專利名稱：超微分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干式粉體分級機械，尤其是一種空氣超微分級機。
現(xiàn)有技術(shù)中的超微分級機，其分級效率只有70-75％，且分級精度不高，要得到超微粉很困難，還常常有粗顆?；烊氤善分校夷芎妮^大，拆裝維修不方便，其原因在于一是粉體的予分散性不好，因很多微粉夾在成團的粉料中沒有充分分散，導(dǎo)致分級效率低；其次粗顆粒在分級渦流場中沒有迅速排出機外，很容易進入成品中去。
本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、分級效率高、分級精度高、能耗低的專用干式空氣分級機。
本實用新型的技術(shù)方案是一種超微分級機，主要由底座、電動裝置、分級裝置、蝸殼、出料箱組成，其特點為所述分級裝置由分級輪、分級室組成，所述蝸殼與分級室之間安裝有蝸殼內(nèi)襯，所述蝸殼內(nèi)襯下部與出料箱聯(lián)接，所述分級輪安裝在所述蝸殼內(nèi)襯和所述出料箱內(nèi)，所述出料箱位于所述分級裝置下部，與所述蝸殼相連，所述出料箱由成品室和出料口組成，所述出料口安裝在所述成品室的一側(cè)。
上述的超微分級機，其特點為所述分級輪由渦輪分粒輪、隔盤、葉輪聯(lián)接成一體，所述渦輪分粒輪的下部聯(lián)接有隔盤，在所述隔盤下部聯(lián)接有葉輪，所述隔盤將蝸殼內(nèi)襯和出料箱分隔成上下兩部分組成所述分級室和所述成品室。
上述的超微分級機，其特點為所述渦輪分粒輪外圍安裝有多個葉片。
上述的超微分級機，其特點為所述隔盤為錐形盤。
上述的超微分級機，其特點為所述渦輪分粒輪、所述錐形盤與所述葉輪由一個傳動軸滑鍵聯(lián)接并由螺釘鎖定。
上述的超微分級機，其特點為所述分級室由所述渦殼內(nèi)襯與所述渦輪分粒輪組成，所述渦殼內(nèi)襯安裝有葉片，所述葉片與所述渦輪分粒輪外圍半徑方向相切。
上述的超微分級機，其特點為所述葉片為均勻分布，與所述渦輪分粒輪之間留有間隙，形成由多個空氣進入通道組成的分級空間。
本實用新型的工作原理為由多葉片構(gòu)成的渦輪分粒輪，其頂部在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力將物料分散，在渦輪分粒輪下部聯(lián)接的錐形盤將分散的物料中的粗料迅速甩向周邊出口，排出機體外，以防止粗顆粒再混入分級后的成品細(xì)粉中，錐形盤3的下部與葉輪相連，葉輪借助運轉(zhuǎn)形成的離心力將分級后的細(xì)粉排出。所述的渦輪分粒輪、錐形盤與葉輪根據(jù)空氣動力學(xué)原理組成三件一體結(jié)構(gòu)，用傳動軸滑鍵活動聯(lián)接，并由一個螺釘鎖定，形成了一個分級空間與集料排出空間，這種結(jié)構(gòu)的分級輪部件只需打開頂蓋，擰松一個螺釘，即可全部將分級輪部件取出。
在分粒輪的外圍均勻分布有多個葉片，每個葉片與半徑方向的圓相切，形成空氣進入的多個通道，多個葉片與分粒輪之間的間隙即為分級空間，多個葉片的外向是空氣進氣蝸殼，以使進入的空氣能夠均勻地進入多通道，分級平穩(wěn)可靠，蝸殼進口處有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
待分級的物料由上部加入后到達(dá)分級輪頂部立即分散，到分級室進行分級，由蝸殼進入的空氣流將物料均勻分散到分級輪周圍，根據(jù)離心力和向心力平穩(wěn)原理，細(xì)粉吸入分級輪葉片內(nèi)，通過下部葉輪甩出，由出料口排出機外，粗料在分級室下沉由錐形盤甩出至蝸殼外層排出機外。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有效果如下其一根據(jù)空氣動力學(xué)原理，將蝸輪分粒輪、錐形盤與葉輪三位一體聯(lián)結(jié)，使其密封性能得到改善，降低了系統(tǒng)阻力并能迅速排料；其二利用分粒輪頂部在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心分散作用，可使物料予分散，從而提高了分級機的分級效率；其三分級輪與傳動軸采用滑鍵活動聯(lián)接，能方便地拔出，便于檢修、清理安裝，改變了現(xiàn)有技術(shù)中分級輪不可任意拆卸的缺陷。
本實用新型分級效率為80％以上，分級細(xì)度可達(dá)3微米，該設(shè)備運行平穩(wěn)、操作簡單、低噪聲、動力消耗省，可節(jié)能1/3，拆裝、檢修、清理極其方便。
