專利名稱:雙級過濾螺旋、離心力卸料復合自動離心機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種離心力卸料離心機。
離心力卸料離心機是一種無機械卸料裝置,利用慣性自動連續(xù)卸料的離心機。它應用薄層過濾脫水效率高的分離特性,具有結構簡單、效率高、產(chǎn)量大,制造、運轉及維修費用低等優(yōu)點。其缺點是物料在轉鼓內(nèi)的分離時間極短,而且沒有規(guī)律,不易控制。因此適應性差,對分離物料的性質和濃度變化,進料量和進料速度都非常敏感,不能分離低濃度和要求充分洗滌的物料。同時要滿足離心力卸料的條件,即轉鼓的半錐角α的正切要大于濾渣對濾網(wǎng)的摩擦系數(shù)μ,即tgα>μ。而且,為了取得良好的分離效果,必須對每類物料需要一個合適的轉鼓錐角。否則錐角過大,分離效果差,錐角過小,卸料困難,甚至不能出料。其次,物料很高的卸出速度使許多物料脫水困難,從而限制了它的應用。因此,除了制糖工業(yè)應用較多外,它還不能獲得很大的推廣。
本發(fā)明的目的是要解決離心力卸料離心機存在的上述缺點,提供一種傳動結構簡單、對物料適應性好、應用廣泛的連續(xù)、自動、高效的新型復合自動離心機。
本發(fā)明采用由內(nèi)、外錐籃和卸料螺旋組成的復合轉鼓,經(jīng)主軸行星差速傳動裝置的傳動,形成了過濾螺旋和離心力卸料兩種分離形式結合的雙級分離系統(tǒng)。其實質是通過雙級復合轉鼓,將過濾螺旋卸料和離心力卸料兩種離心機串聯(lián)組合成一種新型的復合自動離心機。它既具有過濾螺旋卸料離心機可移動過濾床連續(xù)、可控,對物料適應性好的分離特性和離心力卸料離心機慣性連續(xù)自動卸料和薄層高效過濾脫水效率高的分離特性,又互補了過濾螺旋卸料離心機分離低濃度物料時分離效率低,甚至不能分離的局限性。和離心力卸料離心機分離時間短,不易控制,對物料性質和濃度變化非常敏感,適應性差等缺點。增加了過濾面積,延長和控制了分離時間,解決了低濃度物料的分離和不能充分洗滌的問題。
下面結合附圖,進一步闡明本發(fā)明的結構特點和工作原理
圖1、本發(fā)明的結構圖。
圖2、復合轉鼓結構圖。
結構特點①如圖1所示,它由主軸差速傳動裝置、復合轉鼓、進料管(2)、洗滌管(1)、機殼蓋(26)、機殼(6)、機座(25)、吸振圈(24)組成。
②如圖1所示,本發(fā)明采用的主軸行星差速傳動裝置,它由主電機(7)、實心軸(3)及實心軸(3)的傳動皮帶輪組(9)、(11)、空心軸(4)及空心軸(4)的傳動皮帶輪組(8)、(10)、軸承座(5)、行星差速器(12)組成。兩組皮帶輪采用不同的速比,經(jīng)行星差速器(12)傳動,使內(nèi)錐籃(23)和螺旋(17)產(chǎn)生一定的差轉速。軸承座(5)通過吸振圈(24)固定在機座(25)上。
③如圖1和圖2所示本發(fā)明所采用的雙級復合轉鼓結構,它由裝在實心軸(3)上的布料器(21),與其相連的內(nèi)錐籃(23)、濾液隔套(20)、裝在空心軸(4)上的螺旋(17)和經(jīng)多條排液管(15)與內(nèi)錐籃(23)相連的離心力卸料外錐籃(19)組成。
布料器(21)上有很多出料孔,內(nèi)、外錐籃上裝有濾網(wǎng)。內(nèi)錐籃(23)和卸料螺旋(17)組成轉鼓的第一級分離,它根據(jù)不同物料的分離性能,選擇適當?shù)穆菪龑С蹋{(diào)整傳動皮帶輪的速比,使轉鼓和螺旋得到不同的轉速和差轉速,以控制卸料速度和分離時間。第一級脫水、濃縮后的物料,洗滌后再經(jīng)第二級外錐籃(19)進一步脫水,外錐籃(19)采用65°~70°的較大錐角,保證不同物料都能卸料,取得較好的分離效果。
工作原理分離的懸浮液從進料管(2)經(jīng)布料器(21)將物料均勻的分布在內(nèi)錐籃(23)中,在主軸差速傳動裝置的傳動下,內(nèi)錐籃(23)和螺旋(17)有一定的差轉速,推動物料向錐籃的大端移動,濾液經(jīng)濾網(wǎng)從錐籃的濾孔排人濾液隔套(20)中。在離心壓力的作用下,濾液經(jīng)排液管(15)和機殼(6)上的濾液出口(14)排出機外。被推向大端濃縮后呈半干狀態(tài)的物料從內(nèi)錐籃(23)中排出,進入第二級外錐籃(19),物料在外錐籃(19)的小端處經(jīng)洗滌管(1)噴淋洗滌后在慣性力的作用下,物料迅速向大端移動,經(jīng)機殼(6)的卸料槽(22)、卸料口(13)排出機外。洗滌液排入洗液槽(18),并從洗液出口(16)排出機外。由于分離物料經(jīng)過第一級的濃縮,脫去大部分濾液,又經(jīng)第二級離心力分離,利用薄層過濾脫水效率高和洗滌效果好的分離特性,物料能在很短的時間獲得濕含量較低濾餅,得到很好的分離效果。
因此,本發(fā)明提高了離心機的分離性能、分離能力和分離效果。具有結構簡單、生產(chǎn)能力大、適應性強、分離效果好的顯著優(yōu)點。
權利要求
1.一種由主軸差速傳動裝置、復合轉鼓、機殼、機座組成的雙級過濾螺旋、離心力卸料復合自動離心機。其特征在于所述的復合轉鼓由裝在實心軸(3)上的布料器(21),與其相連的內(nèi)錐籃(23),裝在空心軸(4)上的卸料螺旋(17),和經(jīng)排液管(15)與內(nèi)錐籃(23)相連的離心力卸料的外錐籃(19)組成。并和裝在機殼蓋(26)上的進料管(2)、洗滌管(1)形成一個過濾螺旋和離心力卸料兩種分離形式相結合的雙級分離系統(tǒng)。其實質是通過雙級復合轉鼓,將過濾螺旋卸料和離心力卸料兩種離心機串聯(lián)組合成一種自動、連續(xù)、高效的新型復合離心機。
全文摘要
雙級過濾螺旋、離心力卸料復合自動離心機的特征是通過雙級復合轉鼓和主軸行星差速傳動裝置的傳動,形成了過濾螺旋和離心力卸料兩種分離形式組合的雙級分離系統(tǒng)。既具有兩者的分離特性,又互補了存在的缺點。增加了過濾面積,延長和控制了分離時間,解決了低濃度物料的分離和洗滌效果差的問題。因此,本發(fā)明較大的提高了離心機的分離性能、分離能力和分離效果。具有結構簡單、生產(chǎn)能力大、適用性強、分離效果好的顯著優(yōu)點。
文檔編號B04B1/12GK1324697SQ00105100
公開日2001年12月5日 申請日期2000年5月21日 優(yōu)先權日2000年5月21日
發(fā)明者董守梅 申請人:董守梅