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一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置的制造方法

文檔序號:10990907閱讀:265來源:國知局
一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠?qū)ΣAнM(jìn)行吹干過程中保證玻璃表面的清潔度的玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置;包括進(jìn)風(fēng)管道、設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)和與進(jìn)風(fēng)管道相連的吹風(fēng)管道,所述吹風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)管道之間設(shè)有空氣過濾腔,所述空氣過濾腔內(nèi)設(shè)有空氣干燥裝置,所述進(jìn)風(fēng)管道與空氣過濾腔的一端相通;本種玻璃烘干機(jī)中采用了多道進(jìn)風(fēng)管道相結(jié)合的方式,從而可以同時吸入大量的空氣,并連續(xù)的對大量的空氣進(jìn)行過濾凈化,工作效率極高。
【專利說明】
一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃的生產(chǎn)制造過程中,有需要對玻璃表面進(jìn)行貼膜的工藝,此時,玻璃在結(jié)束之前的清洗的工藝后表面還未完全干透,此時即需要對玻璃表面進(jìn)行烘干的工作。
[0003]如專利申請文本上公開的一種玻璃清洗機(jī)的加熱烘干裝置(申請?zhí)?201320274612.0),包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、加熱器和兩組通氣管等,鼓風(fēng)機(jī)將加熱器的熱風(fēng)通過兩組通氣管對玻璃的上下面進(jìn)行烘干,此時即完成了對玻璃表面的烘干工作,但是此種烘干方式過于簡單,由于此時玻璃的表面是為下一步的貼膜工作做準(zhǔn)備的,為了保證玻璃表面的貼膜足夠的平整,所以對玻璃表面的純度要求較高,由于當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送至玻璃表面進(jìn)行烘干時,熱風(fēng)中存在著大量的油、水等雜質(zhì),雖然該玻璃清洗機(jī)也采用了一層過濾網(wǎng),但是僅用一層過濾網(wǎng)的方式不足以消除熱風(fēng)中的油、水等雜質(zhì),所以此時將無法保證對玻璃表面進(jìn)行烘干的熱風(fēng)的純凈度,從而影響了玻璃表面的清潔度,從而對后面的貼膜工作造成影響?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)ΣAнM(jìn)行吹干過程中保證玻璃表面的清潔度的玻璃烘干機(jī)。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,包括進(jìn)風(fēng)管道、設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)和與進(jìn)風(fēng)管道相連的吹風(fēng)管道, 所述吹風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)管道之間設(shè)有空氣過濾腔,所述空氣過濾腔內(nèi)設(shè)有空氣干燥裝置,所述進(jìn)風(fēng)管道與空氣過濾腔的一端相通。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,在鼓風(fēng)機(jī)的作用下,空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)后,再進(jìn)入空氣過濾腔,通過空氣干燥裝置進(jìn)行干燥處理后,將空氣中的油、水等雜質(zhì)進(jìn)行清除后,再由吹風(fēng)管道通向玻璃處,對玻璃表面進(jìn)行烘干,此時即可保證空氣的高純度,從而避免了玻璃表面不會受油、水等雜質(zhì)的影響,保證了玻璃表面可以在被烘干的同時也能夠保持清潔度。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述空氣干燥裝置包括設(shè)置在空氣過濾腔頂端的旋轉(zhuǎn)葉片,所述旋轉(zhuǎn)葉片兩端均設(shè)有濾芯,所述濾芯與空氣過濾腔的底部之間設(shè)有擋板,所述擋板的寬度小于空氣過濾腔的寬度,所述空氣過濾腔的頂端上遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管道的一端設(shè)有出風(fēng)口,所述吹風(fēng)管道與出風(fēng)口相連。