立式攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸上部設(shè)有豎向呈螺旋分布的棒狀攪拌裝置，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸下部設(shè)有與倒錐形腔體間隙配合的倒錐形螺旋葉片，倒錐形腔體的側(cè)壁上設(shè)有與倒錐形螺旋葉片相對的出料口，該出料口上設(shè)有放料插板閥。本實(shí)用新型適用于兩種以上物料或小顆粒物料的攪拌混合，具有混合和均勻給料的雙重作用，并且產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)。
【專利說明】
立式攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于物料攪拌混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的立式攪拌機(jī)在具體使用過程中，是將待攪拌物料放置于攪拌桶體內(nèi)，啟動電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸上的攪拌葉轉(zhuǎn)動，在攪拌葉的作用下，對物料進(jìn)行粉碎、分散、乳化和混合。然而該種立式攪拌機(jī)的傳統(tǒng)攪拌方式對于兩種以上物料或者小顆粒物料的攪拌混合不夠均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且物料攪拌混合均勻的立式攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，立式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)桶體和上蓋板，其中攪拌機(jī)桶體固定于支腿上，該攪拌機(jī)桶體由上側(cè)筒形腔體和下側(cè)倒錐形腔體構(gòu)成，上蓋板的中部設(shè)有軸承座，軸承座外側(cè)的上蓋板上設(shè)有進(jìn)料口，軸承座上通過軸承固定有延伸至攪拌機(jī)桶體底部的攪拌軸，攪拌機(jī)桶體外側(cè)的攪拌軸與驅(qū)動裝置連接，其特征在于:攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸上部設(shè)有豎向呈螺旋分布的棒狀攪拌裝置，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸下部設(shè)有與倒錐形腔體間隙配合的倒錐形螺旋葉片，倒錐形腔體的側(cè)壁上設(shè)有與倒錐形螺旋葉片相對的出料口，該出料口上設(shè)有放料插板閥。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選，所述軸承座外側(cè)的上蓋板上設(shè)有有機(jī)玻璃觀察窗。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌軸通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，其中傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌軸頂部的從動鏈輪、設(shè)置于驅(qū)動裝置輸出軸上的主動鏈輪和連接主動鏈輪和從動鏈輪的鏈條，傳動機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，驅(qū)動裝置包括相互連接的電機(jī)和減速機(jī)。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌機(jī)桶體的底部設(shè)有清料口。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述筒形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置呈圓柱形螺旋分布，倒錐形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置呈倒錐形螺旋分布。
[0009]本實(shí)用新型適用于兩種以上物料或小顆粒物料的攪拌混合，具有混合和均勻給料的雙重作用，并且產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、從動鏈輪，2、軸承，3、軸承座，4、進(jìn)料口，5、棒狀攪拌裝置，6、攪拌軸，7、倒錐形螺旋葉片，8、清料口，9、放料插板閥，10、有機(jī)玻璃觀察窗，11、防護(hù)罩，12、鏈條，13、主動鏈輪，14、驅(qū)動裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。立式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)桶體和上蓋板，其中攪拌機(jī)桶體固定于支腿上，該攪拌機(jī)桶體由上側(cè)筒形腔體和下側(cè)倒錐形腔體構(gòu)成，上蓋板的中部設(shè)有軸承座3，軸承座3外側(cè)的上蓋板上設(shè)有進(jìn)料口 4和有機(jī)玻璃觀察窗10，軸承座3上通過軸承2固定有延伸至攪拌機(jī)桶體底部的攪拌軸6，攪拌機(jī)桶體外側(cè)的攪拌軸6通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動裝置14連接，其中傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌軸6頂部的從動鏈輪1、設(shè)置于驅(qū)動裝置14輸出軸上的主動鏈輪13和連接主動鏈輪13和從動鏈輪I的鏈條12，傳動機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩U，驅(qū)動裝置14包括相互連接的電機(jī)和減速機(jī)，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸6上部設(shè)有豎向呈螺旋分布的棒狀攪拌裝置5，其中筒形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置5呈圓柱形螺旋分布，倒錐形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置5呈倒錐形螺旋分布，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸6下部設(shè)有與倒錐形腔體間隙配合的倒錐形螺旋葉片7，倒錐形腔體的側(cè)壁上設(shè)有與倒錐形螺旋葉片7相對的出料口，該出料口上設(shè)有放料插板閥9，攪拌機(jī)桶體的底部設(shè)有清料
