簧采用特制橡膠，多段重疊，粘接強(qiáng)，鋼度大，使用壽命長。另外本實(shí)用新型燥音小、電耗低、運(yùn)行平穩(wěn)、變頻調(diào)速。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1的左視圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備制造廠來說，均可生產(chǎn)，備齊附圖所示零部件后，參照附圖加工裝配即可。沿縱向分成的兩個(gè)獨(dú)立半盤，每個(gè)半盤又橫向分成三部分，所以盤面共分成六部分，分選盤2上蓋著銼狀篩網(wǎng)1，篩網(wǎng)的孔進(jìn)口為直徑8mm左右，出品為直徑5mm左右，篩網(wǎng)上裝有導(dǎo)料板式12，它與盤面的縱軸成一定的角度，每個(gè)半盤在橫向由里向外傾斜，而整個(gè)分選盤則在縱向具有一個(gè)斜角4～10°這個(gè)傾斜角可由前減振彈簧8上的螺絲調(diào)整，半盤的橫向傾斜角靠特設(shè)的梯形螺桿15調(diào)節(jié)?？諝饨?jīng)導(dǎo)管3經(jīng)分選盤2上均布的6個(gè)風(fēng)口將風(fēng)送入分選盤2的各部分，送入的空氣是用手柄4搬動(dòng)閘門來調(diào)節(jié)。使用時(shí)，由電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)主振彈簧6使激振器7產(chǎn)生激振力，沿激振角的力線使物料配合鼓風(fēng)，形成沸騰煤流床層。精煤由給料端左右兩側(cè)，進(jìn)入料斗13，中間出料為中煤，可視具體要求，混入精煤料斗或矸石料斗外運(yùn)，高密度砂頁巖等借設(shè)備傾角、運(yùn)行振幅和激振力推動(dòng)，并與鼓風(fēng)結(jié)合，使重物沿導(dǎo)料板12，輸送到尾部段和前端卸入矸石溜槽，以完成分選過程，分選過程中形成的塵埃經(jīng)風(fēng)罩10排入除塵器。
權(quán)利要求1.雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)，它包括電機(jī)、主振彈簧、激振器、空氣導(dǎo)管、分選盤、篩網(wǎng)、導(dǎo)料板和減振彈簧，其特征在于分選盤(2)沿縱向分成兩個(gè)獨(dú)立半盤，每個(gè)半盤在橫向由中間向外傾斜，分選盤(2)靠四角的四個(gè)減振彈簧吊在橫梁上，分選盤(2)的橫向傾斜角度靠裝在篩體上的球面梯形螺桿(15)調(diào)整，縱向傾角靠前端減振彈簧(8)的螺桿(9)調(diào)節(jié)，電機(jī)(5)裝在激振器(7)上，通過皮帶與激振器(7)連接，激振器(7)兩端裝有主振彈簧(6)，裝在推力板(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于電機(jī)(5)為雙機(jī)拖動(dòng)，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)用萬向連軸器(14)連在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于主振彈簧(6)為橡膠彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于減振彈簧(8)為復(fù)合彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型是一種雙面直排振動(dòng)式風(fēng)力分選機(jī),它利用了雙質(zhì)體近共振式原理,并且雙面卸料,床面角度可調(diào),它包括電機(jī)、主振彈簧、激振器、分選盤、篩網(wǎng)和減振彈簧,分選盤沿縱向分成兩個(gè)獨(dú)立半盤,每個(gè)半盤在橫向由中間向外傾斜,分選盤靠四角的四個(gè)減振彈簧吊在橫梁上,分選盤的橫向傾斜角度和縱向傾角均可調(diào)節(jié),電機(jī)與激振器連接,激振器兩端裝有主振彈簧,裝在推力板上。本實(shí)用新型生產(chǎn)能力大,維修方便,特別適合水資源缺乏的煤礦使用。
文檔編號(hào)B07B1/40GK2485057SQ0124835
公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月22日
發(fā)明者楊春范, 王迺榮, 劉玉華, 王迪業(yè), 于爾鐵 申請(qǐng)人:王迪業(yè), 楊春范