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,空氣進(jìn)入空氣過濾腔后,在旋轉(zhuǎn)葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下, 此時空氣呈漩渦狀在空氣過濾腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)生一定的離心率,在此離心率的作用下,空氣中的油、水等雜質(zhì)被甩出至空氣過濾腔的內(nèi)壁上,并由于自重透過擋板與空氣過濾腔之間的間隙落入空氣過濾腔的底端,此時在擋板的作用下,可以防止空氣與底部的油水進(jìn)行接觸,避免了二次污染,在去除了油水等雜質(zhì)的空氣自重很輕,此時即可做螺旋狀運動并透過濾芯的過濾后由出風(fēng)口通往吹風(fēng)管道內(nèi)進(jìn)行對玻璃的表面烘干工作。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述空氣過濾腔的底部設(shè)有排水口,所述排水口內(nèi)設(shè)有密封塞。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,在排水孔的作用下,可以將空氣過濾腔內(nèi)的油水排出,避免油水的堆積。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擋板的兩端均呈向下延伸的圓弧狀。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)空氣中的油水被甩出至空氣過濾腔的內(nèi)壁上并往下落的過程中,會有部分水積落在擋板上,為了避免落在擋板上的油水對空氣造成二次污染,呈向下延伸的圓弧狀的擋板即可使得落在擋板表面的油水自動滑落至空氣過濾腔的底端。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)靠近鼓風(fēng)機(jī)的一端設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,在空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道之前,在活性炭過濾網(wǎng)的作用下,可以對空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾,避免較大雜質(zhì)的進(jìn)入。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)靠近活性炭過濾網(wǎng)的一端設(shè)有竹纖維空氣過濾網(wǎng)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)空氣透過活性炭過濾網(wǎng)后,竹纖維空氣過濾網(wǎng)可以對空氣進(jìn)行第二次過濾,從而更好的對空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,減輕了后面的過濾工作。
[0017]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述濾芯由靜電駐極材料制成。[〇〇18]通過采用上述技術(shù)方案,靜電駐極空氣過濾材料具有過濾效率高、阻力小和抗菌等優(yōu)點,能夠有效的對空氣進(jìn)行凈化,增強(qiáng)了空氣的純凈度。
[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述吹風(fēng)管道上設(shè)有多根通風(fēng)軟管。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,在通風(fēng)軟管的作用下,可以使得純凈后的空氣同時對多塊玻璃進(jìn)行烘干工作,提高了工作效率。
[0021]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述通風(fēng)軟管上靠近吹風(fēng)管道的一端設(shè)有控制風(fēng)力大小的調(diào)速裝置。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,在調(diào)速裝置的作用下,可以對烘干玻璃表面的風(fēng)力進(jìn)行控制調(diào)節(jié),從而可以更好的對玻璃表面進(jìn)行烘干工作。
[0023]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述調(diào)速裝置包括設(shè)置在通風(fēng)軟管內(nèi)的轉(zhuǎn)動封閉板,所述轉(zhuǎn)動封閉板與外部的把手相連,所述通風(fēng)軟管外部靠近把手的一端設(shè)有限位板,所述限位板上設(shè)有多個供把手嵌置的卡槽。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案,把手的轉(zhuǎn)動可以控制轉(zhuǎn)動封閉板的轉(zhuǎn)動,此時即實現(xiàn)了對通風(fēng)軟管內(nèi)的通風(fēng)口大小的控制,卡槽可以使得把手在某一位置得到位置的固定,從而能夠使得通風(fēng)軟管內(nèi)風(fēng)速保持在所希望的大小范圍內(nèi)。
[0025]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