以下根據(jù)附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的外觀構(gòu)造示意圖圖2為分級輪結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1、圖2所示由多個葉片構(gòu)成的渦輪分粒輪1位于錐形盤3上，錐形盤3下部還聯(lián)接有葉輪4，三個部件由一個傳動軸滑鍵0活動聯(lián)接，中間由一個螺釘01鎖定，形成了一個分級輪部件，將分級輪部件插入分級室5與成品室6之內(nèi)，中間以錐形盤3分隔開，形成了一個分級空間和一個集料排出空間，上述分級輪部件只需打開頂蓋2，將螺釘擰松即可拔出機體外。
蝸殼由蝸殼殼體8與蝸殼內(nèi)襯構(gòu)成，蝸殼內(nèi)襯位于渦輪分粒輪的外圍，在蝸殼內(nèi)襯上均勻分布有多個葉片7，每個葉片與渦輪分粒輪半徑方向的圓相切，多個葉片7與渦輪分粒輪之間留有間隙，在分級室5中形成多個空氣進入的通道，由多個進入空氣的通道形成所述的分級空間，經(jīng)多通道進入的空氣均勻，分級平穩(wěn)可靠，在蝸殼進口處還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
待分級的物料由上部加入后到達(dá)分級輪頂蓋2立即分散，到分級室5進行分級，由蝸殼殼體8內(nèi)側(cè)進入的空氣流將物料均勻分散到分級輪周圍，根據(jù)離心力和向心力平穩(wěn)原理，細(xì)粉吸入分級輪葉片7內(nèi)，通過下部葉輪4甩出，由成品室6的出料口排出機外，粗料在分級室5下沉由錐形盤3甩出至蝸殼外層排出機外。
權(quán)利要求1.一種超微分級機，主要由底座、電動裝置、分級裝置、蝸殼、出料箱組成，其特征在于所述分級裝置由分級輪、分級室組成，所述蝸殼與分級室之間安裝有蝸殼內(nèi)襯，所述蝸殼內(nèi)襯下部與出料箱聯(lián)接，所述分級輪安裝在所述蝸殼內(nèi)襯和所述出料箱內(nèi)，所述出料箱位于所述分級裝置下部，與所述蝸殼相連，所述出料箱由成品室和出料口組成，所述出料口安裝在所述成品室的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微分級機，其特征在于所述分級輪由渦輪分粒輪、隔盤、葉輪聯(lián)接成一體，所述渦輪分粒輪的下部聯(lián)接有隔盤，在所述隔盤下部聯(lián)接有葉輪，所述隔盤將蝸殼內(nèi)襯和出料箱分隔成上下兩部分組成所述分級室和所述成品室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微分級機，其特征在于所述渦輪分粒輪外圍安裝有多個葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微分級機，其特征在于所述隔盤為錐形盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的超微分級機，其特征在于所述渦輪分粒輪、所述錐形盤與所述葉輪由一個傳動軸滑鍵聯(lián)接并由螺釘鎖定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微分級機，其特征在于所述分級室由所述渦殼內(nèi)襯與所述渦輪分粒輪組成，所述渦殼內(nèi)襯安裝有葉片，所述葉片與所述渦輪分粒輪外圍半徑方向相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超微分級機，其特征在于所述葉片為均勻分布，與所述渦輪分粒輪之間留有間隙，形成由多個空氣進入通道組成的分級空間。
專利摘要本實用新型公開了一種超微分級機,由底座、電動裝置、分級裝置、蝸殼、出料箱組成,分級裝置由分級輪、分級室組成,蝸殼與分級室之間安裝有蝸殼內(nèi)襯,蝸殼內(nèi)襯下部與出料箱聯(lián)接,分級輪安裝在蝸殼內(nèi)襯和出料箱內(nèi),出料箱位于分級裝置下部,與蝸殼相連,出料箱由成品室和出料口組成,出料口安裝在成品室的一側(cè)。該設(shè)備分級效率高,分級細(xì)度精,且運行平穩(wěn)、操作簡單、低噪聲、動力消耗省,可節(jié)能1/3,拆裝、檢修、清理極其方便。
文檔編號B07B7/083GK2476356SQ01220338
公開日2002年2月13日 申請日期2001年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月28日
發(fā)明者趙佳群 申請人:趙佳群, 郭彬仁