專利名稱：高效輕重雜質(zhì)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙漿雜質(zhì)分離器。
目前分離紙漿中的雜質(zhì)多使用圓錐型的雜質(zhì)分離器，如606等，其一般只除去紙漿中的重雜質(zhì)。后來發(fā)明了既能除去重渣又能除輕渣的輕重雜質(zhì)分離器，但是該分離器單個流量均較小，不適應(yīng)大型造紙廠的廣泛使用，再是該分離器料液進(jìn)口壓力較大；輸送系統(tǒng)耗能較高。
為克服以上雜質(zhì)分離器之不足，本實用新型提供一種原料進(jìn)口壓力低、耗能小并且流量大的高效輕重雜質(zhì)分離器。
本實用新型的技術(shù)方案為一種高效輕重雜質(zhì)分離器，由流體進(jìn)口、外套筒、內(nèi)套筒、圓錐筒、重雜質(zhì)排出器、輕渣捕集管及流體出口構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)為內(nèi)外套筒、圓錐筒及輕渣捕集管均在同一圓心軸上，流體進(jìn)口位于外套筒上部的內(nèi)壁切線向開設(shè)，內(nèi)套筒上部高于外套筒并且在內(nèi)套筒上部開設(shè)流體出口，輕渣捕集管位于內(nèi)套筒上部，外套筒下端與圓錐筒上端連接，圓錐筒下端與重雜質(zhì)排出器連接，其特征是流體進(jìn)口截面積∶流體出口截面積＝1∶3-4；輕渣捕集管為輕渣進(jìn)口端直徑大于輕渣出口端直徑的變徑管；圓錐筒的長度∶圓錐筒上下端面半徑差＝1∶0.125-0.15。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)具體地說明


圖1為高效輕重雜質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、流體進(jìn)口，2、外套筒，3、內(nèi)套筒，4、圓錐筒，5、重渣排出器，6、流體出口，7、輕渣進(jìn)口，8、輕渣捕集管，9、輕渣出口。
在外套筒上部且在其內(nèi)壁切線向開設(shè)流體進(jìn)口，再將一定尺寸的內(nèi)套筒與外套筒固定，使內(nèi)套筒上部高于外套筒并使內(nèi)外套筒處于同一圓心軸上，然后在內(nèi)套筒上部開設(shè)流體出口，在內(nèi)套筒上部固定輕渣捕集管，輕渣捕集管為輕渣進(jìn)口端直徑大于輕渣出口端直徑的變徑管，輕渣進(jìn)口位于流體出口下方，輕渣出口位于流體出口上方，外套筒下端通過法蘭盤與圓錐筒上端吻接，使內(nèi)外套筒、圓錐筒及輕渣捕集管處于同一圓心軸上。圓錐筒下端與重渣排出器連接，從而制成了本實用新型的輕重雜質(zhì)分離器。
通過反復(fù)實驗，本實用新型設(shè)計了流體進(jìn)口的截面積與流體出口截面積的比為1∶3-4，保證了該分離器通過的流體暢通，可以使流量增加；同時本實用新型設(shè)計了圓錐筒的長度與圓錐筒上下端面半徑差的比為1∶0.125-0.15，使圓錐筒的錐度增加，也即是同樣速度通過分離器的流體被向上的推力提高，故而流量增加，還可使流體進(jìn)口的壓力降低，因以上的理由，重渣排出器的壓力也會減小，可較大地節(jié)省能量，降低能耗。由于向上推力的增加及離心力的作用，輕渣主要匯集于內(nèi)套筒的圓心軸線上向上運動，而本實用新型設(shè)計的輕雜質(zhì)捕集管正是位于內(nèi)套筒圓心軸線上開口向下，并且輕雜質(zhì)進(jìn)口位于流體出口的下方，也就是說流體正向上漩流時，主要匯集于圓心軸線上的輕渣便流進(jìn)了輕雜質(zhì)捕集管；再是輕雜質(zhì)捕集管是管狀，高速流體經(jīng)過時不會產(chǎn)生紊亂，特別是輕雜質(zhì)進(jìn)口端直徑較大使輕雜質(zhì)很容易進(jìn)入輕渣捕集管，而輕雜質(zhì)出口端直徑較小，又使良漿流失不會增加，因而可以高效率地分離流體中的輕重雜質(zhì)。按照以上敘述，做成了進(jìn)口壓力低、耗能小并且流量大的高效輕重雜質(zhì)分離器。