[0026]1、在實現(xiàn)對玻璃表面烘干的同時,可以保證玻璃表面的清潔度;[〇〇27]2、采用多種過濾結(jié)構(gòu)保證了空氣的純凈度;
[0028]3、采用多道通風(fēng)軟管的設(shè)置從而提高了工作效率;
[0029]4、在調(diào)速裝置的作用下可以有效對烘干玻璃表面的風(fēng)力進(jìn)行控制?!靖綀D說明】[〇〇3〇]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2是圖1中A-A的剖視圖;[〇〇32]圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇33]圖4是圖3中B的局部放大圖;[〇〇34]圖5是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇35]圖6是圖5中C的局部放大圖;
[0036]圖7是實施例3中轉(zhuǎn)動封閉板的示意圖;[〇〇37]圖8是圖7中D的局部放大圖。
[0038]圖中:1、進(jìn)風(fēng)管道;11、活性炭過濾網(wǎng);12、竹纖維空氣過濾網(wǎng);2、鼓風(fēng)機(jī);3、吹風(fēng)管道;31、通風(fēng)軟管;4、空氣過濾腔;41、出風(fēng)口;42、排水口;421、密封塞;5、空氣干燥裝置;51、 旋轉(zhuǎn)葉片;52、濾芯;53、擋板;6、調(diào)速裝置;61、轉(zhuǎn)動封閉板;62、把手;63、限位板;631、卡槽。【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0040]實施例1: 一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,如圖1-圖2所示,包括進(jìn)風(fēng)管道1、進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)2和與進(jìn)風(fēng)管道1相連的吹風(fēng)管道3,由于在對玻璃表面進(jìn)行吹干處理時, 為了使作用在玻璃表面的風(fēng)中的空氣有著較高的純度,不會對玻璃表面的清潔度產(chǎn)生影響,所以此時在吹風(fēng)管道3與進(jìn)風(fēng)管道1之間設(shè)置了一個空氣過濾腔4,從而可以使在鼓風(fēng)機(jī) 2的作用下,進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)的空氣在進(jìn)入吹風(fēng)管道3之前先進(jìn)入空氣過濾腔4內(nèi),通過空氣過濾腔4內(nèi)的空氣干燥裝置5進(jìn)行對空氣中的油、水等雜質(zhì)進(jìn)行分離處理,從而可以提取出較高純度的空氣。
[0041]當(dāng)有了空氣干燥裝置5后,此時在鼓風(fēng)機(jī)2的作用下,空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)后,再進(jìn)入空氣過濾腔4,在空氣過濾腔4中的頂端設(shè)有一個能進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉片51,此時, 空氣進(jìn)入空氣過濾腔4后,在旋轉(zhuǎn)葉片51的作用下,空氣在空氣過濾腔4的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),此時在旋轉(zhuǎn)葉片51的兩端還設(shè)有由靜電駐極材料制成的濾芯52,空氣圍繞兩端的濾芯52做旋轉(zhuǎn)運動,在旋轉(zhuǎn)的過程中,也不斷的被濾芯52進(jìn)行過濾,并逐漸形成渦流,此時在空氣旋轉(zhuǎn)時的離心率作用下,空氣中的油、水等雜質(zhì)被甩到空氣過濾腔4的內(nèi)壁上,由于擋板53的寬度設(shè)置小于空氣過濾腔4的寬度,所以此時油、水等雜質(zhì)由于自重經(jīng)過擋板53與空氣過濾腔4的內(nèi)壁之間的間隙,自動落入空氣過濾腔4的底部,此時由于擋板53的存在,可以防止空氣在旋轉(zhuǎn)葉片51下會出現(xiàn)與底部的油、水等雜質(zhì)的觸碰,從而防止了空氣的二次污染;空氣在脫離了油水等雜質(zhì)后,重量變輕,此時即可自動由出風(fēng)口41進(jìn)入吹風(fēng)管道3內(nèi),并通過吹風(fēng)管道3到達(dá)玻璃表面上,對玻璃表面進(jìn)行烘干工作。[〇〇42]當(dāng)落在空氣過濾腔4底部的油水較多時,此時即可以將設(shè)置在排水口 42中的密封塞421取出,使空氣過濾腔4內(nèi)所積的油水排出。
[0043]在本實施例中,在空氣中的油、水被甩出至空氣過濾腔4的內(nèi)壁上的過程中,油、水有可能落在擋板53上,從而又會與擋板53上端的干凈空氣接觸,造成干凈空氣的二次污染, 所以此時,將擋板53的兩端設(shè)置有向下延伸的圓弧狀,此時,當(dāng)油、水等雜質(zhì)落在擋板53上時,即可沿圓弧狀的擋板53,自動滑落至空氣過濾腔4的底部。
[0044]在本實施例中,濾芯52的材質(zhì)采用了靜電駐極的材料,靜電駐極材料是一種主要以高聚物為主的有機(jī)駐極體材料,它具有高效、低阻、抗菌、節(jié)能等優(yōu)點,可以有效抵抗空氣中的病毒,使得被過濾的空氣具有極高的純度。