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[0014]本實(shí)用新型的運(yùn)行過程為:攪拌機(jī)采用電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動主動鏈輪、鏈條和從動鏈輪組成的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)而帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動固定在攪拌軸上的棒狀攪拌裝置和倒錐形螺旋葉片轉(zhuǎn)動。
[0015]首先啟動驅(qū)動裝置，攪拌軸開始轉(zhuǎn)動，然后將需要攪拌的兩種以上物料通過進(jìn)料口送入攪拌機(jī)桶體內(nèi)，落到攪拌機(jī)桶體底部的物料在倒錐形螺旋葉片的作用下把底部的物料向上托起，從而使物料不斷向上涌動，當(dāng)物料送至倒錐形螺旋葉片末端時，由于下面物料的推動繼續(xù)上升，在上升過程中再由豎向螺旋分布的棒條攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌，同時邊緣的物料在重力的作用下沿著攪拌機(jī)桶體的內(nèi)壁向下滑落，按此循環(huán)實(shí)現(xiàn)對物料的攪拌混合作用。當(dāng)物料攪拌混合達(dá)到要求時，繼續(xù)保持?jǐn)嚢栎S轉(zhuǎn)動，同時打開出料口上的放料插板閥，物料在倒錐形螺旋葉片的作用下向上推進(jìn)并由出料口排出。
[0016]在物料排出之前，也可以通過有機(jī)玻璃觀察窗觀察物料的攪拌混合狀況，也可以在出料口取出少量物料觀察混合狀況，如果達(dá)不到要求可以延長攪拌混合時間以達(dá)到要求效果。
[0017]物料攪拌混合達(dá)到要求效果并排放完物料后，關(guān)閉驅(qū)動裝置，然后打開清料口排出攪拌機(jī)桶體內(nèi)部殘留的物料，防止物料長時間放置對以后攪拌的物料產(chǎn)生變質(zhì)影響。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)桶體和上蓋板，其中攪拌機(jī)桶體固定于支腿上，該攪拌機(jī)桶體由上側(cè)筒形腔體和下側(cè)倒錐形腔體構(gòu)成，上蓋板的中部設(shè)有軸承座，軸承座外側(cè)的上蓋板上設(shè)有進(jìn)料口，軸承座上通過軸承固定有延伸至攪拌機(jī)桶體底部的攪拌軸，攪拌機(jī)桶體外側(cè)的攪拌軸與驅(qū)動裝置連接，其特征在于:攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸上部設(shè)有豎向呈螺旋分布的棒狀攪拌裝置，攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的攪拌軸下部設(shè)有與倒錐形腔體間隙配合的倒錐形螺旋葉片，倒錐形腔體的側(cè)壁上設(shè)有與倒錐形螺旋葉片相對的出料口，該出料口上設(shè)有放料插板閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌機(jī)，其特征在于:所述軸承座外側(cè)的上蓋板上設(shè)有有機(jī)玻璃觀察窗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，其中傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌軸頂部的從動鏈輪、設(shè)置于驅(qū)動裝置輸出軸上的主動鏈輪和連接主動鏈輪和從動鏈輪的鏈條，傳動機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，驅(qū)動裝置包括相互連接的電機(jī)和減速機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)桶體的底部設(shè)有清料□ O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌機(jī)，其特征在于:所述筒形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置呈圓柱形螺旋分布，倒錐形腔體內(nèi)側(cè)的棒狀攪拌裝置呈倒錐形螺旋分布。
【文檔編號】B01F15/02GK205683883SQ201620575508
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620575508.9, CN 201620575508, CN 205683883 U, CN 205683883U, CN-U-205683883, CN201620575508, CN201620575508.9, CN205683883 U, CN205683883U
【發(fā)明人】王英奇, 王保磊, 張嘉琳, 單會彬, 李明中
【申請人】河南省英大機(jī)械制造有限公司