本實用新型由于能夠高效分離流體中的輕重雜質(zhì)，也可以根據(jù)需要只分離流體中的輕雜質(zhì)或重雜質(zhì)，因而可以廣泛適用于造紙廠的紙漿雜質(zhì)分離，以及化工、醫(yī)藥、食品、礦山、環(huán)保等方面分離不同粒度、不同比重的物質(zhì)。
實施例1先制造長為400mm，內(nèi)徑為200mm的外套筒，并在外套筒上部內(nèi)徑的切線向開設(shè)流體進(jìn)口20×48mm；制造內(nèi)套筒外徑為108mm并在其上部開設(shè)流體出口，流體出口截面積為流體進(jìn)口的3.5倍；內(nèi)套筒下端高于外套筒下端80mm，使內(nèi)、外套筒位于同一圓心軸上，再在內(nèi)套筒上部固定輕渣捕集管，該管位于內(nèi)套筒同心圓軸上，輕渣進(jìn)口端管內(nèi)徑為20mm，輕渣出口端管內(nèi)徑為13mm，輕渣進(jìn)口位于流體出口下方150mm。制造上端內(nèi)徑為200mm的圓錐筒，下端內(nèi)徑為25mm，其長度∶圓錐筒上下端半徑差＝1∶0.135；然后使外套筒的下端與圓錐筒的上端通過法蘭盤吻接，最后在圓錐筒下端連接重渣排出器，便制成了本實用新型的一個具體的高效輕重雜質(zhì)分離器。
將以上制出的分離器進(jìn)行紙漿輕重雜質(zhì)分離實驗本實驗選用紙漿濃度為0.6％，流量平均為1000升/分鐘，實驗結(jié)果如下
其它實驗同實施例1，在流體進(jìn)口與流體出口的截面積比為1∶3-4的范圍內(nèi)和圓錐筒的長度與圓錐筒上下端面半徑差的比為1∶0.125-0.15范圍內(nèi)，均獲得大流量和流體進(jìn)口壓力低及高效分離輕重雜質(zhì)的效果。
權(quán)利要求1.一種高效輕重雜質(zhì)分離器，由流體進(jìn)口、外套筒、內(nèi)套筒、圓錐筒、重雜質(zhì)排出器、輕渣捕集管及流體出口構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)為內(nèi)外套筒、圓錐筒及輕渣捕集管均在同一圓心軸上，流體進(jìn)口位于外套筒上部的內(nèi)壁切線向開設(shè)，內(nèi)套筒上部高于外套筒并且在內(nèi)套筒上部開設(shè)流體出口，輕渣捕集管位于內(nèi)套筒上部，外套筒下端與圓錐筒上端連接，圓錐筒下端與重雜質(zhì)排出器連接，其特征是流體進(jìn)口截面積∶流體出口截面積＝1∶3-4；輕渣捕集管為輕渣進(jìn)口端直徑大于輕渣出口端直徑的變徑管；圓錐筒的長度∶圓錐筒上下端面半徑差＝1∶0.125-0.15。
專利摘要一種高效輕重雜質(zhì)分離器,是由流體進(jìn)口、外套筒、內(nèi)套筒、圓錐筒、重雜質(zhì)排出器、輕雜質(zhì)捕集管、流體出口等構(gòu)成,其特征是流體進(jìn)口截面積與流體出口截面積比為1∶3—4,圓錐筒的長度與圓錐筒上下端面半徑差的比為1∶0.125—0.15。其特點是流體進(jìn)口壓力低、耗能小、單位時間內(nèi)流量大,分離流體中的輕重雜質(zhì)效率高。因而廣泛適用于造紙廠的紙漿雜質(zhì)分離,以及化工、醫(yī)藥、食品、礦山、環(huán)保等方面分離不同粒度不同比重的物質(zhì)。
文檔編號B04C3/00GK2478689SQ0121967
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者溫慶云, 劉鵬 申請人:劉鵬