[0045]在本實施例中,為了更好對潮濕的玻璃表面進(jìn)行烘干處理,所以可以在通風(fēng)管道內(nèi)靠近出風(fēng)口 41的一端加入一個加熱器,從而可以使過濾之后的空氣通過加熱器加熱溫度達(dá)到22-25度后再對玻璃表面進(jìn)行烘干,此時帶有熱量的風(fēng)力可以加快玻璃表面的烘干過程切便于后面的鍍膜的濺射工作。
[0046]在本實施例中,空氣干燥裝置5還可以采用空氣干燥機(jī),將空氣中的液體汽化溢出,實現(xiàn)空氣干燥的過程。
[0047]實施例2:—種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,與實施例1的不同之處在于,如圖3-圖 6所示,在進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)靠近鼓風(fēng)機(jī)2的一端還設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)11,在進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)靠近活性炭過濾網(wǎng)11的一端又設(shè)置了竹纖維空氣過濾網(wǎng)12。[〇〇48]活性炭過濾網(wǎng)11和竹纖維空氣過濾網(wǎng)12均為環(huán)保材料,將活性炭過濾網(wǎng)11作為本玻璃烘干機(jī)的第一道過濾,在有效將空氣中的顆粒雜質(zhì)過濾在外的同時,還可以除臭、除異味,具有很好的凈化效果;竹纖維空氣過濾網(wǎng)12具有網(wǎng)絲細(xì)密和吸附力強(qiáng)的特點,能夠有效過濾空氣中的粉塵,吸附甲醛等有害物質(zhì)。
[0049]在本玻璃烘干機(jī)中,所采用的過濾材質(zhì)均為經(jīng)濟(jì)實惠的環(huán)保材料,由于在玻璃的生產(chǎn)制造過程中,玻璃需要經(jīng)過多種機(jī)械機(jī)器的加工作業(yè),此時在制造玻璃的廠房中衛(wèi)生環(huán)境十分不理想,空氣中的有毒物質(zhì)居多,所以在上述多種過濾材料的作用下,可以有效的吸附空氣中的有毒物質(zhì),使空氣得到凈化,改善了廠房的空氣狀況。
[0050]實施例3:—種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,與實施例2的不同之處在于,如圖7-圖 8所示,在吹風(fēng)管道3上還設(shè)置了多根通風(fēng)軟管31,以便于純凈后的空氣同時對多塊玻璃進(jìn)行烘干工作,提高了工作效率,并且在通風(fēng)軟管31內(nèi)設(shè)置有一塊可以在通風(fēng)軟管31內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動封閉板61,轉(zhuǎn)動封閉板61通過外部的把手62連接在通風(fēng)軟管31上,并且在通風(fēng)軟管 31的外部靠近把手62的一端設(shè)有一塊限位板63,在限位板63上開有多個供把手62嵌置的卡槽631,上述的結(jié)構(gòu)組成了一個調(diào)速裝置6,從而可以實現(xiàn)通風(fēng)軟管31內(nèi)風(fēng)力的大小,當(dāng)轉(zhuǎn)動封閉板61水平放置時,轉(zhuǎn)動封閉板61將通風(fēng)軟管31的管口封閉,使風(fēng)無法貫通,當(dāng)通過把手 62使得轉(zhuǎn)動封閉板61轉(zhuǎn)動一定角度時,即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動封閉板61在通風(fēng)軟管31內(nèi)的打開,并且打開角度的大小即可以限制通過的風(fēng)量,通過這樣的方式即可輕易的實現(xiàn)對通風(fēng)軟管31 內(nèi)的風(fēng)力的控制,當(dāng)需要限定通風(fēng)軟管31中的風(fēng)力保持在某一速度時,只需將把手62轉(zhuǎn)動至固定的角度后,卡嵌在卡槽631內(nèi),十分的方便;此時風(fēng)力大小的控制即可實現(xiàn)對玻璃表面進(jìn)行烘干時的粗精加工,從而使得玻璃的烘干工藝更加精準(zhǔn)。
[0051]具體實施過程:(該實施過程是結(jié)合上述所有實施例進(jìn)行說明,其每個單獨實施例的實施方式均包含在本實施過程當(dāng)中),空氣在鼓風(fēng)機(jī)2的作用下,進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)后,此時在活性炭過濾網(wǎng)11和竹纖維空氣過濾網(wǎng)12的作用下,可以初步過濾掉空氣中的較大雜質(zhì),進(jìn)行過初步過濾和二次過濾之后的空氣再進(jìn)入空氣過濾腔4,在旋轉(zhuǎn)葉片51的作用下, 空氣在空氣過濾腔4的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),此時空氣圍繞兩端的濾芯52做旋轉(zhuǎn)運動,并逐漸形成渦流,在空氣旋轉(zhuǎn)時的離心率作用下,空氣中的油、水等雜質(zhì)被甩到空氣過濾腔4的內(nèi)壁上,此時油、水等雜質(zhì)由于自重經(jīng)過擋板53與空氣過濾腔4的內(nèi)壁之間的間隙,自動落入空氣過濾腔4的底部,擋板53可以防止空氣的二次污染;空氣在脫離了油水等雜質(zhì)后,重量變輕,此時即可自動由出風(fēng)口 41進(jìn)入吹風(fēng)管道3內(nèi),并通過吹風(fēng)管道3到達(dá)玻璃表面上,對玻璃表面進(jìn)行烘干工作。[〇〇52]當(dāng)落在空氣過濾腔4底部的油水較多時,此時即可以將設(shè)置在排水口 42中的密封塞421取出,使空氣過濾腔4內(nèi)所積的油水排出。[〇〇53]在吹風(fēng)管道3上還設(shè)置了多根通風(fēng)軟管31,以便于純凈后的空氣同時對多塊玻璃進(jìn)行烘干工作,提高了工作效率,并且在通風(fēng)軟管31內(nèi)設(shè)置有一個調(diào)速裝置6,從而可以控制通風(fēng)軟管31內(nèi)風(fēng)力的大小,此時風(fēng)力大小的控制即可實現(xiàn)對玻璃表面進(jìn)行烘干時的粗精加工,從而使得玻璃的烘干工藝更加精準(zhǔn)。
[0054]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,包括進(jìn)風(fēng)管道(1)、設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管道(1)內(nèi)的鼓風(fēng) 機(jī)(2)和與進(jìn)風(fēng)管道(1)相連的吹風(fēng)管道(3),其特征在于:所述吹風(fēng)管道(3)與進(jìn)風(fēng)管道(1) 之間設(shè)有空氣過濾腔(4),所述空氣過濾腔(4)內(nèi)設(shè)有空氣干燥裝置(5),所述進(jìn)風(fēng)管道(1) 與空氣過濾腔(4)的一端相通。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述空氣干燥裝 置(5)包括設(shè)置在空氣過濾腔(4)頂端的旋轉(zhuǎn)葉片(51),所述旋轉(zhuǎn)葉片(51)兩端均設(shè)有濾芯 (52),所述濾芯(52)與空氣過濾腔(4)的底部之間設(shè)有擋板(53),所述擋板(53)的寬度小于 空氣過濾腔(4)的寬度,所述空氣過濾腔(4)的頂端上遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管道(1)的一端設(shè)有出風(fēng)口 (41),所述吹風(fēng)管道(3)與出風(fēng)口(41)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述空氣過濾 腔(4)的底部設(shè)有排水口(42),所述排水口(42)內(nèi)設(shè)有密封塞(421)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述擋板(53) 的兩端均呈向下延伸的圓弧狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管道 (1)內(nèi)靠近鼓風(fēng)機(jī)(2)的一端設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管道 (1)內(nèi)靠近活性炭過濾網(wǎng)(11)的一端設(shè)有竹纖維空氣過濾網(wǎng)(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述濾芯(52) 由靜電駐極材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述吹風(fēng)管道 (3)上設(shè)有多根通風(fēng)軟管(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述通風(fēng)軟管 (31)上靠近吹風(fēng)管道(3)的一端設(shè)有控制風(fēng)力大小的調(diào)速裝置(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃烘干機(jī)的空氣過濾裝置,其特征在于:所述調(diào)速裝 置(6)包括設(shè)置在通風(fēng)軟管(31)內(nèi)的轉(zhuǎn)動封閉板(61),所述轉(zhuǎn)動封閉板(61)與外部的把手 (62)相連,所述通風(fēng)軟管(31)外部靠近把手(62)的一端設(shè)有限位板(63),所述限位板(63) 上設(shè)有多個供把手(62)嵌置的卡槽(631)。
【文檔編號】B01D53/26GK205683791SQ201620619916
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620619916.X, CN 201620619916, CN 205683791 U, CN 205683791U, CN-U-205683791, CN201620619916, CN201620619916.X, CN205683791 U, CN205683791U
【發(fā)明人】周折家, 凌秀琴
【申請人】南京蘇洋玻璃有限公司
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